用于环冷机动静密封的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于环冷机动静密封的密封装置，属于钢铁烧结机环冷机密封设备技术领域。用于环冷机动静密封的密封装置，由下密封件和上密封件组成，上密封件包括固定支架，固定支架上开有第一开孔，外槽固定支架两端的插杆插入到第一开孔中，插杆上开有第二开孔，固定支架一侧通过固定螺栓连接有链条。本实用新型专利技术用于环冷机动静密封的密封装置，能够上下自由活动，减少摩擦，保证压力均衡，增加使用寿命，具有密封效果好、耐磨、易更换的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于环冷机动静密封的密封装置
本技术涉及环冷机动静密封的密封装置，属于钢铁烧结机环冷机密封设备
。
技术介绍
目前，环冷机动静处密封，一般采用胶皮、弹簧钢板、固定式等密封方法，这些方法普遍存在着密封效果差、漏风大、颗粒飞溅、易磨损、更换不方便等问题，影响了整体设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、密封效果好、耐磨、易更换的用于环冷机动静密封的密封装置。本技术是通过以下技术方案实现的:用于环冷机动静密封的密封装置，其特殊之处在于由下密封件I和上密封件组成，上密封件包括固定支架3，固定支架3上开有第一开孔13，外槽固定支架8两端的插杆14插入到第一开孔13中，插杆14上开有第二开孔15，固定支架3 —侧通过固定螺栓17连接有链条16,链条16 —侧安装有楔形块9,楔形块9插入到第二开孔15中，夕卜槽固定支架8上设有活动外槽2，活动外槽2内配合连接有活动内槽7，活动外槽2底部设有托架11，活动内槽7内螺栓连接有钢丝束固定支架6，钢丝束固定支架6下端连接有钢丝束4，钢丝束4之间设有柔性耐高温布5，柔性耐高温布5的顶端安装在活动外槽2的顶板12上；所述固定支架3上设有凸耳10，活动外槽2上开有第三开孔18，凸耳10插入到第三开孔18中，凸耳10上开有第四开孔19，固定支架3 —侧通过固定螺栓17连接有链条16，链条16—侧安装有楔形块9，楔形块9插入到第四开孔19中；所述下密封件I为扁钢或角钢；所述钢丝束4采用不锈钢或碳钢制成；所述柔性耐高温布5为耐高温玻璃纤维布或陶瓷纤维或高硅布。本技术用于环冷机动静密封的密封装置，能够上下自由活动，减少摩擦，保证压力均衡，增加使用寿命，具有密封效果好、耐磨、易更换的特点。【附图说明】图1:本技术实施例1的下密封件结构示意图；图2:本技术实施例2的下密封件结构示意图；图3:本技术实施例1的固定支架结构示意图；图4:本技术实施例1的外槽固定支架与固定支架连接结构示意图；图5:本技术实施例1的固定支架主视图；图6:本技术实施例1的活动外槽结构示意图；图7:本技术的活动内槽侧视图；图8:本技术的活动内槽主视图；图9:本技术的活动内槽与活动外槽连接结构示意图；图10:本技术实施例2的固定支架结构示意图；图11:图10的侧视图；图12:本技术实施例2的活动外槽结构示意图。图中:1、下密封件，2、活动外槽，3、固定支架，4、钢丝束，5、柔性耐高温布，6、钢丝束固定支架，7、活动内槽，8、外槽固定支架，9、楔形块，10、凸耳，11、托架，12、顶板，13、第一开孔，14、插杆，15、第二开孔，16、链条，17、固定螺栓，18、第三开孔，19、第四开孔。【具体实施方式】以下参考附图给出本技术的【具体实施方式】，用来对本技术的构成作进一步详细说明。实施例1本实施例用于环冷机动静密封的密封装置，参考图1、3_9，由下密封件I和上密封件组成，上密封件包括固定支架3，固定支架3上开有第一开孔13，外槽固定支架8两端的插杆14插入到第一开孔13中，插杆14上开有第二开孔15，固定支架3 —侧通过固定螺栓17连接有链条16，链条16—侧安装有楔形块9，楔形块9插入到第二开孔15中，外槽固定支架8上设有活动外槽2，活动外槽2内配合连接有活动内槽7，活动外槽2底部设有托架11，活动内槽7内螺栓连接有钢丝束固定支架6，钢丝束固定支架6下端连接有钢丝束4，钢丝束4之间设有柔性耐高温布5，柔性耐高温布5的顶端安装在活动外槽2的顶板12上；下密封件I为扁钢；钢丝束4采用不锈钢制成；柔性耐高温布5为耐高温玻璃纤维布。实施例2本实施例用于环冷机动静密封的密封装置，参考图2、7_12，由下密封件I和上密封件组成，上密封件包括固定支架3，固定支架3上设有凸耳10，活动外槽2上开有第三开孔18，凸耳10插入到第三开孔18中，凸耳10上开有第四开孔19，固定支架3 —侧通过固定螺栓17连接有链条16，链条16 —侧安装有楔形块9，楔形块9插入到第四开孔19中，活动外槽2内配合连接有活动内槽7，活动外槽2底部设有托架11，活动内槽7内螺栓连接有钢丝束固定支架6，钢丝束固定支架6下端连接有钢丝束4，钢丝束4之间设有柔性耐高温布5，柔性耐高温布5的顶端安装在活动外槽2的顶板12上；下密封件I为角钢；钢丝束4采用含锰碳钢，加工时需进行耐磨处理，如表面陶瓷、渗碳、渗氮、氮化钛、金刚石等方法等；柔性耐高温布5为高硅布。以下以环冷机为例进行具体说明:下密封件I焊接在风箱、烟罩等部位，用角钢、扁钢均可制成下密封件1，焊接在环冷机风箱上部、烟罩下部(用台车的上面亦可)等，平整面朝向上(或其它设备相应部位)，易与上密封件结合，结合面尽量大；上密封件采用两种方式固定，第一种方式如实施例1所述，首先焊接固定支架3，在固定支架3上打孔，外槽固定支架8用扁钢折成连接的二个直角弯，外槽固定支架8的两端能插入到固定支架3的孔内，在外槽固定支架8上打孔，孔的大小能穿入楔形块9的小头的三分之一到四分之一处，敲打楔形块9的大头紧固外槽固定支架8和携带的活动外槽2及内的配件，拆除时，敲打楔形块9的小头即可拆除，方便拆卸，为了防止楔形块9坠落，在固定支架3上用螺栓连接了链条，活动外槽2与活动内槽7匹配，活动内槽7能在活动外槽2中上、下自由活动，活动外槽2的底部做一个托架11，能够防止4、5、6、7总成掉出来。第二种固定方式如实施例2所述，在固定支架3上焊接凸耳10，在活动外槽2上打孔，孔比凸耳10稍大一些，能让凸耳10穿出，凸耳10上也开孔，凸耳上的孔的大小能穿入楔形块9的三分之一到四分之一，把活动外槽2装在固定支架3上后，凸耳10从孔穿出后，用楔形块9小头向下穿入凸耳上的孔，冲击楔形块9大头固定，拆除时敲击楔形块9的小头退出即可。另外，也可以把活动外槽2或外槽固定架8直接焊接在固定支架上。密封件的制作方法:密封件分三层，里面外面是一层钢丝束4，中间夹着柔性耐高温布5，钢丝束4用钢丝束固定支架6固定，钢丝束固定支架6固定在活动内槽7上，使活动内槽7插入活动槽外槽2内，一块或多块4、5、6、7的密封总成并列插入活动外槽2，能上下自由活动，减少摩擦，增加使用寿命。为防止穿风，用加长柔性耐高布5固定在活动外槽2内侧顶板上隔开。活动内槽7和4、5、6产生垂直向下的压力，随着4、5磨损，自动下移。各部件功能:下密封件I承接4、5、6、7密封总成，下部的4、5直接接触，起到密封作用。活动外槽2固定4、5、6、7密封总成，对其起到导向、密封和固定作用。固定支架3的作用是通过外槽固定支架8固定活动外槽2和活动外槽2内的4、5、6、7总成，外槽固定支架8围活动外槽2固定一周，并用螺丝将活动外槽2固定在外槽固定支架8上，外槽固定支架8穿过固定支架3，用楔形块9固定。环冷机在运行中，上下密封之间有一定误差，活动的内槽结构，遇到高处时，密封件4、5、6、7总成自由向上，遇到低处，自由落下，防止刮擦损害密封件，压力均衡，减少磨损。计算公式为:公式一总重+底部面积 > 风压4、5、6、7总成重量(简称总重)，底部面积指接触面面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于环冷机动静密封的密封装置，其特征在于由下密封件(1)和上密封件组成，上密封件包括固定支架(3)，固定支架(3)上开有第一开孔(13)，外槽固定支架(8)两端的插杆(14)插入到第一开孔(13)中，插杆(14)上开有第二开孔(15)，固定支架(3)一侧通过固定螺栓(17)连接有链条(16)，链条(16)一侧安装有楔形块(9)，楔形块(9)插入到第二开孔(15)中，外槽固定支架(8)上设有活动外槽(2)，活动外槽(2)内配合连接有活动内槽(7)，活动外槽(2)底部设有托架(11)，活动内槽(7)内螺栓连接有钢丝束固定支架(6)，钢丝束固定支架(6)下端连接有钢丝束(4)，钢丝束(4)之间设有柔性耐高温布(5)，柔性耐高温布(5)的顶端安装在活动外槽(2)的顶板(12)上。

【技术特征摘要】
1.用于环冷机动静密封的密封装置，其特征在于由下密封件(I)和上密封件组成，上密封件包括固定支架(3)，固定支架(3)上开有第一开孔(13)，外槽固定支架(8)两端的插杆(14)插入到第一开孔(13)中，插杆(14)上开有第二开孔(15)，固定支架(3) 一侧通过固定螺栓(17)连接有链条(16)，链条(16) —侧安装有楔形块(9)，楔形块(9)插入到第二开孔(15)中，外槽固定支架(8)上设有活动外槽(2)，活动外槽(2)内配合连接有活动内槽(7)， 活动外槽(2)底部设有托架(11)，活动内槽(7)内螺栓连接有钢丝束固定支架(6)，钢丝束固定支架(6)下端连接有钢丝束(4)，钢丝束(4)之间设有柔性耐高温布(5)，柔性耐高温布(5)的顶端安装在活动外槽(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹承杰，尹龙晓，
申请(专利权)人：尹承杰，
类型：新型
国别省市：山东;37