内包边预折组件及内模制造技术

本实用新型专利技术提供一种内包边预折组件及内模，用于将包装盒面纸的包边内折，内包边预折组件包括用于使包装盒面纸翻转包面的夹板以及设于夹板上且与夹板一起运动的多个预折元件，每个预折元件具有伸出于夹板并用于顶向包边的预顶部分，所述预顶部分底部具有伸出于夹板的压面和由压面到外端面过渡的导入弧面。应用时，分别通过预顶部件和内模先后连贯动作使面纸完成内包边，整个操作简便快捷，而且预顶部分可保持不动，使包边处于压平的状态用内模下压，避免包边回松，达成内包边平整贴合的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种内包边预折组件及内模，用于将包装盒面纸的包边内折，内包边预折组件包括用于使包装盒面纸翻转包面的夹板以及设于夹板上且与夹板一起运动的多个预折元件，每个预折元件具有伸出于夹板并用于顶向包边的预顶部分，所述预顶部分底部具有伸出于夹板的压面和由压面到外端面过渡的导入弧面。应用时，分别通过预顶部件和内模先后连贯动作使面纸完成内包边，整个操作简便快捷，而且预顶部分可保持不动，使包边处于压平的状态用内模下压，避免包边回松，达成内包边平整贴合的效果。【专利说明】内包边预折组件及内模
本技术涉及包装成型
，具体涉及一种内包边预折组件及内模。
技术介绍
随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次。另外，当前的制造技术日新月异，这对包装成型技术也带来一定的促进，众多包装工艺都用机械化操作替代手工操作。目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在盒面板装裱面纸，面纸通过将盒面板边缘包住，称为包边，而由外向盒内折称为内包边。由于是向内折包住盒面板边缘，手工包边操作非常不方便由内压紧包边，操作将费时费力。而且，正是因为是向内折的内包边，包边需要转180度，这给机械化操作带来很大的困难。总之，这种内包边要实现自动化非常复杂、昂贵、难以调机使用。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种操作简便快捷、内包边平整贴合、成本非常低廉的内包边预折组件及内模。一种内包边预折组件，用于使包装盒面纸包边内折，其包括用于使包装盒面纸翻转包面的夹板以及设于夹板上且与夹板一起运动的多个预折元件，每个预折元件具有伸出于夹板并用于顶向包边的预顶部分，所述预顶部分底部具有伸出于夹板的压面和由压面到外端面过渡的导入弧面。进一步地，所述预折元件具有安装于夹板外端面上的基座，所述基座具有用于移位的长槽或者多个安装孔。进一步地，所述压面由基座表面水平延伸出并突出于基座。进一步地，所述预顶部分的上表面与外端面之间具有过渡弧面，所述预顶部分的上表面与两侧面交接处具有弧形倒角。进一步地，所述多个预折元件均匀间隔地排列成一行，行长与包边的长度相符。进一步地，所述预折元件的压面与夹板作用于包装盒面纸的作用面成直角，所述压面伸出于夹板的作用面。进一步地，所述预顶部分呈平板状。进一步地，所述夹板可翻页式转动连接于一个底板的边缘，所述底板用于放置包装盒面纸。以及，一种内包边预折内模，所述内模的每个与夹板相对的侧面具有多个凹槽,每个凹槽的位置和形状与如上所述的内包边预折元件的预顶部分对应并用于在内模压向包边时避开预顶部分。进一步地，所述内模上的凹槽沿着侧面延伸方向与内模运动方向一致，所述凹槽的宽度大于所述预折元件预顶部分的厚度，所述凹槽的深度大于预折元件的预顶部分的长度。该内包边预折组件在预折包边时，先通过导入弧面顶向包边，可避免包边受损，即使顶的作用力较大也不会对包边造成损伤；接着通过压面压向包边，由于导入弧面和压面之间圆滑过渡，使压面可以平滑地压向包边，向内压平包边。然后，内模向下压前，预顶部分可保持不动，使包边保持于压平状态，到内模下压时，通过凹槽避开预顶部分，便于内模下压将包边再向下弯折，贴合于面纸。由此，分别通过预顶部件和内模依次使包边折90度，两者相互配合、先后连贯动作使面纸完成180度内包边，整个结构安装方便，操作简便快捷，而且预顶部分可保持不动，使包边处于压平的状态用内模下压，避免包边回松，达成内包边平整贴合的效果而且，内包边预折组件和内模无需复杂的机械装置即实现自动化，极大地降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的内包边预折组件的结构示意图。图2为图1中的预折元件的主视结构示意图。图3为图1中的预折元件的侧视结构示意图。图4为图1中的预折元件作用状态示意图。图5为本技术实施例提供的内包边预折内模与预折组件配合的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，示出本技术实施例提供的内包边预折组件10，用于将包装盒面纸30的包边31内折，其包括用于使包装盒面纸30翻转包面的夹板11，每个夹板11上设有多个预折元件12，每个预折元件12具有伸出于夹板11并用于顶向包边的预顶部分13，所述预顶部分13底部具有伸出于夹板11的压面131和由压面131到外端面133过渡的导入弧面134。如图1-3所示,预折元件12具有安装于夹板11外端面上的基座14,所述基座14具有用于移位的长槽或者多个安装孔。优选地，压面131由基座14表面水平延伸出并突出于基座14，并优选的是光滑平面。压面131的长度可以是短于包边宽度。优选地，预顶部分13呈平板状。预顶部分13的上表面135与外端面133之间具有过渡弧面134。进一步地，预顶部分13的上表面135与两侧面交接处具有弧形倒角。具体地，如图1所示，多个预折元件12均匀间隔地排列成一行，行长与包边31的长度相符。由于包边31为软纸材料，一二个预折元件12并不能平整地将包边31折成90度，因此，本实施例采用排列成一行的多个预折元件12同时作用于包边31，使整个包边31平整地弯折90度。如图4所示，预折元件12的压面131与夹板11作用于包装盒面纸的作用面112成直角。每个预折元件12的压面131伸出于夹板11的作用面112。基座14安装于夹板11的外端面113，基座14可以是与夹板11的作用面112对齐。基座14通过紧固件安装于夹板11上，例如，基座14具有安装孔，安装孔为长孔，以便调整预顶部件12位置及突出于夹板11作用面112的长度，以适合于不同宽度的包边31。夹板11可翻页式转动连接于一个底板的边缘，所述底板用于放置包装盒面纸。对应于面纸所需内包边的边数而设置相应数量的夹板。各个夹板11共同与一个驱动机构连接，用于受驱动机构驱动而将包装盒面纸折成直角。如图4所示，该内包边预折元件12操作时，先通过导入弧面132顶向包边，可顺滑地推动包边31，即使顶的作用力较大也不会对包边31造成损伤；接着通过压面131压向包边31，由于导入弧面132和压面131之间圆滑过渡，使压面131可以平滑地压向包边，向内压平包边31，如图所示，包边31被压平压顺。请参阅图5，显示有内包边预折内模具20，内模20的每个与夹板11相对的侧面201具有多个凹槽22，每个凹槽22的位置和形状与如上所述的预折元件12的预顶部分13对应并用于在内模20压向包边31 (参阅图3)时避开预顶部分13。进一步地，内模20上的凹槽22沿着侧面延伸，凹槽22的延伸长度与包边31的预折宽度相符。凹槽22沿着侧面延伸方向与内模20运动方向一致，例如通常是上下运动，由沿着垂直方向延伸，优选地，凹槽22的宽度大于预折元件12预顶部分13的厚度，凹槽22的深度大于预折元件12的预顶部分13的长度。内模20的尺寸与夹板11限定的空间，即放置的包装盒面纸大小基本一致。凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内包边预折组件，用于使包装盒面纸的包边内折，其包括用于使包装盒面纸翻转包面的夹板，其特征在于：还包括设于夹板上且与夹板一起运动的多个预折元件，每个预折元件具有伸出于夹板并用于顶向包边的预顶部分，所述预顶部分底部具有伸出于夹板的压面和由压面到外端面过渡的导入弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宣，
申请(专利权)人：深圳市金冠防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44