一种卧式钢球强化机制造技术

技术编号:10214196 阅读:154 留言:0更新日期:2014-07-13 22:11
本实用新型专利技术公布了一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,所述的吊耳设置在磨石上,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接。进一步,所述的强化池设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为10-30°。本实用新型专利技术将钢球在强化池内强化后进入磨盘室内继续强化,从磨盘室内再次进入强化池,反复进行强化工作,能够有效提高钢球的质量与强度,降低了人力劳动强度,机械化程度高,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钢球强化机
本技术涉及一种钢球强化设备,尤其是涉及一种卧式钢球强化机。
技术介绍
钢球表面强化的目的是提高钢球表面硬度、延长钢球的使用寿命。现有的钢球强化机多是人工输料,强化后人工再次输料强化,机械化程度低,也存在人工劳动强度大、工作效率低的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有钢球强化机人工输料次数多、劳动强度大、工作效率低、机械化程度低的不足,提供一种可循环多次强化钢球的卧式钢球强化机,提高了工作效率及钢球的强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,强化工作时,磨石旋转带动钢球在强化池内旋转,基座内壁上的摩擦片对钢球起到强化作用,所述的吊耳设置在磨石上,便于更换长时间使用的磨石,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接,强化池内的钢球从输料管一进入磨盘室后,经过磨盘的强化后经过输料管二再次进入到强化池内,避免了人工多次加料的劳动强度,同时钢球可循环在强化池及磨盘室内强化,有效提高钢球的质量与强度,操作简单、机械化程度高,提高了工作效率。所述的基座内壁上设置有摩擦片。所述的强化池设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为10-30°。有益效果:本技术将钢球在强化池内强化后进入磨盘室内继续强化,从磨盘室内再次进入强化池,反复进行强化工作,能够有效提高钢球的质量与强度,降低了人力劳动强度,机械化程度高,提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.基座、2.强化池、3.磨盘室、4.磨石、5.吊耳、6.输料管一、7.输料管二。【具体实施方式】如附图所示:一种卧式钢球强化机,包括基座1、强化池2、磨盘室3、磨石4、吊耳5、输料管一 6和输料管二 7,其特征在于:所述的基座I内壁上设置有摩擦片,所述的强化池2设置在基座I内,强化池2设置有一定的倾斜角度,其倾斜角度为20°,所述的磨石4设置在强化池3内,钢球强化工作时,磨石4旋转带动钢球在强化池3内旋转,基座I内壁上的摩擦片对钢球起到强化作用,所述的吊耳5设置在磨石4上,便于更换长时间使用的磨石,所述的磨盘室3通过输料管一 6、输料管二 7与强化池2连接,强化池2内的钢球从输料管一 6进入磨盘室3后,经过磨盘的强化后经过输料管二 7再次进入到强化池2内,避免了人工多次加料的劳动强度,同时钢球可循环在强化池2及磨盘室3内强化,有效提高钢球的质量与强度,操作简单、机械化程度高,提高了工作效率。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,所述的吊耳设置在磨石上,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二与强化池连接。

【技术特征摘要】
1.一种卧式钢球强化机,包括基座、强化池、磨盘室、磨石、吊耳、输料管一和输料管二,其特征在于:所述的强化池设置在基座内,所述的磨石设置在强化池内,所述的吊耳设置在磨石上,所述的磨盘室通过输料管一、输料管二...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金根叶卫军
申请(专利权)人:芜湖市宇恒特种钢球有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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