碾米机用消声器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碾米机用消声器，包括：用于调节进风量大小的第一调节板、用于减弱或消除碾米机上的风机产生的声波的第一消声体、以及用于与风机相连的管状连接件；第一消声体呈圆筒状，其一端活动装设有第一调节板，其另一端连接有管状连接件，管状连接件的轴线与第一消声体的轴线重合。本实用新型专利技术的消声器的第一消声体呈圆筒状，外形尺寸小、重量轻，易于搬运和安装；管状连接件与风机的连接处、以及第二消声体与管状连接件的连接处均不存在扭矩，从而管状连接件与风机的连接处、以及第二消声体与管状连接件的连接处不易断裂，避免了安全事故的发生；第一调节板不容易因振动而产生噪声；第一消声体为圆筒形，且易于加工和装配。

【技术实现步骤摘要】
碾米机用消声器
本技术涉及稻米加工
，特别地，涉及一种碾米机用消声器。
技术介绍
随着社会的不断进步，大米加工厂的环保意识正在逐步加强，大米加工时产生的粉尘、噪声等都得到了有效的控制和改善，现有技术中，一般在碾米机的喷风风机上加装消声器以减弱或消除风机工作时产生的声波。现有的消声器的结构如附图图1、图2和图3所示，其包括用于调节进风量大小的第二调节板7、用于减弱或消除风机产生的声波的第二消声体8、以及用于与风机相连的连接管9，第二消声体8呈长方体状，其一端的端面设有第二调节板7，其另一端封闭，其一个侧壁上设有连接管9，其另一个侧壁的内壁固设有用于减弱或消除声波的软材料，第二调节板7可相对第二消声体8滑动以调节进入第二消声体8内的风量的大小。消声器工作过程为:风力首先由第二调节板7上开设的进风口进入第二消声体8内，然后再由连接管9进入风机；风机工作时产生的声波则首先由连接管9进入第二消声体8内，与第二消声体8里面的软材料相碰后，被逐步减弱或消除。现有的消声器的体型大、重量重，不易搬运和安装；消声器的整体结构关于连接管9的轴线不对称，故当碾米机工作产生振动时，由于消声器的整体结构关于连接管9不对称，故连接管9与风机的连接处和第二消声体8与连接管9的连接处均存在扭矩力，从而连接管9与风机的连接处，第二消声体8与连接管9的连接处均容易断裂，引发安全事故；且由于消声器的整体结构关于连接管9不对称，第二调节板7容易因振动而产生大的噪声；消声器整体呈方形结构，加工精度和装配精度要求高，稍有尺寸偏差，视觉上容易产生倾斜感，影响美观度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种外形尺寸小、重量轻，易于搬运和安装，工作时安全性高，且易于加工和装配的碾米机用消声器，以解决现有的消声器存在的体型大、重量重、不易搬运和安装、安全性低、噪声大的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种碾米机用消声器，包括:用于调节进风量大小的第一调节板、用于减弱或消除碾米机上的风机产生的声波的第一消声体、以及用于与风机相连的管状连接件；第一消声体呈圆筒状，其一端活动装设有第一调节板，其另一端连接有管状连接件，管状连接件的轴线与第一消声体的轴线重合。进一步地，第一调节板呈圆盘状，其轴线与第一消声体的轴线重合；第一调节板上加工有进风口，第一消声体上与第一调节板相连的第一端的端面上加工有与进风口配合以控制风机的进风量的进风孔。进一步地，进风口包括至少一圈沿第一调节板的周向间隔布置的第一通孔，第一通孔呈圆弧状；进风孔包括至少一圈沿第一消声体的周向间隔布置的第二通孔，第二通孔呈与第一通孔相适应的圆弧状。进一步地，进风口包括两圈第一通孔，每圈第一通孔包括四个等间距布置的第一通孔，且相邻两圈第一通孔中的每个第一通孔一一对应布置；进风孔包括一圈第二通孔，第二通孔的数量为四个，四个第二通孔等间距布置。进一步地，消声器还包括旋转连接件和紧固件，第一调节板通过旋转连接件与第一消声体旋转连接且通过紧固件与第一消声体固定。进一步地，第一调节板上加工有键槽孔；紧固件包括两组螺钉，一组螺钉穿过第一调节板后将第一调节板与第一消声体固定，另一组螺钉活动设于键槽孔内以用于固定第一调节板和第一消声体。进一步地，第一消声体的与其第一端相对的第二端的端面上加工有通孔；管状连接件围设于通孔处且与通孔连通。进一步地，第一消声体的第一端的端面内侧设有用于减弱或消除风机产生的声波的消声材料。进一步地，第一消声体的第二端的端面内侧也设有消声材料。进一步地，管状连接件包括与第一消声体相连的通风管、以及与通风管相连的安装法兰，安装法兰与风机的进风端固定。本技术具有以下有益效果:相比现有的消声器，本技术的消声器的第一消声体呈圆筒状，外形尺寸小、重量轻，易于搬运和安装；由于第一消声体的轴线与管状连接件的轴线重合，故第一消声体关于管状连接件的轴线对称，相比现有技术，管状连接件与风机的连接处、以及第一消声体与管状连接件的连接处均不存在扭矩，从而管状连接件与风机的连接处、以及第一消声体与管状连接件的连接处不易断裂，避免了安全事故的发生；且由于第一消声体关于管状连接件的轴线对称，故第一调节板不容易因振动而产生噪声；第一消声体为圆筒形，易于加工和装配。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有的消声器的主视结构示意图；图2是图1的剖视俯视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是根据本技术的碾米机用消声器的空间爆炸结构示意图；图5是图4中的消声器的剖视结构示意图；以及图6是图5中的消声器的主视结构示意图。图例说明1、第一调节板；11、键槽孔；12、进风口 ；2、第一消声体；21、进风孔；22、通孔；3、管状连接件；31、通风管；32、安装法兰；4、旋转连接件；5、消声材料；7、第二调节板；8、第二消声体；9、连接管；10、紧固件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图4所示，本技术的一种碾米机用消声器，包括:用于调节进风量大小的第一调节板1、用于减弱或消除碾米机上的风机产生的声波的第一消声体2、以及用于与风机相连的管状连接件3 ;第一消声体2呈圆筒状，其一端活动装设有第一调节板I，其另一端连接有管状连接件3，管状连接件3的轴线与第一消声体2的轴线重合。相比现有的消声器，本技术的消声器的第一消声体2呈圆筒状，外形尺寸小、重量轻，易于搬运和安装；由于第一消声体2的轴线与管状连接件3的轴线重合，故第一消声体2关于管状连接件3的轴线对称，相比现有技术，管状连接件3与风机的连接处、以及第一消声体2与管状连接件3的连接处均不存在扭矩，从而管状连接件3与风机的连接处、以及第一消声体2与管状连接件3的连接处不易断裂，避免了安全事故的发生；且由于第一消声体2关于管状连接件3的轴线对称，故第一调节板I不容易因振动而产生噪声；第一消声体2为圆筒形，且易于加工和装配。具体地，如图4所示，第一调节板I呈圆盘状，其轴线与第一消声体2的轴线重合；第一调节板I上加工有进风口 12，第一消声体2上与第一调节板I相连的第一端的端面上加工有与进风口 12配合以控制风机的进风量的进风孔21。进一步地，进风口 12包括至少一圈沿第一调节板I的周向间隔布置的第一通孔，该第一通孔呈圆弧状，且该第一通孔的两端沿第一调节板I的周线延伸；进风孔21包括至少一圈沿第一消声体2的周向间隔布置的第二通孔，第二通孔呈与第一通孔相适应的圆弧状。本实施例中，如图4所示，进风口 12包括两圈第一通孔，每圈第一通孔包括四个沿第一调节板I的周向等间距布置的第一通孔，且相邻两圈第一通孔中的每个第一通孔一一对应布置；进风孔21包括一圈第二通孔，第二通孔的数量为四个，四个第二通孔沿第一消声体2的周向等间距布置。安装后，两圈第一通孔中一一对应设置的两个第一通孔与同一个进风孔21连通。更进一步地，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾米机用消声器，其特征在于，包括：用于调节进风量大小的第一调节板(1)、用于减弱或消除碾米机上的风机产生的声波的第一消声体(2)、以及用于与所述风机相连的管状连接件(3)；所述第一消声体(2)呈圆筒状，其一端活动装设有所述第一调节板(1)，其另一端连接有所述管状连接件(3)，所述管状连接件(3)的轴线与所述第一消声体(2)的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种碾米机用消声器，其特征在于，包括: 用于调节进风量大小的第一调节板(1)、用于减弱或消除碾米机上的风机产生的声波的第一消声体(2)、以及用于与所述风机相连的管状连接件(3)； 所述第一消声体(2)呈圆筒状，其一端活动装设有所述第一调节板(1)，其另一端连接有所述管状连接件(3)，所述管状连接件(3)的轴线与所述第一消声体(2)的轴线重合。2.根据权利要求1所述的碾米机用消声器，其特征在于， 所述第一调节板(1)呈圆盘状，其轴线与所述第一消声体(2)的轴线重合； 所述第一调节板(1)上加工有进风口(12)，所述第一消声体(2)上与所述第一调节板(1)相连的第一端的端面上加工有与所述进风口(12)配合以控制所述风机的进风量的进风孔(21)。3.根据权利要求2所述的碾米机用消声器，其特征在于， 所述进风口(12)包括至少一圈沿所述第一调节板(1)的周向间隔布置的第一通孔，所述第一通孔呈圆弧状； 所述进风孔(21)包括至少一圈沿所述第一消声体(2)的周向间隔布置的第二通孔，所述第二通孔呈与所述第一通孔相适应的圆弧状。4.根据权利要求3所述的碾米机用消声器，其特征在于， 所述进风口(12)包括两圈所述第一通孔，每圈所述第一通孔包括四个等间距布置的第一通孔，且相邻两圈所述第一通孔中的每个所述第一通孔一一对应布置； 所述进风孔(21)包括一圈所述第二通孔，所述第二通孔的数量为四个，四个所述第二通孔等间距布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢利辉，吴杰俊，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43