本实用新型专利技术是一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口出来的铅锭通过球磨提升机的输送带向上提升输送，防掉铅锭装置包括设置在输送带下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板，挡板设置在所述铅锭制粒机出料口的下方，沿挡板的倾斜的底面、挡板的L字形外侧壁铺设有防弹跳层，在输送带的下方设置有“匚”字形接料槽，在“匚”字形接料槽的下方设置通过电机带动传动的、将掉落的铅锭进行回收的传送带。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理，能有效的减少在运行中提升机铅锭的掉球的现象，减少了安全隐患，工人的安全上得到了保障，并且提高了车间美观和环境质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口出来的铅锭通过球磨提升机的输送带向上提升输送，防掉铅锭装置包括设置在输送带下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板，挡板设置在所述铅锭制粒机出料口的下方，沿挡板的倾斜的底面、挡板的L字形外侧壁铺设有防弹跳层，在输送带的下方设置有“匚”字形接料槽，在“匚”字形接料槽的下方设置通过电机带动传动的、将掉落的铅锭进行回收的传送带。本技术结构新颖、设计合理，能有效的减少在运行中提升机铅锭的掉球的现象，减少了安全隐患，工人的安全上得到了保障，并且提高了车间美观和环境质量。【专利说明】一种球磨提升机防掉铅锭装置
本技术属于铅酸蓄电池加工
，具体的说是涉及右中球磨提升机，尤其是一种防止球磨提升机在提升过程中掉落铅锭的装置。
技术介绍
在蓄电池的加工过程中，首先通过铅锭制粒机将铅原料溶化后制成粒状后再进行铅粉的制作，在铅锭从制粒机的出料口出来的时候，由于切割的大小规则不一致，在提升机的运行过程中，铅锭球状物会掉球很多，给操作人员带来了一定的安全隐患，工人需要不断的打扫掉落的铅锭进行回收利用，工人的劳动强度大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种防止铅锭在提升时掉落的装置，该装置不仅能减少铅锭的掉落还能会铅锭进行统一收集，减少工人的劳动强度。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口出来的铅锭通过球磨提升机的输送带向上提升输送，防掉铅锭装置包括设置在输送带下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板，挡板设置在所述铅锭制粒机出料口的下方。本技术的进一步改进在于:沿挡板的倾斜的底面、挡板的L字形外侧壁铺设有防弹跳层。本技术的进一步改进在于:防弹跳层为石棉纤维防弹跳层或玻璃纤维毡防弹跳层或陶瓷纤维毡防弹跳层或硅酸铝纤维毡防弹跳层。本技术的进一步改进在于:在输送带的下方设置有“匚”字形接料槽，“匚”字形接料槽设置在挡板的下方且“匚”字形接料槽的接料面积大于挡板的面积。本技术的进一步改进在于:在“匚”字形接料槽的下方设置通过电机带动传动的、将掉落的铅锭进行回收的传送带。本技术的有益效果是:本技术的防掉铅锭装置在制粒机的出料口的下方和提升机的下端共同设置了挡板，挡板的底端为倾斜的，避免提升机的进料口拥堵，并且，在挡板的内侧设置了防止铅锭掉落后反弹的耐高温的柔软的材料，陶瓷纤维毡或石棉纤维或玻璃纤维毡或硅酸铝纤维毡都具有一定的耐高温和柔软的性能，减少了铅锭外弹的动力，并且，在输送带的下方、挡板的下方设置有接料槽，接料槽接住极少的掉落在挡板外的铅锭，并通过接料槽下方的输送带进行输送回收，减少铅锭的浪费，并且降低了工人的劳动强度。本技术结构新颖、设计合理，能有效的减少在运行中提升机铅锭的掉球的现象，减少了安全隐患，工人的安全上得到了保障，并且提高了车间美观和环境质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术主视图。图2是本技术的部分俯视图。其中:1-出料口，2-输送带，3-挡板，4-防弹跳层，5-“匚”字形接料槽，6-传送带，7-小挡板。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示，本技术是一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口 I出来的铅锭通过球磨提升机的输送带2向上提升输送，所述防掉铅锭装置包括设置在所述输送带2下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板3，所述挡板3的下端为倾斜面，可以有效的接住一些铅锭，避免所有的铅锭都堆积在提升机的进料口位置造成堵塞，影响工作的不连贯性，挡板3的外侧壁为L字形，挡板的L字形外侧壁的另一侧、靠近出料口的位置设置有凸起的小挡块7，所述挡板3设置在所述铅锭制粒机出料口 I的下方，沿所述挡板3的倾斜的底面、所述挡板3的L字形外侧壁铺设有防弹跳层4，所述防弹跳层4为石棉纤维防弹跳层或玻璃纤维毡防弹跳层或陶瓷纤维毡防弹跳层或硅酸铝纤维毡防弹跳层，防弹跳层有效的防止了铅锭下落由于速度和与挡板的接触的反弹现象，减少铅锭掉落在地面上的情况，减少工人的劳动强度，在所述输送带2的下方设置有“匚”字形接料槽5，“匚”字形接料槽5接住一些极少的由于反弹或者是直接从制粒机的出料口掉落的铅锭，所述“匚”字形接料槽5设置在所述挡板3的下方且所述“匚”字形接料槽5的接料面积大于所述挡板3的面积，在所述“匚”字形接料槽5的下方设置通过电机带动传动的、将掉落的铅锭进行回收的传送带6，通过传动带6将掉落在“匚”字形接料槽5处的铅锭不断的回收到一起后重新放入熔铅炉后再进行制粒，减少资源的浪费，并且提高了车间的工作环境的整洁，有效的保证了操作人员的安全。本技术的防掉铅锭装置在制粒机的出料口的下方和提升机的下端共同设置了挡板，挡板的底端为倾斜的，避免提升机的进料口拥堵，并且，在挡板的内侧设置了防止铅锭掉落后反弹的耐高温的柔软的材料，陶瓷纤维毡或石棉纤维或玻璃纤维毡或硅酸铝纤维毡都具有一定的耐高温和柔软的性能，减少了铅锭外弹的动力，并且，在输送带的下方、挡板的下方设置有接料槽，接料槽接住极少的掉落在挡板外的铅锭，并通过接料槽下方的输送带进行输送回收，减少铅锭的浪费，并且降低了工人的劳动强度。本技术结构新颖、设计合理，能有效的减少在运行中提升机铅锭的掉球的现象，减少了安全隐患，工人的安全上得到了保障，并且提高了车间美观和环境质量。【权利要求】1.一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口(I)出来的铅锭通过球磨提升机的输送带(2)向上提升输送，其特征在于:所述防掉铅锭装置包括设置在所述输送带(2)下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板(3)，所述挡板(3)设置在所述铅锭制粒机出料口(I)的下方。2.根据权利要求1所述一种球磨提升机防掉铅锭装置，其特征在于:沿所述挡板(3)的倾斜的底面、所述挡板(3)的L字形外侧壁铺设有防弹跳层(4)。3.根据权利要求2所述一种球磨提升机防掉铅锭装置，其特征在于:所述防弹跳层(4)为石棉纤维防弹跳层或玻璃纤维毡防弹跳层或陶瓷纤维毡防弹跳层或硅酸铝纤维毡防弹跳层。4.根据权利要求1所述一种球磨提升机防掉铅锭装置，其特征在于:在所述输送带(2)的下方设置有“匚”字形接料槽(5)，所述“匚”字形接料槽(5)设置在所述挡板(3)的下方且所述“匚”字形接料槽(5)的接料面积大于所述挡板(3)的面积。5.根据权利要求4所述一种球磨提升机防掉铅锭装置，其特征在于:在所述“匚”字形接料槽(5)的下方设置通过电机带动传动的、将掉落的铅锭进行回收的传送带(6)。【文档编号】B65G15/56GK203699160SQ201320805558【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】卢晓明, 赵小宝, 开金华, 胡元启, 刘勤 申请人:天能电池(芜湖)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球磨提升机防掉铅锭装置，通过铅锭制冷粒机出料口（1）出来的铅锭通过球磨提升机的输送带（2）向上提升输送，其特征在于：所述防掉铅锭装置包括设置在所述输送带（2）下端的底面为倾斜面、外侧壁为L字形的挡板（3），所述挡板（3）设置在所述铅锭制粒机出料口（1）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓明，赵小宝，开金华，胡元启，刘勤，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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