【技术实现步骤摘要】
过桥弯管件模具反向二次抽芯机构
本技术涉及一种过桥弯管件模具反向二次抽芯机构，主要用于生产过桥弯管件等，属于塑料模具领域。
技术介绍
目前，采用塑料模具生产过桥弯等管件，在设计过桥弯模腔时，一般都是采用正向设计，即过桥弯模腔呈拱桥形，拱桥形的过桥弯模腔中设有过桥芯子和扩口芯子，过桥弯在注塑成型后，先要将过桥芯子和扩口芯子从过桥弯管壁中抽出，然后过桥弯管件本体才能被顶出模具外。现有技术过桥芯子和扩口芯子抽芯一般采用工字斜滑抽芯结构，主要的构造包括由一个动力带动的大滑块，大滑块的前端安装扩口芯子，扩口芯子的前端再连接斜滑工字块，斜滑工字块再连接过桥芯子，在抽芯时，由动力带动大滑块向外滑动，大滑块带动扩口芯子外滑抽芯，同时扩口芯子带动斜滑工字块外滑，使连接在斜滑工字块上的过桥芯子向下向外滑动抽芯，其缺点是内部结构复杂，抽芯动作不稳，扩口芯子容易卡死，发生故障，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种模腔采用反向设计，过桥芯子与扩口芯子分别由各自动力带动斜抽和直抽，结构简单，动作稳定，生产效率高的过桥弯管件模具反向二次抽芯机构。本技术过桥弯管件模具反向二次抽芯机构的技术方案是:包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模框，定模框中安装定模镶块，下复板上安装两块模脚，两模脚上安装动模框，动模框中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置模腔，模腔中有成型的过桥弯管件，过桥弯管件的管壁内有过桥芯子和扩口芯子，扩口芯子的尾端连接外滑块，外滑块滑动设置在动模框上，并由扩口直抽油缸带动滑动，在两模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上安装...
【技术保护点】
过桥弯管件模具反向二次抽芯机构，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下安装定模框（3），定模框中安装定模镶块（4），下复板上安装两块模脚（5），两模脚上安装动模框（6），动模框中安装动模镶块（7），动模镶块（7）与定模镶块（4）之间设置模腔，模腔中有成型的过桥弯管件（8），过桥弯管件（8）的管壁内有过桥芯子（12）和扩口芯子（13），扩口芯子（13）的尾端连接外滑块（14），外滑块（14）滑动设置在动模框上，并由扩口直抽油缸（15）带动滑动，在两模脚（5）之间设置上顶板（9）和下顶板（10），上顶板（9）上安装顶针（11），顶针穿过动模框和动模镶块与过桥弯管件（8）相接触，其特征在于所述模腔呈倒拱桥形设置，过桥芯子（12）与倒拱桥形模腔相对应，在外滑块（14）上制有斜向滑槽（16），斜向滑槽上设置斜抽块（17），过桥芯子（12）的外端穿过扩口芯子（13）与斜抽块（17）相连接，斜抽块（17）由斜向安装在外滑块（14）外壁的斜抽油缸（18）带动斜向滑动。
【技术特征摘要】
1.过桥弯管件模具反向二次抽芯机构，包括模具上复板(I)和下复板(2 )，上复板下安装定模框(3)，定模框中安装定模镶块(4)，下复板上安装两块模脚(5)，两模脚上安装动模框(6)，动模框中安装动模镶块(7)，动模镶块(7)与定模镶块(4)之间设置模腔，模腔中有成型的过桥弯管件(8),过桥弯管件(8)的管壁内有过桥芯子(12)和扩口芯子(13),扩口芯子(13)的尾端连接外滑块(14)，外滑块(14)滑动设置在动模框上，并由扩口直抽油...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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