波纹管仪表三阀组制造技术

一种波纹管仪表三阀组，由阀体、阀芯、下阀杆、金属垫圈、金属波纹管、阀座、阀盖、填料、填料垫、钢球、上阀杆、密封垫、填料圈、密封压垫、压紧螺母等组成，阀体是由一长方体加工制成的三个阀门一体化的载体，三个与阀座配合的内螺纹阀腔分布在阀体的两端和中部位置。阀芯连同下阀杆和法兰直接与金属波纹管焊接并置于阀体、阀座和阀盖之间，上阀杆与下阀杆采用钢球活络连接，实行阀组的金属波纹管屏敞密封、下阀杆填料密封和上阀杆再填料密封的多重保险结构，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种波纹管仪表三阀组，由阀体、阀芯、下阀杆、金属垫圈、金属波纹管、阀座、阀盖、填料、填料垫、钢球、上阀杆、密封垫、填料圈、密封压垫、压紧螺母等组成，阀体是由一长方体加工制成的三个阀门一体化的载体，三个与阀座配合的内螺纹阀腔分布在阀体的两端和中部位置。阀芯连同下阀杆和法兰直接与金属波纹管焊接并置于阀体、阀座和阀盖之间，上阀杆与下阀杆采用钢球活络连接，实行阀组的金属波纹管屏敞密封、下阀杆填料密封和上阀杆再填料密封的多重保险结构，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组。【专利说明】波纹管仪表三阀组
本技术涉及阀门的设计与制造，广泛应用于工业自动控制系统的各类流量、差压、压力等仪表管路中的液体或气体的启闭与控制装置。
技术介绍
目前，广泛应用的仪表三阀组都是由填料实现密封的，由于填料与阀杆之间存在运动，产生不可避免的摩擦和磨损因素，从而在结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如:高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。我国目前的波纹管截止阀结构单一，只能应用在低压、低温和安全介质的工况条件下，而且使用寿命短，不适合高温、高压和有危险或对环境、人生可能造成伤害的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以金属波纹管外围受压屏敞密封的波纹管仪表三阀组，阀芯连同下阀杆和法兰直接与金属波纹管焊接并置于阀体、阀座和阀盖之间，上阀杆与下阀杆采用钢球活络连接，实行阀组的金属波纹管屏敞密封、下阀杆填料密封和上阀杆再填料密封的多重保险结构，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组。本专利技术的技术方案是:1、一种波纹管仪表三阀组，由阀体、阀芯、下阀杆、金属垫圈、金属波纹管、阀座、阀盖、填料、填料垫、钢球、上阀杆、密封垫、填料圈、密封压垫、压紧螺母等组成，其特征在于:阀体是由一长方体加工制成的三个阀门一体化的载体，三个与阀座配合的内螺纹阀腔B分布在阀体的两端和中部位置，阀体两端的内螺纹阀腔B相垂直的两侧端面分别有进、出口螺纹，进口螺纹底部孔A与内螺纹阀腔B下部孔E相通，出口螺纹底部孔C与内螺纹阀腔B相通；两端内螺纹阀腔B底部孔F，一端与中部内螺纹阀腔B下部孔D相通，另一端与中部内螺纹阀腔B相通；中部内螺纹阀腔B两侧分别有一个对称的安装孔G。2、金属波纹管由一层至多层壁厚相等的薄壁金属管制成，根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚，其长度、波距、波数和内外直径按照阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成；下阀杆的一端与阀芯配合，另一端是孔，孔的底部是平面，其圆周的相应位置上均布多个小孔，上阀杆的下部端面为圆弧形，外圆周上有圆弧形沟槽；金属波纹管套在下阀杆上，一端与下阀杆下部、另一端与法兰焊接密封，阀芯与下阀杆焊接，将上阀杆插入下阀杆的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，每一个小孔内装入相同规格的钢球，同时钢球置于上阀杆下部的圆弧形沟槽内，使上阀杆和下阀杆通过钢球活络地连接起来；将其置于阀座内，法兰上下分别有垫圈与阀盖紧密配合后把下锁母锁定，阀盖内装有填料和填料垫，旋紧调节件使其推动填料垫把填料压紧在下阀杆与阀盖之间，把上锁母旋紧锁定，形成填料密封；在调节件上部装入密封垫、填料圈、密封压圈，调节旋紧压紧螺母，形成填料圈再密封；装上手柄或手轮，形成阀组上部组件。3、把上部组件的阀座装上金属垫圈分别旋入阀体的三个内螺纹阀腔B并紧固，阀座、金属垫圈与阀体的内螺纹阀腔B 口部之间密封；旋转手柄或手轮，上阀杆螺旋升降，在钢球活络连接结构的作用下，使下阀杆和阀芯不旋转上下直线运动，执行开启与关闭。4、三个阀门一体化各成体系，打开中部阀门时与两侧阀门相通，关闭中部阀门时与两侧阀门切断。本专利技术的优点及有益效果是:1、本专利技术采用金属波纹管外围受压金属屏敞密封和金属垫圈硬密封结构，耐高温高压密封性能优异、可靠，又有耐高温高压填料二次密封保护，在防止外泄漏方面实现了双密封、双保险，特别适用于高温、高压和对健康、安全、环境等方面有危害的介质和场合。2、由于金属波纹管和下填料密封都集中在下阀杆一体上，操作阀门时下阀杆在填料和金属波纹管内不旋转上下运动，极大地减少的填料与下阀杆之间的摩擦，大大提高了阀门的使用寿命和操作性能。3、上、下阀杆之间采用钢球活络连接结构，把旋转摩擦作用力降到最低，使阀门的操作轻松自如。4、由于上填料圈的密封作用，使其与外部隔绝，不受外部环境影响。5、防止阀组在开启或关闭松动，适合应用在有震动的场合。【专利附图】【附图说明】图1为波纹管仪表三阀组结构剖面图；图2为图1的右视剖面结构图。图中:1、阀体 2、阀芯 3、下阀杆 4、金属垫圈 5、金属波纹管 6、阀座 7、下锁母 8、阀盖 9、垫圈 10、法兰 11、垫圈 12、填料垫 13、填料14、钢球 15、调节件 16、上锁母 17、密封垫 18、填料圈 19、密封压圈 20、压紧螺母 21、上阀杆 22、手柄或手轮 23、内六角螺钉 A、进口螺纹底部孔 B、内螺纹阀腔 C、出口螺纹底部孔 D、中部内螺纹阀腔下部孔 E、内螺纹阀腔下部孔 F、内螺纹阀腔底部孔 G、安装孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。1、一种波纹管仪表三阀组，由阀体(I)、阀芯(2)、下阀杆(3)、金属垫圈(4)、金属波纹管(5)、阀座(6)、阀盖(8)、填料(13)、填料垫(12)、钢球(14)、上阀杆(21)、密封垫(17)、填料圈(18)、密封压垫(19)、压紧螺母(20)等组成，其特征在于:阀体(I)是由一长方体加工制成的三个阀门一体化的载体，三个与阀座(6)配合的内螺纹阀腔(B)分布在阀体Cl)的两端和中部位置，阀体(I)两端的内螺纹阀腔(B)相垂直的两侧端面分别有进、出口螺纹，进口螺纹底部孔(A)与内螺纹阀腔下部孔(E)相通，出口螺纹底部孔(C)与内螺纹阀腔(B)相通;两端内螺纹阀腔底部孔(F)，一端与中部内螺纹阀腔下部孔(D)相通，另一端与中部内螺纹阀腔(B)相通；中部内螺纹阀腔(B)两侧分别有一个对称的安装孔(G)。2、金属波纹管(5)由一层至多层壁厚相等的薄壁金属管制成，根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚，其长度、波距、波数和内外直径按照阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成；下阀杆(3)的一端与阀芯(2)配合，另一端是孔，孔的底部是平面，其圆周的相应位置上均布多个小孔，上阀杆(21)的下部端面为圆弧形，外圆周上有圆弧形沟槽；金属波纹管(5)套在下阀杆(3)上，一端与下阀杆(3)下部、另一端与法兰(10)焊接密封，阀芯(2)与下阀杆(3)焊接，将上阀杆(21)插入下阀杆(3)的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，每一个小孔内装入相同规格的钢球(14)，同时钢球(14)置于上阀杆(21)下部的圆弧形沟槽内，使上阀杆(21)和下阀杆(3)通过钢球(14)活络地连接起来；将其置于阀座(6)内，法兰(10)上下分别有垫圈(9) (11)与阀盖(8)紧密配合后把下锁母(7)锁定，阀盖(8)内装有填料(13)和填料垫(12)，旋紧调节件(15)使其推动填料垫(12 )把填料(13 )压紧在下阀杆(3 )与阀盖(8 )之间，把上锁母(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管仪表三阀组，由阀体（1）、阀芯（2）、下阀杆（3）、金属垫圈（4）、金属波纹管（5）、阀座（6）、阀盖（8）、填料（13）、填料垫（12）、钢球（14）、上阀杆（21）、密封垫（17）、填料圈（18）、密封压垫（19）、压紧螺母（20）组成，其特征在于：阀体（1）是一长方体，三个与阀座（6）配合的内螺纹阀腔（B）分布在阀体（1）的两端和中部位置，阀体（1）两端的内螺纹阀腔（B）相垂直的两侧端面分别有进、出口螺纹，进口螺纹底部孔（A）与内螺纹阀腔下部孔（E）相通，出口螺纹底部孔（C）与内螺纹阀腔（B）相通；两端内螺纹阀腔底部孔（F），一端与中部内螺纹阀腔下部孔（D）相通，另一端与中部内螺纹阀腔（B）相通；中部内螺纹阀腔（B）两侧分别有一个对称的安装孔（G）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义芳，张逢利，耿成林，
申请(专利权)人：江苏星河阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32