【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床设备
,尤其涉及数控机床强制冷却进给电机座。
技术介绍
目前的数控机床,在进给电机运行过程中,自身会产生热量;而该热量会对机床局部加热,引起机床结构变形,从而影响机床精度的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不增加电机座本体空间,并能保证机床的精度稳定性的数控机床强制冷却进给电机座。实现本技术的技术方案如下:数控机床强制冷却进给电机座,包括中央带有第一通孔的电机座本体,所述电机座本体底面设有向内的环形凹槽,该环形凹槽顶面以第一通孔中心轴为旋转轴均布有若干组导流通道,其中两两导流通道为一组;所述电机座本体底端设有一冷却盖;所述冷却盖顶面设有若干分隔块,该分隔块分布在每组导流通道间隔的底端;所述电机座本体顶面设有向下的凹陷;所述凹陷顶面上均布有若干带有圆形凹台的导流孔,该导流孔连通每组内的导流通道;所述导流孔上设有与导流孔配合使用的密封装置;所述电机座本体相对面上对称设有与冷却水喷管连通的第二通孔,该第二通孔均
【技术保护点】
数控机床强制冷却进给电机座,包括中央带有第一通孔的电机座本体,其特征在于,所述电机座本体底面设有向内的环形凹槽,该环形凹槽顶面以第一通孔中心轴为旋转轴均布有若干组导流通道,其中两两导流通道为一组;所述电机座本体底端设有一冷却盖;所述冷却盖顶面设有若干分隔块,该分隔块分布在每组导流通道间隔的底端;所述电机座本体顶面设有向下的凹陷;所述凹陷顶面上均布有若干带有圆形凹台的导流孔,该导流孔连通每组内的导流通道;所述导流孔上设有与导流孔配合使用的密封装置;所述电机座本体相对面上对称设有与冷却水喷管连通的第二通孔,该第二通孔均与导流孔连通。
【技术特征摘要】
1.数控机床强制冷却进给电机座,包括中央带有第一通孔的电机座本体,
其特征在于,所述电机座本体底面设有向内的环形凹槽,该环形凹槽顶面以
第一通孔中心轴为旋转轴均布有若干组导流通道,其中两两导流通道为一组;
所述电机座本体底端设有一冷却盖;所述冷却盖顶面设有若干分隔块,该分
隔块分布在每组导流通道间隔的底端;所述电机座本体顶面设有向下的凹陷;
所述凹陷顶面上均布有若干带有圆形凹台的导流孔,该导流孔连通每组内的
导流通道;所述导流孔上设有与导流孔配合使用的密封装置;所述电机座本
体相对面上对称设有与冷却水喷管连通的第二通孔,该第二通孔均与导流孔
连通。
2.根据权利要求1所述的数控机床强制冷却进给电机座,其特征在于,
所述第二通孔与直角接头连通,该直角接头另一侧与直接头连通;所述直接<...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪楷,祁文波,孙向东,
申请(专利权)人:常州阿奇夏米尔机床有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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