金属线材的电镀处理设备制造技术

一种金属线材的电镀处理设备，它包括一长方形的槽体，在该槽体内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒，其中前滚筒的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅，所述槽体内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒之间的运动方向设置有一长条型小槽体，且小槽体位于槽体内腔上部、金属线材经多次进入槽体下部酸液之后从后滚筒上面回转出来的路径上，小槽体正对着后滚筒的前后两端面上分别开设有供金属线材穿入线孔和引出线孔，且两线孔位于小槽体内电镀液的液面之下；在所述小槽体的上面安置有一根进液管，该进液管横向穿过槽体侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接；它具有结构合理、紧凑，使用方便、可靠，能将酸洗和电镀等工序结合在一个槽体内完成，能降低废液排放，降低耗材量，减少酸雾的产生，改善环境污染等特点。

【技术实现步骤摘要】
金属线材的电镀处理设备
本技术涉及的是一种金属线材的电镀处理设备，属于电缆制作
。
技术介绍
电缆制作过程包括了金属线材的电镀处理工序，通过电镀工艺处理后的金属线材在电缆中能够起到良好的导电作用，增加电缆的电传输能力。所述的电镀工艺处理金属线材主要包括如下步骤:将金属线材从放线架上放出来，通过酸洗槽进行电解酸洗，起到抛光作用；然后通过水洗槽进行水的清洗，再通过电镀槽，经过含有金属离子的酸液电镀之后，再水洗并烘干、收线；上述步骤中重要的两个内容是:一对金属线材进行酸洗，二对金属线材进行电镀。现有的电镀处理设备，如在ZL93245942.0技术专利中公开了一种“高效线材电镀机”技术，该技术包括在一电镀槽体内安装有左右两表面无嵌槽的滚筒，成股的来回多次缠绕其上的线材由滚筒内侧垂直安装的隔栅逐一隔开，它们均浸设在单个电镀槽体的酸液中，所述电镀槽体侧旁有预电镀槽、水洗槽，机架上有导向轮、烘干轮，还有能将成股线材逐条分开的分线轮和至少一个收线盘；它的特点是:线材在滚轮上多次来回缠绕，有利于酸洗槽、水洗槽和电镀槽的长度缩短，能进行多条线材成股合并一次完成电镀。但是这种结构的电镀处理设备在电镀之前的表面处理，仍旧是先经盐酸槽内的浓盐酸侵蚀，用高压水清洗，电解处理槽酸洗，水洗槽中清洗，而其中的酸洗时间长，酸雾大，污染环境，有害于人体身体健康；同时废水排放量大，耗材多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有技术基础上进行改良，结构合理、紧凑，使用方便、可靠，能将酸洗和电镀等工序结合在一个槽体内完成，能降低废液排放，降低耗材量，减少酸雾的产生，改善环境污染的金属线材的电镀处理设备。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，本技术所述的金属线材的电镀处理设备，它包括一长方形的槽体，在该槽体内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒，其中前滚筒的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅，所述槽体内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒之间的运动方向设置有一长条型小槽体，且小槽体位于槽体内腔上部、金属线材经多次进入槽体下部酸液之后从后滚筒上面回转出来的路径上，小槽体正对着后滚筒的前后两端面上分别开设有供金属线材穿入线孔和引出线孔，且两线孔位于小槽体内电镀液的液面之下；在所述小槽体的上面安置有一根进液管，该进液管横向穿过槽体侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接。所述小槽体上的引出线孔中插接有一个三通管的一直管的管端，该直管的另一管端正对前滚筒外侧壁上的引出线材孔，使穿入线孔、引出线孔、三通管的直管以及侧壁上的引出线材孔均处于同一直线上；而三通管的另一垂直于直管的侧管从槽体侧壁引出至槽体外直接或间接与一干燥气源连通。所述小槽体上靠近引出线孔的端面至少设置有一隔板隔出有一个集水槽，插接在引出线孔中的直管管端位于集水槽中，所述隔板上也开设有与穿入线孔和引出线孔在同一直线上的中间线孔。所述集水槽的底部安置有一根连接外部并沿着槽体边侧通向槽体外的集水管。本技术具有结构合理、紧凑，使用方便、可靠，能将酸洗和电镀等工序结合在一个槽体内完成，能降低废液排放，降低耗材量，减少酸雾的产生，改善环境污染等特点。【附图说明】图1是本技术所述槽体的俯视结构示意图。图2是本技术所述槽体的侧视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图1、2所示，本技术所述的金属线材的电镀处理设备，它包括一长方形的槽体1，在该槽体I内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒2、3，其中前滚筒2的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅4，所述槽体I内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒2、3之间的运动方向设置有一长条型小槽体6，且小槽体6位于槽体I内腔上部、金属线材经多次进入槽体I下部酸液之后从后滚筒3上面回转出来的路径上，小槽体6正对着后滚筒3的前后两端面上分别开设有供金属线材经过的穿入线孔7和引出线孔8，且两线孔位于小槽体6内电镀液的液面之下；在所述小槽体6的上面安置有一根进液管9，该进液管9横向穿过槽体I侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接。本技术所述的槽体I内进行着金属线材的强酸酸洗过程中,其中的酸液主要是常用的盐酸，其浓度相对较高；所述小槽体中进行的是金属线材的电镀过程，其中加入的电镀液也金属盐，也是一种带金属离子的盐酸，因此，在小槽体内的电镀液为浓度相对低的金属盐，当有部分即少量泄漏并掉入槽体内时，并不会影响槽体内的酸洗液的浓度。因此本技术将酸洗和电镀处于同一槽体内，在结合现有的清洗以及其它干燥方式，能够使整体结构更加紧凑，减少的酸液的蒸发面积；电镀效果更为明显。本技术进一步的实施方式是:所述小槽体6上的引出线孔8中插接有一个三通管10的一直管的管端，该直管的另一管端正对槽体I侧壁上开设的引出线材孔11，使穿入线孔7、引出线孔8、三通管10的直管以及侧壁上的引出线材孔11均处于同一直线上；而三通管10的另一垂直于直管的侧管从槽体I侧壁引出至槽体外直接或间接与一干燥气源连通，以上构成了金属线材的干燥机构，由于金属线材经过小槽体中电镀液的处理之后，带液出来，这些电镀液不仅会掉落，而且还会带到槽体I外面，通常需要在槽体I外增设干燥机构；但本技术采用上述结构之后，能将带液的金属线材在三通管10中吹向直管的两侦牝起到干燥金属线材的效果。本技术在所述小槽体6上靠近引出线孔8的端面至少设置有一隔板12隔出有一个集水槽13，插接在引出线孔8中的直管管端位于集水槽13中，所述隔板12上也开设有与穿入线孔7和引出线孔8在同一直线上的中间线孔14 ;所述集水槽13的底部安置有一根连接外部并沿着槽体边侧通向槽体外的集水管15。在集水槽中不仅有上述所述从三通管10中吹落的残液，而且还会有从中间线孔14漏出的电镀液，因此，将其收集以便经过处理后再次注入小槽体内，有利于电镀金属线材的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线材的电镀处理设备，它包括一长方形的槽体，在该槽体内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒，其中前滚筒的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅，其特征在于所述槽体内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒之间的运动方向设置有一长条型小槽体，且小槽体位于槽体内腔上部、金属线材经多次进入槽体下部酸液之后从后滚筒上面回转出来的路径上，小槽体正对着后滚筒的前后两端面上分别开设有供金属线材穿入线孔和引出线孔，且两线孔位于小槽体内电镀液的液面之下；在所述小槽体的上面安置有一根进液管，该进液管横向穿过槽体侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属线材的电镀处理设备，它包括一长方形的槽体，在该槽体内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒，其中前滚筒的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅，其特征在于所述槽体内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒之间的运动方向设置有一长条型小槽体，且小槽体位于槽体内腔上部、金属线材经多次进入槽体下部酸液之后从后滚筒上面回转出来的路径上，小槽体正对着后滚筒的前后两端面上分别开设有供金属线材穿入线孔和引出线孔，且两线孔位于小槽体内电镀液的液面之下；在所述小槽体的上面安置有一根进液管，该进液管横向穿过槽体侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接。2.根据权利要求1所述的金属线材的电镀处理设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇连坤，
申请(专利权)人：德清县佳伟线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33