一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构制造技术

一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其包括机体、带内腔的轴承座、轴芯、轴承、弹簧座、预紧弹簧、调节件以及拉杆组件。拉杆组件穿设于轴芯内且包括拉杆、弹性件以及拉爪组件。机体内壁上设置有台阶，弹簧座设置于机体内并支撑于台阶上。轴承座沿轴向设置于机体内且间隔设置有固定孔以及安装孔。预紧弹簧设置于安装孔内并抵接于轴承座与弹簧座之间。调节件沿轴向螺合连接于固定孔内且一端抵顶于弹簧座上。相比于现有技术，本实用新型专利技术高速电主轴中，可通过调整调节件相对于弹簧座之间的距离以控制轴芯移动的位移，从而减少轴芯位移，提高主轴精度。同时，可大大降低打刀力对轴承的冲击，提高轴承寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其包括机体、带内腔的轴承座、轴芯、轴承、弹簧座、预紧弹簧、调节件以及拉杆组件。拉杆组件穿设于轴芯内且包括拉杆、弹性件以及拉爪组件。机体内壁上设置有台阶，弹簧座设置于机体内并支撑于台阶上。轴承座沿轴向设置于机体内且间隔设置有固定孔以及安装孔。预紧弹簧设置于安装孔内并抵接于轴承座与弹簧座之间。调节件沿轴向螺合连接于固定孔内且一端抵顶于弹簧座上。相比于现有技术，本技术高速电主轴中，可通过调整调节件相对于弹簧座之间的距离以控制轴芯移动的位移，从而减少轴芯位移，提高主轴精度。同时，可大大降低打刀力对轴承的冲击，提高轴承寿命。【专利说明】一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构
本技术涉及一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构。
技术介绍
在现有技术中，闻速电王轴中设直有用于夹持刀具的拉杆组件。在卸刀过程中，卸刀产生的打刀力通过拉杆组件传递至轴承座上。轴承座在打刀力作用下向下移动并带动整个轴芯下移。在此过程中，打刀力将对轴承产生的冲击力将降低轴承寿命并降低了电主轴精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种能够提高电主轴精度与轴承寿命的高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其包括机体、带内腔的轴承座、轴芯、轴承、弹簧座、预紧弹簧、调节件以及用于夹换刀具的拉杆组件。拉杆组件穿设于轴芯内且包括拉杆、弹性件以及夹持刀具的拉爪组件。机体内壁上设置有台阶，弹簧座设置于机体内并支撑于台阶上。轴承座沿轴向设置于机体内且间隔设置有固定孔以及安装孔，预紧弹簧设置于安装孔内并抵接于轴承座与弹簧座之间，调节件沿轴向螺合连接于固定孔内且一端抵顶于弹簧座上以使轴承座与弹簧座之间预留一定的位移空间。轴芯内表面设置有支撑部，拉杆穿设于轴芯内且其远离拉爪组件的一端通过弹性件支撑于支撑部上。固定孔内设螺纹且为贯穿于轴承座上下两个表面的通孔，安装孔为盲孔。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术高速电主轴中，可通过调整调节件相对于弹簧座之间的距离以控制轴芯移动的位移，从而减少轴芯位移，提高主轴精度。同时，可大大降低打刀力对轴承的冲击，提高轴承寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本技术高速电主轴的剖视图；图2为图1所示高速电主轴的I部分放大图；其中:10、机体；11、台阶；20、轴承座；21、内腔；23、固定孔；25、安装孔；30、轴芯；31、支撑部；40、轴承；50、弹簧座；60、预紧弹簧；70、调节件；80、拉杆组件；81、拉杆；83、弹性件。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:请参看图1及图2，本技术的一种高速电主轴，其包括机体10、带内腔21的轴承座20、轴芯30、轴承40、弹簧座50、预紧弹簧60、调节件70以及用于夹换刀具(图未示)的拉杆组件80。机体10大体呈中空圆柱形，其内壁上设置有台阶11。弹簧座50设置于机体10内并支撑于台阶11上。轴承座20沿轴向设置于机体10内并设置于弹簧座50上方。轴承座20上间隔设置有固定孔23以及安装孔25。其中，固定孔23内设螺纹且为贯穿于轴承座20上下两个表面的通孔。安装孔25为盲孔。预紧弹簧60设置于安装孔25上，并抵接于弹簧座50上，用以为轴承座20提供回复力。调节件70可调节地设置于轴承座20，其一端沿轴向穿过固定孔23并抵顶于轴承座20与弹簧座50之间，从而使轴承座20与弹簧座50之间预留一定的位移空间L。在本实施例中，调节件70为螺合于固定孔23内的调节螺钉。轴芯30沿轴向穿设于内腔21中，其内表面上设置有阶梯状的支撑部31。轴承40套设于轴芯30外并位于轴芯30与轴承座20之间，其可在外力作用下随轴芯30 —同转动。拉杆组件80穿设于轴芯30内，其包括拉杆81、弹性件83以及用于夹持刀具的拉爪组件(图未示)。拉杆81穿设于轴芯30内且其远离拉爪组件的一端通过弹性件83支撑于支撑部31上方。在对拉爪组件卸刀时，打刀力通过拉杆81、轴芯30以及轴承40传递至轴承座20上。轴承座20在打刀力的作用下移动并带动整个轴芯30下移。操作人员可通过调整调节件70相对于弹簧座50之间的位移空间L，从而控制轴承座20下移的距离，从而控制轴芯30的打刀位移。当卸刀完成打刀力消失时，轴承座20、轴承40以及轴芯30在预紧弹簧60的作用下恢复原位。在本技术的高速电主轴中，可通过调整调节件70相对于弹簧座50之间的距离以控制轴芯30移动的位移，从而减少轴芯30位移，提高主轴精度。同时，可大大降低打刀力对轴承40的冲击，提高轴承寿命。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其设置于高速电主轴内，其特征在于:该高速电主轴包括机体、带内腔的轴承座、轴芯、轴承、弹簧座、预紧弹簧、调节件以及用于夹换刀具的拉杆组件；拉杆组件穿设于轴芯内且包括拉杆、弹性件以及夹持刀具的拉爪组件；机体内壁上设置有台阶，弹簧座设置于机体内并支撑于台阶上；轴承座沿轴向设置于机体内且间隔设置有固定孔以及安装孔，预紧弹簧设置于安装孔内并抵接于轴承座与弹簧座之间，调节件沿轴向螺合连接于固定孔内且一端抵顶于弹簧座上以使轴承座与弹簧座之间预留一定的位移空间；轴芯内表面设置有支撑部，拉杆穿设于轴芯内且其远离拉爪组件的一端通过弹性件支撑于支撑部上。2.如权利要求1所述的高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其特征在于:固定孔内设螺纹且为贯穿于轴承座上下两个表面的通孔，安装孔为盲孔。【文档编号】B23Q3/157GK203712375SQ201320893696【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速电主轴轴芯打刀位移的控制结构，其设置于高速电主轴内，其特征在于：该高速电主轴包括机体、带内腔的轴承座、轴芯、轴承、弹簧座、预紧弹簧、调节件以及用于夹换刀具的拉杆组件；拉杆组件穿设于轴芯内且包括拉杆、弹性件以及夹持刀具的拉爪组件；机体内壁上设置有台阶，弹簧座设置于机体内并支撑于台阶上；轴承座沿轴向设置于机体内且间隔设置有固定孔以及安装孔，预紧弹簧设置于安装孔内并抵接于轴承座与弹簧座之间，调节件沿轴向螺合连接于固定孔内且一端抵顶于弹簧座上以使轴承座与弹簧座之间预留一定的位移空间；轴芯内表面设置有支撑部，拉杆穿设于轴芯内且其远离拉爪组件的一端通过弹性件支撑于支撑部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44