一种高速成型吸浆机构制造技术

技术编号:37651528 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:22
本实用新型专利技术公开了一种高速成型吸浆机构,涉及纸的加工制造领域,包括:外壳体;真空室,布设在所述外壳体中部;哥林柱,多组布设在所述外壳体四角,所述真空室处在所述哥林柱之中;吸浆模,安装在所述真空室上;滑套,安装在每组所述哥林柱上;升降臂,一端与所述滑套相连接,且另一端处在所述真空室下方;浆料槽,布设在所述真空室与所述外壳体之间,且所述升降臂与哥林柱处在所述浆料槽上方;连接板,安装在所述升降臂处在所述真空室下方的部分的下方,即处在所述真空室下方,所述真空室与所述连接板之间由所述升降臂隔开;吸气管,一端与所述连接板连接,另一端与真空系统相连接;液压缸,与所述升降臂相连接;吹气管,一端与所述浆料槽相连接,另一端与空压吹气系统相连接;以达到提高相关造纸效率的目的。以达到提高相关造纸效率的目的。以达到提高相关造纸效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高速成型吸浆机构


[0001]本技术涉及纸的加工制造领域,具体涉及一种高速成型吸浆机构。

技术介绍

[0002]在造纸的过程中,常常需要通过改变相关纸张的厚度达到满足相关产品的机械性能要求,但在现有工艺下,造纸的浆料控制较为困难,为了使得在造纸过程中,不同部位的浆料分布均匀,常需要大量时间进行相关浆料的静置,使得纸浆的厚度均匀,造出的纸张复合需求,但此种方法效率较低,速度较慢。
[0003]因此,有必要提供一种高速成型吸浆机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速成型吸浆机构,包括:
[0005]外壳体;
[0006]真空室,布设在所述外壳体中部;
[0007]哥林柱,多组布设在所述外壳体四角,所述真空室处在所述哥林柱之中;
[0008]吸浆模,安装在所述真空室上;
[0009]滑套,安装在每组所述哥林柱上;
[0010]升降臂,一端与所述滑套相连接,且另一端处在所述真空室下方;
[0011]浆料槽,布设在所述真空室与所述外壳体之间,且所述升降臂与哥林柱处在所述浆料槽上方;
[0012]连接板,安装在所述升降臂处在所述真空室下方的部分的下方,即处在所述真空室下方,所述真空室与所述连接板之间由所述升降臂隔开;
[0013]吸气管,一端与所述浆料槽连接,另一端与真空系统相连接;
[0014]液压缸,与所述升降臂相连接;
[0015]吹气管,一端与所述浆料槽相连接,另一端与空压吹气系统相连接。
[0016]进一步,作为优选,所述液压缸连接有所述升降臂,可控制所述升降臂通过所述滑套在所述哥林柱上进行线性移动。
[0017]进一步,作为优选,所述浆料槽为所述外壳体在所述连接板下方开设的一空槽,与所述吸气管,所述吹气管都有连接。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种高速成型吸浆机构,具有以下有益效果:
[0019]本技术实施例中,通过将纸浆的模具放置在浆料槽上方,通过真空吸气达到快速布浆,通过向浆料槽吹气,解决造纸时浆料堆积使得相关纸品厚度不均的问题,达到提高相关造纸效率的目的。
附图说明
[0020]图1为一种高速成型吸浆机构的主视角结构示意图;
[0021]图2为一种高速成型吸浆机构的部分结构示意图;
[0022]图中:1、真空室;2、哥林柱;3、吸浆模;4、升降臂;5、浆料槽;6、吸气管;7、外壳体;8、滑套;9、连接板;10、液压缸;11、吹气管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种高速成型吸浆机构,包括:
[0024]外壳体7;
[0025]真空室1,布设在所述外壳体7中部;
[0026]哥林柱2,多组布设在所述外壳体7四角,所述真空室1处在所述哥林柱2之中;
[0027]吸浆模3,安装在所述真空室1上;
[0028]滑套8,安装在每组所述哥林柱2上;
[0029]升降臂4,一端与所述滑套8相连接,且另一端处在所述真空室1下方;
[0030]浆料槽5,布设在所述真空室1与所述外壳体7之间,且所述升降臂4与哥林柱2处在所述浆料槽5上方;
[0031]连接板9,安装在所述升降臂4处在所述真空室1下方的部分的下方,即处在所述真空室1下方,所述真空室1与所述连接板9之间由所述升降臂4隔开;
[0032]吸气管6,一端与所述浆料槽5连接,另一端与真空系统相连接;
[0033]液压缸10,与所述升降臂4相连接;
[0034]吹气管11,一端与所述浆料槽5相连接,另一端与空压吹气系统相连接。
[0035]本实施例中,如图2,所述液压缸10连接有所述升降臂4,可控制所述升降臂4通过所述滑套8在所述哥林柱2上进行线性移动。
[0036]本实施例中,如图1,所述浆料槽5为所述外壳体7在所述连接板9下方开设的一空槽,与所述吸气管6,所述吹气管11都有连接。
[0037]作为较佳的实施例,首先将上模具安装至所述吸浆模3处,将下模具安装至所述连接板9处,之后在所述浆料槽5处注入一定浆位和要求的浆料,打开所述吹气管11外接的空压吹气系统,搅拌所述浆料槽5内的浆料,启动所述液压缸10,将所述升降臂4调整至合适位置,此时所述真空室1被所述升降臂4带动调整至合适位置,打开所述吸气管6外接的真空系统,对所述浆料槽5内的浆料产生吸力,此时浆料被所述吸浆模3与所述连接板9的上下模具的网部所拦截,水分通过所述吸气管6被吸走排出,直至完成捞浆作业。
[0038]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速成型吸浆机构,其特征在于:包括:外壳体(7);真空室(1),布设在所述外壳体(7)中部;哥林柱(2),多组布设在所述外壳体(7)四角,所述真空室(1)处在所述哥林柱(2)之中;吸浆模(3),安装在所述真空室(1)上;滑套(8),安装在每组所述哥林柱(2)上;升降臂(4),一端与所述滑套(8)相连接,且另一端处在所述真空室(1)下方;浆料槽(5),布设在所述真空室(1)与所述外壳体(7)之间,且所述升降臂(4)与哥林柱(2)处在所述浆料槽(5)上方;连接板(9),安装在所述升降臂(4)处在所述真空室(1)下方的部分的下方,即处在所述真空室(1)下方,所述真空室(1)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素卿
申请(专利权)人:苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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