聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料制造技术

一种聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙(甲)氧基硅烷膏体、催化剂M(自制)、促进剂Y(自制)Y，各组分重量百分比为：环氧树脂乳液30％～34％；聚氨基甲酸酯乳液26％～30％；聚氟碳树脂乳液18％～22％；异丁基三乙(甲)氧基硅烷膏体13％～17％；催化剂M(自制)1.5％～2.5％；促进剂Y(自制)2.5％～3.5％。本发明专利技术防水，防腐，防碰撞，耐磨，耐污染，抗冻溶，自洁性好，使用寿命长。可广泛应用于建筑材料中。

【技术实现步骤摘要】
聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料
本专利技术涉及一种聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，可广泛应用于建筑材料中。
技术介绍
混凝土结构由于其脆性大，在工程应用中，往往不可避免产生开裂，这种开裂导致混凝土结构渗漏、腐蚀，影响工程的使用寿命，甚至无法正常使用，这是建筑界普遍存在的问题。混凝土结构中裂缝的产生主要有两大类原因:一类有变形引起，包括因温度、湿度变化产生收缩、膨胀，导致不均匀沉陷；另一类是外动、静载荷直接应力引起。目前，防水材料众多，可分为柔性防水与刚性防水两大类。从国内外多年的实践证明，传统的涂料柔性防水材料，虽然具有柔性特点，耐久性也较好，但与基面混凝土粘结力弱，尤其在表面潮湿或有渗水的情况下无法使用，不宜作潮湿基面的防水。刚性水泥基防水材料具有柔性材料无法比拟的性能而广泛应用，但目前普遍使用的水泥基防水材料，固体表面的水接触角较小，一般小于96°，防水效果差。有易吸水、无韧性、不耐磨三大缺点,水泥混凝土的老化现象非常严重，影响了各类建筑物的使用寿命，给社会经济造成了很大的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水、防腐、防碰撞、耐磨、耐污染、抗冻溶、自洁性好、使用寿命长的聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料。为了达到上述目的，本专利技术聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，其特殊之处在于，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、催化剂M(自制)、促进剂Y(自制)Y，各组分重量百分比为:环氧树脂乳液 30%~34%; 聚氨基甲酸酯乳液26%~30%;聚氟碳树脂乳液18%~22%; 异丁基三乙氧基硅烷膏体13%~17%;催化剂M(自制)1.5%~2.5%;促进剂Y(自制)2.5%~3.5%。本专利技术聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，其特殊之处在于，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三甲氧基硅烷膏体、催化剂Μ(自制)、促进剂Υ(自制)Y，各组分重量百分比为:环氧树脂乳液 30%~34%; 聚氨基甲酸酯乳液26%~30%;聚氟碳树脂乳液18%~22%; 异丁基三甲氧基硅烷膏体13%~17%;催化剂M(自制)1.5%~2.5%;促进剂Y(自制)2.5%~3.5%。本专利技术聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，所说的环氧树脂乳液，其分子结构式:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，其特征在于，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、催化剂M(自制)、促进剂Y(自制)Y，各组分重量百分比为：环氧树脂乳液    30％～34％；    聚氨基甲酸酯乳液  26％～30％；聚氟碳树脂乳液  18％～22％；    异丁基三乙氧基硅烷膏体  13％～17％；催化剂M(自制)  1.5％～2.5％；   促进剂Y(自制)  2.5％～3.5％。

【技术特征摘要】
1.一种聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，其特征在于，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、催化剂M(自制)、促进剂Y(自制)Y，各组分重量百分比为: 环氧树脂乳液 30%~34%; 聚氨基甲酸酯乳液26%~30%; 聚氟碳树脂乳液18%~22%; 异丁基三乙氧基硅烷膏体13%~17%; 催化剂M(自制)1.5%~2.5%; 促进剂Y(自制)2.5%~3.5%。2.根据权利要求1所述的聚碳硅氧烷防水防腐防撞耐磨涂料，其特征在于，包括环氧树脂乳液、聚氨基甲酸酯乳液、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、催化剂Μ(自制)、促进剂Υ(自制)Y，各组分重量百分比为: 环氧树脂乳液 32% ； 聚氨酯乳液28% ； 聚氟碳树脂乳液20% ； 异丁基三乙氧基硅烷膏体15% ； 催化剂M(自制)2%; 促进剂Y(自制)3%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫炳润，
申请(专利权)人：闫炳润，
类型：发明
国别省市：山东;37