用于环冷机的隔热挡风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热挡风门，尤其是涉及一种用于环冷机的隔热挡风门，属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种使用过程中不会造成转动部位堵塞而被挤落的用于环冷机的隔热挡风门。所述的隔热挡风门包括隔热挡风门本体，所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳，所述的隔热挡风门本体通过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体绕所述的吊耳可自由转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔热挡风门，尤其是涉及一种用于环冷机的隔热挡风门，属于冶金生产设备维修维护

技术介绍
在链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺中，因为热工艺要求需把环冷机内部分为三段，一段的热风回到回转窑，二段的热风回到链篦机预热段，三段的热风回到链篦机鼓干段。由于鼓干段温度的变化对生产影响较大，必须严格控制其温度和风量，因此在二段与三段之间必须安装挡风隔热门。挡风隔热门要求能自由转动。现有技术中使用的是普通铰链方式进行固定，其存在以下几个问题：1、挡风隔热门上的轴套与轴之间粉尘较多造成挡风隔热门无法转动而被台车积料挤掉；2、销轴由于受热变形轴套无法转动造成挡风隔热门无法转动而被台车积料挤掉；3、挡风隔热门被球团挤落掉入卸料斗内后，如果没有及时发现，而环冷机台车上翻车入内的球团便无法排除，就会造成长时间的停机停产，甚至造成重大设备事故。掉到卸料斗内即使能够及时发现，派人取出时也非常危险和困难的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用过程中不会造成转动部位堵塞而被挤落的用于环冷机的隔热挡风门。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于环冷机的隔热挡风门，包括隔热挡风门本体，所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳，所述的隔热挡风门本体通过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体绕所述的吊耳可自由转动。本技术的有益效果是：通过设置一个吊耳来取代现有技术中的普通铰链，然后使所述的隔热挡风门本体通过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，并使所述的隔热挡风门本体绕所述的吊耳可自由转动。这样，由于消除了容易积灰的铰链结构，而改成直接连接的吊耳结构，从而既可以避免隔热挡风门本体在使用过程中的转动部位因积灰而堵塞，也可以避免隔热挡风门本体因无法转动而被球团挤落，甚至掉入卸料斗内造成的停机停产事故。进一步的是，所述的吊耳由厚度不低于8㎜的钢板弯折而成，在所述隔热挡风门本体的上边缘处设置有与所述吊耳宽度相适应的安装孔，所述的隔热挡风门本体通过所述的安装孔穿过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的上梁上。进一步的是，在所述安装孔的上边缘处还安装有加强钢板。进一步的是，所述吊耳与所述的上梁之间为焊接连接。进一步的是，所述的吊耳为由直径不小于16㎜的圆钢弯折而成，在所述隔热挡风门本体的上边缘处设置有与构成所述吊耳的圆钢的直径相适应的圆形安装孔，所述的隔热挡风门本体通过所述的圆形安装孔穿过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的上梁上。附图说明图1为本技术用于环冷机的隔热挡风门的主视图；图2为图1的侧视图；图3为本技术用于环冷机的隔热挡风门的另一种吊耳结构的示意图。图中标记为：隔热挡风门本体1、吊耳2、安装孔3、加强钢板4、圆形安装孔5。具体实施方式如图1、图2以及图3所示是本技术提供的一种使用过程中不会造成转动部位堵塞而被挤落的用于环冷机的隔热挡风门。所述的隔热挡风门包括隔热挡风门本体1，所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳2，所述的隔热挡风门本体1通过所述的吊耳2直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体1绕所述的吊耳2可自由转动。上述通过设置一个吊耳2来取代现有技术中的普通铰链，然后使所述的隔热挡风门本体1通过所述的吊耳2直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，并使所述的隔热挡风门本体1绕所述的吊耳2可自由转动。这样，由于消除了容易积灰的铰链结构，而改成直接连接的吊耳结构，从而既可以避免隔热挡风门本体1在使用过程中的转动部位因积灰而堵塞，也可以避免隔热挡风门本体1因无法转动而被球团挤落，甚至掉入卸料斗内造成的停机停产事故。上述实施方式中，为了降低生产成本，方便工厂现场直接制造成，本申请所述的吊耳可以是由厚度不低于8㎜的钢板弯折而成宽平结构，也可以是由直径不小于16㎜的圆钢弯折而成圆滑结构。当采用厚度不低于8㎜的钢板弯折而成宽平结构时，在所述隔热挡风门本体1的上边缘处设置有与所述吊耳宽度相适应的安装孔3，并使所述的隔热挡风门本体1通过所述的安装孔3穿过所述的吊耳2直接安装在所述环冷机的上梁上。这样，所述的隔热挡风门本体1使用过程中便可以在沿台车的运行方便自由的转动，并在转动过程中自动的清理沉积在吊耳2上的积灰。结合隔热挡风门本体1自身重量较重的特点，为了防止所述的隔热挡风门本体1在使用过程中，因开有安装孔3的上部薄弱部位过程中出现损毁，在所述安装孔3的上边缘处还安装有加强钢板4，以加强所述的上部薄弱部位的强度。同理，为了保证吊耳2与环冷机上梁的连接牢固，所述吊耳2与所述的上梁之间为焊接连接。当所述的吊耳2采用由直径不小于16㎜的圆钢弯折而成圆滑结构时，在所述隔热挡风门本体1的上边缘处设置的是与构成所述吊耳2的圆钢的直径相适应的圆形安装孔5，所述的隔热挡风门本体1通过所述的圆形安装孔5穿过所述的吊耳2直接安装在所述环冷机的上梁上。此时，在隔热挡风门本体1上边缘上也可以设置所述的加强钢板4，由直径不小于16㎜的圆钢弯折的所述吊耳2与所述的上梁之间可以是焊接连接，也可以是在上梁上设安装孔，采用活动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环冷机的隔热挡风门，包括隔热挡风门本体(1)，其特征在于：所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳(2)，所述的隔热挡风门本体(1)通过所述的吊耳(2)直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体(1)绕所述的吊耳(2)可自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于环冷机的隔热挡风门，包括隔热挡风门本体(1)，其特征在于：所述的隔
热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳(2)，所述的隔热挡风门本体(1)通过所述的吊
耳(2)直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体(1)绕所述
的吊耳(2)可自由转动。
2.根据权利要求1所述的用于环冷机的隔热挡风门，其特征在于：所述的吊耳(2)由
厚度不低于8㎜的钢板弯折而成，在所述隔热挡风门本体(1)的上边缘处设置有与所述吊耳
宽度相适应的安装孔(3)，所述的隔热挡风门本体(1)通过所述的安装孔(3)穿过所述的
吊耳(2)直接安装在所述环冷机的上梁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，马刚，谢茂辉，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51