一种水下干法灌浆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下干法灌浆组件，用于在水下营造干式灌浆环境以实现水下结构基础的导管腿与基桩的连结，所述水下结构基础的导管腿套于所述基桩顶端外侧形成环形的灌浆空间，所述水下干法灌浆组件包括位于导管腿下端内侧与所述基桩之间的充气膨胀胶囊、与所述导管腿对接的隔水套筒。导管腿套于基桩的外侧，导管腿上端与隔水套筒密封连接，导管腿与基桩之间的环形空隙由充气胶囊充气密封下端，从而使灌浆区域与外部水环境隔绝，抽水后便形成干地作业条件，进而便可灌浆使导管腿与基桩连接，使用低成本实现水下灌浆。

【技术实现步骤摘要】
—种水下干法灌浆组件
本技术涉及一种基桩构筑工艺，尤其涉及一种水下干法灌浆组件。
技术介绍
在水下结构中常需桩基与基础结构灌浆连接。在水下区域灌浆有两种施工方法，一种为直接水下灌注，另一种为先施工形成干地作业条件后再灌注。前一种需在水环境中进行灌注，为隐蔽作业方法，施工中受外部水环境和各种条件制约，需配制专用的水下灌浆材料，不但施工作业难，而且灌浆质量难以保证。后一种方法为先形成干地作业条件后再灌注，施工与常规方法相同，质量也可得以保证，但一般来说，建造大型干施工条件的费用相当高昂，且施工的工期较长，因此这种施工方法的成本很大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便低成本的水下干法灌浆组件。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种水下干法灌浆组件，用于在水下营造干式灌浆环境以实现水下结构基础的导管腿与基桩的连结，所述水下结构基础设有导管腿套于所述基桩顶端外侧形成环形的灌浆空间，所述水下干法灌浆组件包括位于导管腿下端内侧与所述基桩之间的充气膨胀胶囊、与所述导管腿顶端密封对接的隔水套筒。作为本技术水下干法灌浆组件的技术方案的一种改进，所述充气膨胀胶囊设有单向气阀，所述单向气阀与充气管对接。作为本技术水下干法灌浆组件的技术方案的一种改进，所述充气膨胀胶囊设有连接环边，连接环边用于将充气膨胀胶囊装接到所述导管腿下端内侧。作为本技术水下干法灌浆组件的技术方案的一种改进，所述隔水套筒与导管腿直径相等并且均在连接端设有径向环形凸缘，环形凸缘设有供螺栓穿过的通孔，所述导管腿顶端与隔水套筒之间设有止水垫圈。本技术的有益效果在于:水下结构基础的导管腿套置于管桩即基桩的外侧，导管腿上端与隔水套筒密封连接，导管腿与基桩之间的环形空隙由充气胶囊充气密封下端，从而使灌浆区域与外部水环境隔绝，抽水后便形成干地作业条件，进而便可灌浆使导管腿与导管腿内的基桩局部连接，使用较低成本实现水下灌浆作业，而且操作简便工期短。【附图说明】图1为本技术一种水下干法灌浆组件实施例的结构示意图。图2为图1所示水下干法灌浆组件的局部剖切放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术一种水下干法灌浆组件，用于在水下营造干式灌浆环境以实现水下结构基础的导管腿与基桩11灌浆连结，所述水下结构基础设有导管腿12套于所述基桩11顶端外侧形成环形的灌浆空间13，所述水下干法灌浆组件包括位于导管腿12下端内侧与所述基桩11之间的充气膨胀胶囊15、与所述导管腿12顶端密封对接的隔水套筒20。水下结构基础的导管腿12套置于基桩11的外侧，导管腿12上端与隔水套筒20密封连接，导管腿12与基桩11之间的环形空隙由充气膨胀胶囊15即气胀圈充气密封下端，从而使灌浆区域与外部水环境隔绝，抽水后便形成干地作业条件，进而便可灌浆使导管腿与导管腿内的基桩局部连接，使用较低成本实现水下灌浆作业，而且操作简便工期短。其中的充气膨胀胶囊15为圆环形，可充气膨胀，固定于导管腿12内环形空隙的下端，导管腿12与管桩即基桩11的空隙通过充气膨胀胶囊15充气进行密封止水。上述组件可以实现利用较小的代价在水下形成干地作业环境，在不设置施工围堰的情况下使干法灌注成为可能。该方法可避免在水中灌浆的各种不利影响，确保在水下区灌浆的施工质量。同时，该方法通过形成局部区域小范围的密封系统来实现干法作业，在确保灌浆质量的同时有效保证了投资与工期的控制。更佳地，所述充气膨胀胶囊15设有单向气阀，所述单向气阀与充气管28对接，充气管延伸至水面以上，实现水上充气，单向气阀在完成充气后可以自锁避免漏气或渗水。更佳地，所述充气膨胀胶囊15设有连接环边16，连接环边16用于将充气膨胀胶囊15装接到所述导管腿12下端内侧，用于限定充气膨胀胶囊15的位置，避免其上下偏移而漏水。所述水下干法灌浆组件还可以包括设于所述导管腿12底端部内侧靠近底端处的内环挡圈，用于取代连接环边16限定充气膨胀胶囊15的位置，避免其上下偏移而漏水。更佳地，所述隔水套筒20与导管腿12直径相等并且均在连接端设有径向环形凸缘，环形凸缘设有供螺栓22穿过的通孔，所述导管腿12顶端与隔水套筒20之间设有止水垫圈25。其中的隔水套筒20呈空心圆柱体形，其内径与导管腿12内直径相同，隔水套筒20与导管腿12通过橡胶止水垫圈25和螺栓22密封连接，隔水套筒20顶端延伸出水面。导管腿12与隔水套筒20均设有位于外侧的径向设置的环形凸缘，环形凸缘设有通孔，导管腿12与隔水套筒20以及止水垫圈25通过穿过所述通孔的螺栓22锁紧而形成密封连接结构。隔水套筒20可以是塑胶或金属材料制作的套筒，其强度足以抵抗灌浆处的水压即可，灌浆位置较浅时应使用塑胶材料的套筒进行隔水，施工减少成本，隔水套筒20可以循环使用。另外，导管腿12与隔水套筒20也可以不设环形凸缘而两者直接对碰对接并通过套设弹性橡胶密封套紧抱式箍紧导管腿12以及隔水套筒20的对接端实现隔水密封，进而辅助实现营造无水环境进行干法灌浆。下面举例说明实施本技术的具体方式和一些要求。如附图1、图2所示的本技术实施例1，用于水下结构基础的导管腿12与基桩之间的水下干法灌浆方法。该方法主要依靠充气胶囊即充气膨胀胶囊15和隔水套筒20形成封闭区域，创造干法灌注条件。具体实施方法为:将充气胶囊15固定于导管腿12内的圆孔下端，预先将环形连接板即环形凸缘焊接于导管腿12的上端及隔水套筒20下端；基桩11沉桩后，安放水下结构基础使导管腿12套置于基桩11的外侧，安装橡胶止水垫圈25及隔水套筒20，使隔水套筒20的下端与导管腿12上端的圆孔对齐，在各螺栓孔处拧紧螺栓22使隔水套筒20与导管腿12密封连接，并使隔水套筒20顶端高出水面。通过充气管28对充气胶囊15进行充气，使其膨胀填塞导管腿12内的下端与管桩(基桩11)之间的空隙，使灌浆区域13与外部水环境隔绝。用水泵将隔水套管20及导管腿12内的水全部抽干，进而便可在灌浆区域13内进行干法灌浆作业。若在具体工程中实施本技术，宜满足如下条件:使用本技术的灌浆区域水深不宜太深，以免使充气胶囊充气膨胀止水时因受过大水压的影响而出现渗漏；该地区具备水下潜水作业条件；当普通水下灌浆存在施工质量隐患时可使用本技术。[0021 ] 该水下干法灌浆,操作简单,施工便利、快捷,工程费用较低,可利用较小的代价在水下形成干地作业环境，在不设置施工围堰的情况下使干法灌浆成为可能。该方法可避免在水中灌注的各种不利影响，确保在水下区灌浆的施工质量。同时，该方法通过形成局部区域小范围的密封系统来实现干法作业，无需施工大型施工围堰，在确保灌浆质量的同时能有效节省投资和缩短工期，其应用前景广泛。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水下干法灌浆组件，用于在水下营造干式灌浆环境以实现水下结构基础的导管腿与基桩的连结，其特征在于：所述水下结构基础设有导管腿套于所述基桩顶端外侧形成环形的灌浆空间，所述水下干法灌浆组件包括位于导管腿下端内侧与所述基桩之间的充气膨胀胶囊、与所述导管腿顶端密封对接的隔水套筒。

【技术特征摘要】
1.一种水下干法灌浆组件，用于在水下营造干式灌浆环境以实现水下结构基础的导管腿与基桩的连结，其特征在于:所述水下结构基础设有导管腿套于所述基桩顶端外侧形成环形的灌浆空间，所述水下干法灌浆组件包括位于导管腿下端内侧与所述基桩之间的充气膨胀胶囊、与所述导管腿顶端密封对接的隔水套筒。2.根据权利要求1所述的水下干法灌浆组件，其特征在于:所述充气膨胀胶囊设有单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊翱，温文峰，
申请(专利权)人：熊翱，
类型：新型
国别省市：广东;44