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一种低温烧结高调谐率钛酸锶钡陶瓷的制备方法技术

技术编号:10224051 阅读:207 留言:0更新日期:2014-07-17 10:41
本发明专利技术涉及一种低温烧结高调谐率钛酸锶钡材料的制备方法。以BaCO3、TiO2、SrCO3为原料,采用固相反应法合成BaTiO3、Sr3Ti2O7粉料,然后按重量比BaTiO3∶Sr3Ti2O7=80∶20的比例将两者混合球磨制得均匀混合料。以正硅酸四乙酯、冰醋酸、去离子水为原料,采用恒温水浴搅拌制备SiO2溶胶。然后将球磨好的混合料倒入SiO2溶胶并辅以常温超声搅拌30分钟,再置于120℃恒温烘箱干燥,经过800℃煅烧2小时,得到由SiO2层包裹的80wt%BaTiO3-20wt%Sr3Ti2O7混合粉料。最后采用干压成型制备好素坯,在1200~1280℃温度条件下烧结2~6小时。本发明专利技术所制备的材料用于微波调谐领域,具有高的调谐率、高的温度稳定性、保持适中的介电常数及较低的介电损耗等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温烧结新型高调谐率钛酸锶钡陶瓷的制备方法,属新型微波调谐材料制备工艺

技术介绍
作为微波介电可调谐器件用钛酸锶钡材料应满足如下性能要求:合适的介电常数,低介电损耗,高介电调谐率及高的温度稳定性。电子器件在工作中,合适的介电常数能够满足电子器件的阻抗匹配,同时可以有效提高电子信号的反应速率;低介电损耗能够有效降低能量散失;高的介电调谐率可以提高材料和器件的选频能力,而高的温度稳定性可以有效保证材料和器件在剧烈地温度变化时保持原有的性能不至于失效。BaTiO3和SrTiO3无限固溶形成的钛酸锶钡材料因具备良好的介电性能而被广泛研究应用于微波可调谐器件领域。然而,传统的钛酸锶钡材料因其相对高的介电常数和损耗引起阻抗匹配和热损耗问题,难以满足现代新型微波可调谐器件的要求。目前,研究人员主要通过对钛酸锶钡材料进行离子参杂或引入低介电线性介电材料进行复合以改善其介电性能。研究发现,通过离子参杂或复合的方法降低材料的介电常数的同时也伴随着介电调谐率的下降。因此,为了制备出尽满足现代微波可调谐介质材料性能要求,本专利技术选用固相反应法制备的BaTiO3和S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烧结高调谐率钛酸锶钡陶瓷的制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤:A. BST@4wt%SiO2素坯制备(1)80wt%BaTiO3‑20wt%Sr3Ti2O7(BST)混合粉料的制备以BaCO3、SrCO3和TiO2为原料分别经过1100℃烧结2小时、1300℃烧结4小时合成BaTiO3和Sr3Ti2O7固相基体粉料,按重量比BaTiO3:Sr3Ti2O7=80:20混合均匀,得到BST混合粉料;(2)SiO2溶胶的制备以正硅酸四乙酯(TEOS)、冰醋酸(HAc)、去离子水(H2O)为原料,按体积比VTEOS:VH2O:VHAc=1:2:2.5分别量取适量的TEOS、HAc和H2...

【技术特征摘要】
1.一种低温烧结高调谐率钛酸锶钡陶瓷的制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤: A.BST@4wt%Si02 素坯制备 (1)80wt%BaTi03-20wt%Sr3Ti207 (BST)混合粉料的制备 以BaCO3> SrCO3和TiO2为原料分别经过1100。。烧结2小时、1300°C烧结4小时合成BaTiO3和Sr3Ti2O7固相基体粉料,按重量比BaTiO3:Sr3Ti207=80:20混合均匀,得到BST混合粉料; (2)SiO2溶胶的制备 以正硅酸四乙酯(TE0S)、冰醋酸(HAc)、去离子水(H2O)为原料,按体积比VTE0S:VH20:VHAc=1:2:2.5分别量取...

【专利技术属性】
技术研发人员:金灯仁谢朝军董汉莛
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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