【技术实现步骤摘要】
—种下料装置
[0001 ] 本技术涉及一种用于灌装机中的下料装置。
技术介绍
在现有灌装机中，被灌装的物料通常通过下料斗与下料螺杆的配合送至灌装容器中，为了实现物料更加顺畅的出料，目前，在下料斗内壁设置有螺旋状的凸条，其螺旋的密度与下料螺杆上螺旋叶片的螺旋密度匹配，因此，在现有结构中，凸条会沿下料斗内壁旋转多圈以形成与下料螺杆配合的导料通道。然而上述结构在实际使用中，由于凸条螺旋度过密，造成出料速率降低，从而影响整个灌装效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供一种保证在下料筒内壁形成导料区间的同时，大大加快出料速率，使下料更加顺畅的下料装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种下料装置，包括下料筒以及设置在下料筒内的下料螺杆，其特征在于:在所述下料筒内壁均匀分布有至少两条呈螺旋状的导向凸条，每条导向凸条由下料筒的上端进料口延伸至其下端出料口且每条导向凸条在下料筒内壁上的旋转在空间上未超过一周，多条导向凸条将所述下料筒内壁分隔为多个与下料螺杆配合的导料区间，相邻导向凸条形成的导料区间在下料筒内壁上对应的范围在空间上未超过一周。本技术所述的下料装置，其多条导向凸条的上端均匀设置在下料筒上端进料口的同一圆周之上，多条导向凸条的下端均匀设置在下料筒下端出料口的同一圆周之上。本技术所述的下料装置，其所述导向凸条的旋转方向与下料螺杆上的螺旋叶片的旋转方向相反。本技术中大大降低了下料筒内壁上导向凸条的螺旋密度，使导向凸条由下料筒上端的进料口很快延伸至下料筒下端的出料口，使相邻导向凸条形成的导料区间整体呈快速向下导料的趋势，尽可能的减小物料...
【技术保护点】
一种下料装置，包括下料筒（1）以及设置在下料筒（1）内的下料螺杆（2），其特征在于：在所述下料筒（1）内壁均匀分布有至少两条呈螺旋状的导向凸条（3），每条导向凸条（3）由下料筒（1）的上端进料口延伸至其下端出料口且每条导向凸条（3）在下料筒（1）内壁上的旋转在空间上未超过一周，多条导向凸条（3）将所述下料筒（1）内壁分隔为多个与下料螺杆（2）配合的导料区间，相邻导向凸条（3）形成的导料区间在下料筒（1）内壁上对应的范围在空间上未超过一周。
【技术特征摘要】
1.一种下料装置，包括下料筒(I)以及设置在下料筒(I)内的下料螺杆(2)，其特征在于:在所述下料筒(I)内壁均匀分布有至少两条呈螺旋状的导向凸条(3)，每条导向凸条(3)由下料筒(I)的上端进料口延伸至其下端出料口且每条导向凸条(3)在下料筒(I)内壁上的旋转在空间上未超过一周，多条导向凸条(3)将所述下料筒(I)内壁分隔为多个与下料螺杆(2)配合的导料区间，相邻导向凸条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑友林，
申请(专利权)人：成都海科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。