【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动压紧系统，其包括机架，在该机架上设有与下料机垂直相对的平行导轨，在该平行导轨上设置有可沿该平行导轨移动定位且可对待下料圆钢料一端部夹紧定位的夹持部；在该平行导轨之间设置有数个托架，且在该托架上均设有与所述待下料圆钢料相对应的且与所述下料机上的料孔位置相对的凹槽；在所述托架上方的机架上设置有可升降的且可对所述托架上的待下料圆钢料产生向下压紧力的压块，该压块通过压紧气缸与所述机架相连接。该技术结构简单，使用方便，可实现对待下料圆钢料的自动压紧、进给下料，完全自动化，生产效率高，精度高，降低了操作人员的劳动强度。【专利说明】自动压紧系统
本技术涉及一种自动压紧系统，确切来说是一种用于自动备料、上料、进给、压紧及下料的程控下料机中的自动压紧系统。
技术介绍
下料机是借助于机械运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，是轻工行业中不可缺少的设备。目前的圆钢下料机中的备料、上料、进给等工序基本都是采用手工操作，即是操作人员通过吊臂或行车或纯手工将圆钢料料坯放置于圆钢下料机的料孔上，再通过调节定尺系统、开启下料机切割刀来进行切割下...
【技术保护点】
一种自动压紧系统，包括机架（10），其特征在于：在该机架（10）上设有与下料机（13）垂直相对的平行导轨（6），在该平行导轨（6）上设置有可沿该平行导轨（6）移动定位且可对待下料圆钢料（5）一端部夹紧定位的夹持部（8）；在该平行导轨（6）之间设置有数个托架（1），且在该托架（1）上均设有与所述待下料圆钢料（5）相对应的且与所述下料机（13）上的料孔（14）位置相对的凹槽；在所述托架（1）上方的机架（10）上设置有可升降的且可对所述托架（1）上的待下料圆钢料（5）产生向下压紧力的压块（2），该压块（2）通过压紧气缸（3）与所述机架（10）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨观忠，
申请(专利权)人：重庆璐驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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