一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置制造方法及图纸

技术编号:10225979 阅读:151 留言:0更新日期:2014-07-17 18:05
一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置,它涉及一种包芯线处理装置。本实用新型专利技术为了解决现有的球化、蠕化和孕育处理装置存在单个工作跨内的铁水运输时间间隔长,无法满足工艺要求和节能要求的问题。本实用新型专利技术喂线机支架固定设置在钢结构处理架的上端,喂线机设置在喂线机支架内,多个导线架设置在钢结构处理架上,两根轨道平行设置并穿过钢结构处理架的下部铺设在地面上,平车运输装置设置在两根轨道之间,平车通过连接杆与平车运输装置固定连接,提升装置设置在喂线机支架上,提升装置的末端与包盖连接,集烟罩设置在包盖的上端,导线接管的一端与多个导线架连接,导线接管的另一端穿设在集烟罩上。本实用新型专利技术用于包芯线处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置,它涉及一种包芯线处理装置。本技术为了解决现有的球化、蠕化和孕育处理装置存在单个工作跨内的铁水运输时间间隔长,无法满足工艺要求和节能要求的问题。本技术喂线机支架固定设置在钢结构处理架的上端,喂线机设置在喂线机支架内,多个导线架设置在钢结构处理架上,两根轨道平行设置并穿过钢结构处理架的下部铺设在地面上,平车运输装置设置在两根轨道之间,平车通过连接杆与平车运输装置固定连接,提升装置设置在喂线机支架上,提升装置的末端与包盖连接,集烟罩设置在包盖的上端,导线接管的一端与多个导线架连接,导线接管的另一端穿设在集烟罩上。本技术用于包芯线处理。【专利说明】 一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置
本技术涉及一种包芯线的球化、蠕化和孕育处理装置,具体涉及一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置。
技术介绍
随着包芯线技术在球墨铸铁和蠕墨铸铁的生产中的应用,球化/蠕化/孕育处理站应运而生,它的工作过程是对原铁水喂入不同种类的合金包芯线从而实现铁水的球化,蠕化和孕育处理,处理后再进行铁水浇注,最终得到预期的球墨铸铁和蠕墨铸铁的铸件。在有些球铁和蠕铁铸造厂,由于场地限制,比如出现处理站位置与浇注位置不在同一工作跨或者处理站位置与铁水包运输装置的有效行程无交集,这都会无法使用处理站对铁水进行球化/蠕化/孕育处理,并且由于使用球化/蠕化/孕育处理站的工艺要求和节能减排的要求,大多数情况都是希望除完成后马上进行扒渣和浇注,以减少热量的浪费,所以时间间隔要尽量缩短,当出现处理站位置与浇注位置不在同一工作跨的情况时,单个工作跨内的起重天车就无法达到从铁水处理位置运输铁水包到扒渣浇注位置的任务,如果采用其他运输方式,时间间隔都将比较长,无法满足工艺要求和节能要求。综上所述,现有的球化、蠕化和孕育处理装置存在单个工作跨内的铁水运输时间间隔长,无法满足工艺要求和节能要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的球化、蠕化和孕育处理装置存在单个工作跨内的铁水运输时间间隔长,无法满足工艺要求和节能要求的问题,进而提供一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置。本技术的技术方案是:一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置,它包括钢结构处理架、喂线机支架、喂线机和多个导线架,钢结构处理架固定设置,喂线机支架固定设置在钢结构处理架的上端,喂线机设置在喂线机支架内,多个导线架设置在钢结构处理架上,所述平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置还包括平车、两根轨道、平车运输装置、包盖、集烟罩、连接杆、导线接管和提升装置,两根轨道平行设置并穿过钢结构处理架的下部铺设在地面上,平车运输装置设置在两根轨道之间,平车通过连接杆与平车运输装置固定连接,提升装置设置在喂线机支架上,提升装置的末端与包盖连接,集烟罩设置在包盖的上端,导线接管的一端与多个导线架连接,导线接管的另一端穿设在集烟罩上,所述提升装置包括提升电机、主动链轮、从动链轮、缠线辊、两组导向梁、提升传动链条和多根钢丝绳,提升电机设置在喂线机支架上,提升电机的输出端设有主动链轮,缠线辊和两组导向梁依次平行设置在喂线机支架上,从动链轮设置在缠线辊的端部,主动链轮和从动链轮之间通过提升传动链条连接,多根钢丝绳的一端与包盖固定连接,多根钢丝绳的另一端依次绕过两组导向梁缠绕在缠线辊上。本技术与现有技术相比具有以下效果:本技术采用平车进行铁水包的运输方式,将处理站放置在两个工作跨之间,其中一个工作跨的天车将铁水包放置在处理站的平车上,平车将铁水包运送到处理站中,进行球化,蠕化,孕育喂线处理,处理完成后,平车继续前进,将铁水包运输到另外一个工作跨内,然后由这个工作跨的起重天车配合处理站专用提升装置升降包盖,将处理站承载铁水包的有效距离在指定方向上增大,节省了铁水包的转运时间,由于存在孕育衰退、球化衰退和孕育衰退,并且考虑到温降和节能减排,工艺上要尽可能缩短从出铁到浇注之间的时间,采用本申请中的方式,工作的各个环节紧凑,每个工作周期可以比传统方式节省3-5分钟,可以使孕育衰退降低40%以上,球化或蠕化衰退降低10%-20%,因为时间缩短,所以铁水散热温降就小,在浇注温度固定的前提下,采用此种方式就可以降低出铁时温度,可以降低80°C _100°C,从而节约了加热铁水所用的电能,起到了节能减排的作用。【专利附图】【附图说明】图1本技术的主视图。图2是图1的俯视图(将多个导线架的位置由钢结构处理架的后方移动到钢结构处理架的两侧);图3是图1的左视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置,它包括钢结构处理架1、喂线机支架2、喂线机3和多个导线架4,钢结构处理架I固定设置,喂线机支架2固定设置在钢结构处理架I的上端,喂线机3设置在喂线机支架2内,多个导线架4设置在钢结构处理架I上,所述平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置还包括平车5、两根轨道6、平车运输装置7、包盖8、集烟罩9、连接杆10、导线接管11和提升装置,两根轨道6平行设置并穿过钢结构处理架I的下部铺设在地面上,平车运输装置7设置在两根轨道6之间,平车5通过连接杆10与平车运输装置7固定连接,提升装置设置在喂线机支架2上,提升装置的末端与包盖8连接,集烟罩9设置在包盖8的上端,导线接管11的一端与多个导线架4连接,导线接管11的另一端穿设在集烟罩9上,所述提升装置包括提升电机12、主动链轮13、从动链轮14、缠线辊15、两组导向梁16、提升传动链条18和多根钢丝绳17,提升电机12设置在喂线机支架2上,提升电机12从动链轮14设置在缠线辊15的端部,主动链轮13和从动链轮14之间通过提升传动链条18连接,多根钢丝绳17的一端与包盖8固定连接,多根钢丝绳17的另一端依次绕过两组导向梁16缠绕在缠线辊15上。本实施方式的导线接管11为Y字形导线接管。如此设置,便于将多个导线架4上的线集中起来,一起伸入到铁水中进行处理,结构简单,易于实现,同时简化了整个装置的复杂程度。【具体实施方式】二:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式的平车运输装置7包括运输电机7-1、减速器7-2、两个传动链轮7-3和运输传动链条7-4,运输电机7_1设置在两根轨道6的一端,且运输电机7-1位于两根轨道6之间,运输电机7-1的输出端与减速器7-2连接,一个传动链轮7-3与减速器7-2连接,另一个传动链轮7-3设置在两根轨道6的另一端,两个传动链轮7-3之间通过运输传动链条7-4连接,连接杆10的一端固定在运输传动链条7-4上,连接杆10的另一端与平车5的底端连接。如此设置,运输电机7-1通过减速器7-2将动力传给传动链轮7-3,再通过运输传动链条7-4带动平车5实现运输,结构简单,易于实现。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式的平车5包括车板5-1、隔热层5-2和多个车轮5-3,隔热层5-2铺设在车板5_1上,多个车轮5_3通过转轴设置在车板5-1的下端。如此设置,有效的保证了平车5在运输铁水包的时候不被烫坏。其它组成和连接关系与【具体实施方式】二相同。【具本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置,它包括钢结构处理架(1)、喂线机支架(2)、喂线机(3)和多个导线架(4),钢结构处理架(1)固定设置,喂线机支架(2)固定设置在钢结构处理架(1)的上端,喂线机(3)设置在喂线机支架(2)内,多个导线架(4)设置在钢结构处理架(1)上,其特征在于:所述平车运输式球化、蠕化和孕育处理装置还包括平车(5)、两根轨道(6)、平车运输装置(7)、包盖(8)、集烟罩(9)、连接杆(10)、导线接管(11)和提升装置,两根轨道(6)平行设置并穿过钢结构处理架(1)的下部铺设在地面上,平车运输装置(7)设置在两根轨道(6)之间,平车(5)通过连接杆(10)与平车运输装置(7)固定连接,提升装置设置在喂线机支架(2)上,提升装置的末端与包盖(8)连接,集烟罩(9)设置在包盖(8)的上端,导线接管(11)的一端与多个导线架(4)连接,导线接管(11)的另一端穿设在集烟罩(9)上,所述提升装置包括提升电机(12)、主动链轮(13)、从动链轮(14)、缠线辊(15)、两组导向梁(16)、提升传动链条(18)和多根钢丝绳(17),提升电机(12)设置在喂线机支架(2)上,提升电机(12)的输出端设有主动链轮(13),缠线辊(15)和两组导向梁(16)依次平行设置在喂线机支架(2)上,从动链轮(14)设置在缠线辊(15)的端部,主动链轮(13)和从动链轮(14)之间通过提升传动链条(18)连接,多根钢丝绳(17)的一端与包盖(8)固定连接,多根钢丝绳(17)的另一端依次绕过两组导向梁(16)缠绕在缠线辊(15)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉彬吴强
申请(专利权)人:哈尔滨科德威冶金股份有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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