一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术制造技术

公开了一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术，包括如下步骤：（1）将底布放入导布传送装置，底布被传送时，按传送方向先通过上、下配合使用的金属辊网和传动辊，传动辊带动金属辊网转动；再通过上、下配合使用的压辊和冷却辊；（2）螺杆挤出机将热熔胶原料加热熔化到150~300℃，经过滤，用熔体泵打入内设刮刀的高温金属辊网内；（3）底布在导布传送装置的传送下经金属辊网时，高温刮刀将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网刮涂到底布上，传动辊上设有下刮刀，将高温刮刀刮涂到底布边缘的多余热熔胶去掉；然后，底布经过压辊及冷却辊冷却定型；最后检验、包装。本发明专利技术工艺简单实用，节能环保，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术
本专利技术属于定型布制造
，具体涉及一种定型布的制造工艺。
技术介绍
在已知技术中，制造定型布普遍采用的方法是将热熔胶粉直接撒在纺织底布或非纺织底布上，然后经烘道热熔粘合，冷却定型。此方法整个工艺流程繁琐，能耗大，且所需热熔胶粉须经热熔胶颗粒深度粉碎、筛选分离等步骤制取，生产过程中产生的粉尘会污染工作环境。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在缺陷，提供一种工艺简单实用、节能环保的定型布制造技术。实现本专利技术目的采用的技术方案是: 一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术，包括如下步骤: (1)将经过预处理或未处理的底布放入导布传送装置等待传送，底布被传送时，按传送方向先通过上、下配合使用的金属辊网和传动辊，传动辊带动金属辊网转动；再通过上、下配合使用的压辊和冷却辊； (2)通过螺杆挤出机将热熔胶原料加热熔化到15(T300°C，经过滤，用熔体泵打入内设刮刀的金属辊网内，金属辊网及刮刀与温控装置相连接，保证进入金属辊网的热熔胶处于热熔流动状态； (3)底布在导布传送装置的传送下，经过金属辊网下方时，高温刮刀将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网的孔洞刮涂到底布上，底布下方的传动辊上设有下刮刀，将高温刮刀刮涂到底布边缘的多余热熔胶去掉；然后，底布经过压辊及冷却辊冷却定型；最后检验、包装。金属辊网及刮刀工作状态时的温度为16(T300°C。适用本工艺处理的底布是纺织底布或非纺织底布，广泛适用于小牛皮，绵羊皮，柔皮，胎牛皮、人造革等鞋材定型用，同时也适用于服装衬布。底布在放入导布传送带前进行的预处理，包括退浆、防缩水处理、烘干等步骤。金属辊网优选镍合金辊网。适用于螺杆挤出机的热熔胶原料为热熔胶颗粒和/或热熔胶粉。本专利技术利用高温金属辊网，使进入其内部的热熔胶处于热熔流动状态，高温刮刀不粘胶，直接将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网的孔洞刮涂到底布上制造出定型布，本专利技术工艺简单实用、节能环保，与以往在纺织底布、非织造布上直接撒热熔胶粉技术的区别是省略了热熔胶颗粒深度粉碎、筛选分离等繁琐的工艺过程。本专利技术技术生产的定型布，耐水洗、耐干洗好、尺寸稳定性好，同时具有弹性好、手感好、透气性强、伸展性好、剥强高等优点，广泛适用于小牛皮，绵羊皮，柔皮，胎牛皮、人造革等鞋材定型用，同时也适用于制作各种面料服装的衬布用。下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本专利技术工艺流程示意图【具体实施方式】如图1所示，一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术，包括如下步骤: 1、将经过预处理或未处理的底布放入导布传送装置等待传送，底布在导布传送装置上传送时，按传送方向先通过上、下配合使用的金属辊网和传动辊，传动辊带动金属辊网转动；再通过上、下配合使用的压辊和冷却辊； 2、通过螺杆挤出机将热熔胶原料加热熔化到15(T300°C，经过滤，用熔体泵打入内设刮刀的金属辊网内，金属辊网及刮刀与温控装置相连接，使其温度控制在160-300 V，保证进入金属辊网 的热熔胶处于热熔流动状态； 3、在导布传送装置的传送下，底布经过金属辊网下方时，高温刮刀将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网的孔洞刮涂到底布上，底布下方的传动辊上设有下刮刀，将高温刮刀刮涂到底布边缘的多余热熔胶去掉；然后，底布经过压辊及冷却辊冷却定型；最后检验、包装。底布在放入导布传送带前进行的预处理，包括退浆、防缩水处理、烘干等步骤；适用本工艺处理的底布可是纺织底布或非纺织底布，可广泛应用于鞋材定型布、服装衬布等。金属辊网优选镍合金辊网。适用于螺杆挤出机的热熔胶原料为热熔胶颗粒和/或热熔胶粉，无须热熔胶颗粒深度粉碎、筛选分离等工艺过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术，其特征是，包括如下步骤：   （1）将经过预处理或未处理的底布放入导布传送装置等待传送，底布被传送时，按传送方向先通过上、下配合使用的金属辊网和传动辊，传动辊带动金属辊网转动；再通过上、下配合使用的压辊和冷却辊；   （2）通过螺杆挤出机将热熔胶原料加热熔化到150~300℃，经过滤，用熔体泵打入内设刮刀的金属辊网内，金属辊网及刮刀与温控装置相连接，保证进入金属辊网的热熔胶处于热熔流动状态；   （3）底布在导布传送装置的传送下，经过金属辊网下方时，高温刮刀将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网的孔洞刮涂到底布上，底布下方的传动辊上设有下刮刀，将高温刮刀刮涂到底布边缘的多余热熔胶去掉；然后，底布经过压辊及冷却辊冷却定型；最后检验、包装。

【技术特征摘要】
1.一种辊网内刮涂热熔胶制造定型布的技术，其特征是，包括如下步骤: (1)将经过预处理或未处理的底布放入导布传送装置等待传送，底布被传送时，按传送方向先通过上、下配合使用的金属辊网和传动辊，传动辊带动金属辊网转动；再通过上、下配合使用的压辊和冷却辊； (2)通过螺杆挤出机将热熔胶原料加热熔化到15(T300°C，经过滤，用熔体泵打入内设刮刀的金属辊网内，金属辊网及刮刀与温控装置相连接，保证进入金属辊网的热熔胶处于热熔流动状态； (3)底布在导布传送装置的传送下，经过金属辊网下方时，高温刮刀将金属辊网内处于热熔流动状态的热熔胶透过金属辊网的孔洞刮涂到底布上，底布下方的传动辊上设有下刮刀，将高温刮刀刮涂到底布边缘的多余热熔胶去掉；然...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾实，
申请(专利权)人：顾实，
类型：发明
国别省市：吉林;22