【技术实现步骤摘要】
用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘
:本技术涉及端面砂轮
，具体涉及一种用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘。
技术介绍
:铁基粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前，用铁基粉末冶金材料制作的各类阀板、齿轮等双平面机械零件，广泛用于汽车、液压、制冷、空调、油泵油嘴等行业。这些机械零件加工余量大、加工精度高，用普通砂轮加工，效率低、精度差；用立方氮化硼砂轮加工，虽然加工效率、精度可以，但使用寿命短，成本高，效益低，用户难以接受，落后的加工方法阻碍了铁基粉末冶金行业的发展。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘，它使用寿命长，成木低，能极大的提高磨加工效率，满足平行度、平面度和粗糙度技术要求，提高了经济效益。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它包含磨盘木体，磨盘本体由金属基体5和磨料层6组成,磨料层6粘接在金属基体5韵上面,磨料层6由多个磨块围绕砂轮的中心均匀分布构成，所述的磨盘本体为中空的圆盘状。所述的磨块为陶瓷结合剂金刚石磨块。所述的磨块的形状为圆柱形、六边形、矩形或扇形之中的一种或几种。所述的磨块之间的连接方式有三种，即:一种有间距；一种没有间距；一种在磨块间距中填充树脂材料。所述的磨盘本体的直径为305mm-1200mm。本技术具有以下有益效果:使用寿命长，成本低，能极大的提高磨加工效率，满足平行度、平面度和粗糙度技术要求，提高了经济效益...
【技术保护点】
用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘，其特征在于它包含磨盘本体，磨盘本体由金属基体(5)和磨料层(6)组成，磨料层(6)粘接在金属基体(5)的上面，磨料层(6)由多个磨块围绕砂轮的中心均匀分布构成，所述的磨盘本体为中空的圆盘状。
【技术特征摘要】
1.用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘，其特征在于它包含磨盘本体，磨盘本体由金属基体(5)和磨料层(6)组成，磨料层(6)粘接在金属基体(5)的上面，磨料层(6)由多个磨块围绕砂轮的中心均匀分布构成，所述的磨盘本体为中空的圆盘状。2.根据权利要求1所述的用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘，其特征在于所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德启，
申请(专利权)人：北京荣锋精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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