覆膜机除粉设备制造技术

技术编号:10224230 阅读:106 留言:0更新日期:2014-07-17 11:03
本实用新型专利技术公开了一种覆膜机除粉设备,它包括覆膜机、传送带支架,所述传送带支架水平设置且穿过所述覆膜机,所述传送带支架上设置有传送带,所述传送带具有始端与末端,所述覆膜机靠近末端,还包括除粉装置,所述除粉装置设置在传送带的上方,所述除粉装置靠近所述传送带的始端。本实用新型专利技术具有纸张覆膜的牢度强,不易起膜,保证了产品的质量的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
覆膜机除粉设备
[0001 ] 本技术涉及一种覆膜机除粉设备。
技术介绍
印刷时纸张是堆叠收纸的,为了防止堆叠时油墨粘花,印刷时会对印刷品表面喷粉处理,喷粉对印刷收纸有利,但对覆膜却是个头痛的问题,喷粉量大,影响覆膜的牢度,容易起膜等问题,覆膜效果不佳,降低产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能保证纸张覆膜质量的覆膜机除粉设备。本技术的技术方案是这样实现的:一种覆膜机除粉设备,它包括覆膜机、传送带支架,所述传送带支架水平设置且穿过所述覆膜机,所述传送带支架上设置有传送带,所述传送带具有始端与末端,所述覆膜机靠近末端,还包括除粉装置,所述除粉装置设置在传送带的上方,所述除粉装置靠近所述传送带的始端。优选地,所述除粉装置包括壳体、多根毛刷辊、电机、传动链条,所述壳体的内部中空底部具有开口,所述壳体位于传送带的上方,每根所述毛刷辊的两端均转动设置在壳体上,所述多根毛刷辊水平设置且相互平行,所述多根毛刷辊的轴向与传送带的延伸方向相垂直,所述电机具有电机轴,所述电机轴上设置有主动齿轮,每根毛刷辊上均设置有从动齿轮,所述主动齿轮与多个从动齿轮通过传动链条连接。优选地,还包括用以调节多根毛刷辊与传送带之间间隙的多组调节单元。优选地,每组调节单元包括连接片、螺栓,靠近覆膜机的壳体的一侧与传送带支架铰链连接,所述连接片设置在壳体的另一侧,所述连接片上、传送带支架上均设置有螺纹孔,所述连接片上的螺纹孔与传送带支架上的螺纹孔上下对应且相互匹配,所述螺栓设置在连接片以及传送带支架的螺纹孔内。优选地,所述除粉装置还包括抽风机、出风管,所述抽风机通过出风管与壳体连通,所述出风管具有出风口,所述出风口朝上,所述出风口的顶部设置有挡板,所述挡板与出风口之间设置有多根连接柱,每相邻的两根连接柱之间留有空隙。优选地,所述出风管内设置有滤网。优选地,所述出风管上设置有卡槽,所述滤网卡设在卡槽内。[0011 ] 优选地,所述滤网的外边缘具有框架,所述框架与出风管形状匹配,所述框架上设置有密封垫。本技术的有益效果是:纸张从传送带的始端进入除粉装置的下方,刷去纸张上的粉尘,再通过传送带传送至靠近传送带末端的覆膜机内,实现覆膜,这样纸张覆膜的牢度强,不易起膜,保证了产品的质量。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图。图中:1-覆膜机;2_传送带支架;3_传送带;4_始端;5-末端;6-壳体;7_毛刷棍;8_电机;9_传动链条;10_连接片;11_螺栓;12_抽风机;13_出风管;14_出风口 ;15_挡板;16-连接柱;17-滤网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示,本实施例的一种覆膜机除粉设备,它包括覆膜机1、传送带支架2,传送带支架2水平设置且穿过覆膜机1,传送带支架2上设置有传送带3,传送带3具有始端4与末端5,覆膜机I靠近末端5,还包括除粉装置,除粉装置设置在传送带3的上方,除粉装置靠近传送带3的始端4。其中,除粉装置包括壳体6、多根毛刷辊7、电机8、传动链条9,壳体6的内部中空底部具有开口,壳体6位于传送带3的上方,每根毛刷辊7的两端均转动设置在壳体6上,多根毛刷辊7水平设置且相互平行,多根毛刷辊7的轴向与传送带3的延伸方向相垂直,电机8具有电机8轴,电机8轴上设置有主动齿轮,每根毛刷棍7上均设置有从动齿轮,主动齿轮与多个从动齿轮通过传动链条9连接。电机8带动多根毛刷辊7绕其自身中心轴旋转,除去纸张上的粉尘。覆膜机I除粉设备还包括用以调节多根毛刷辊7与传送带3之间间隙的多组调节单元。通过调节毛刷辊7与传送带3之间的间隙,从而调节毛刷辊7与纸张之间的压力,根据不同批次的纸张沾到的粉尘量不同,来调节毛刷辊7与纸张之间的压力,从而达到更好的除尘效果。每组调节单元包括连接片10、螺栓11,靠近覆膜机I的壳体6的一侧与传送带支架2铰链连接,连接片10设置在壳体6的另一侧,连接片10上、传送带支架2上均设置有螺纹孔,连接片10上的螺纹孔与传送带支架2上的螺纹孔上下对应且相互匹配,螺栓11设置在连接片10以及传送带支架2的螺纹孔内。实现螺栓11与连接片10以及与传送带支架2螺纹连接,由于靠近覆膜机I的壳体6的一侧与传送带支架2铰链连接,则除粉装置可以以靠近覆膜机I的壳体6的一侧为中心轴转动,当纸张上的粉尘量多时,需调小毛刷辊7与纸张之间的间隙,使得毛刷辊7与纸张之间的压力变大,仅需拧紧螺栓11即可,这样除尘效果较佳;当纸张上的粉尘量少时,需调大毛刷辊7与纸张之间的间隙,使得毛刷辊7与纸张之间的压力变小,仅需拧松螺栓11即可,这样除尘效果较佳。毛刷辊7将纸张上的尘土处理完后,需要将粉尘抽出,除粉装置还包括抽风机12、出风管13,抽风机12通过出风管13与壳体6连通,而出风管13 —般设置在户外,本实施例中的出风管13具有出风口 14,出风口 14朝上,雨水会从出风口 14进入出风管13内,使得粉尘会粘附在出风管13的内壁上,一般出风管13较长,使得出风管13不易清理内部,为了解决这一问题,本实施例中的出风口 14的顶部设置有挡板15,挡板15与出风口 14之间设置有多根连接柱16,每相邻的两根连接柱16之间留有空隙,粉尘从每相邻的两根连接柱16之间留有空隙排出,这样雨水不易进入出风管13内,进一步增加了出风管13的使用寿命。为了保证刷下来的粉尘不会排入空气中,则出风管13内设置有滤网17。滤网17长期使用后,会粘附较多的粉尘,影响过滤效果,则本实施例中的出风管13上设置有卡槽,滤网17卡设在卡槽内,滤网17可拆卸的设置在出风管13上,便于清洗。由于滤网17卡设在卡槽内,难免粉尘会从滤网17与卡槽之间的间隙直接排出,为了解决这一问题,本实施例中的滤网17的外边缘具有框架,框架与出风管13形状匹配,框架上设置有密封垫,防止粉尘会从滤网17与卡槽之间的间隙直接排出。使用前,先根据纸张上的粉尘量确定好毛刷辊7与纸张之间的间隙,纸张从传送带3的始端4进入间隙内,实现刷去纸张上的粉尘,再通过传送带3送至靠近传送带3末端5的覆膜机I内,实现覆膜,这样操作,纸张覆膜的牢度强,不易起膜,保证了产品的质量。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机除粉设备,它包括覆膜机、传送带支架,所述传送带支架水平设置且穿过所述覆膜机,所述传送带支架上设置有传送带,所述传送带具有始端与末端,所述覆膜机靠近末端,其特征在于:还包括除粉装置,所述除粉装置设置在传送带的上方,所述除粉装置靠近所述传送带的始端。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机除粉设备,它包括覆膜机、传送带支架,所述传送带支架水平设置且穿过所述覆膜机,所述传送带支架上设置有传送带,所述传送带具有始端与末端,所述覆膜机靠近末端,其特征在于:还包括除粉装置,所述除粉装置设置在传送带的上方,所述除粉装置靠近所述传送带的始端。2.根据权利要求1所述的覆膜机除粉设备,其特征在于:所述除粉装置包括壳体、多根毛刷辊、电机、传动链条,所述壳体的内部中空底部具有开口,所述壳体位于传送带的上方,每根所述毛刷辊的两端均转动设置在壳体上,所述多根毛刷辊水平设置且相互平行,所述多根毛刷棍的轴向与传送带的延伸方向相垂直,所述电机具有电机轴,所述电机轴上设置有主动齿轮,每根毛刷辊上均设置有从动齿轮,所述主动齿轮与多个从动齿轮通过传动链条连接。3.根据权利要求2所述的覆膜机除粉设备,其特征在于:还包括用以调节多根毛刷辊与传送带之间间隙的多组调节单元。4.根据权利要求3所述的覆膜机除粉设备,其特征在于:每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:许春莲
申请(专利权)人:苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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