本实用新型专利技术涉及一种高强度的模具，包括面板、A板、B板、方铁和底板，面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，其特征在于：所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。本实用新型专利技术通过热流道板过厚则面板的压力会增大会导致面板损坏，热流道板温度过高会导致面板的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高强度的模具，包括面板、A板、B板、方铁和底板，面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，其特征在于：所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。本技术通过热流道板过厚则面板的压力会增大会导致面板损坏，热流道板温度过高会导致面板的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。【专利说明】一种高强度的模具
本技术涉及模具领域，特别是涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现在的注塑模具热流道板由于过薄过厚会导致面板损坏，进而大大降低面板的使用寿命O
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种牢固且面板强度好的模具。为达到上述目的，本技术采用如下方案:—种高强度的模具,包括面板、A板、B板、方铁和底板,面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。采用上述技术方案，可达到的有益效果:热流道板过厚则面板的压力会增大会导致面板损坏，热流道板温度过高会导致面板的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。上述的一种高强度的模具中，所述底板与方铁通过螺钉固定连接，且方铁的厚度与底板的厚度的比值为1/3。采用上述的技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉固定连接，提高了底板与方铁之间连接的牢固性，且方铁的厚度的增加必然会使方铁的重量增加，对底板的压力也会增加，对模具整体的强度也会造成影响，甚至降低模具的寿命寿命，所以为了提高模具的强度，进而提高模具的使用寿命，设置所述底板与方铁通过螺钉固定连接，且方铁的厚度与底板的厚度的比值为1/3。上述的一种高强度的模具中，所述型腔上设置有滑块，所述的滑块上斜设置有滑块导向槽，所述的动模框上设置有与滑块导向槽配合连接的滑块斜导向杆，且滑块斜导向杆与滑块上表面之间所成锐角的角度为70-80度。采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了保证模具的生产效率，提高滑块的运动速度，设置滑块斜导向杆与滑块上表面之间所成锐角的角度为70-80度。上述的一种高强度的模具中，所述面板、热流道板和A板三者通过螺栓固定连接，B板、方铁和底板三者也通过螺栓固定连接。采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了提高模具的内部结构的牢固性和强度，不会在工作过程中因某个部件脱落而影响到模具的正常加工，提高模具的使用寿命，设置面板、热流道板和A板三者通过螺栓固定连接，B板、方铁和底板三者也通过螺栓固定连接。上述的一种高强度的模具中，所述A板与型芯通过螺钉固定连接，B板与型芯也通过螺钉固定连接，且A板的厚度与型芯的厚度的比值和B板的厚度与型芯的厚度的比值相等，为1/2。采用上述技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉连接提高了 A、B板与型芯之间连接牢固性，且型芯的厚度会影响A板、B板的强度，为了保证A板、B板在高温工作下的强度，设置A板的厚度与型芯的厚度的比值和B板的厚度与型芯的厚度的比值相等，为1/2。上述的一种高强度的模具中，所述面针板和底针板之间通过螺钉固定连接，且面针板的厚度与底针板的厚度的比值为1.2-1.8。采用上述技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉固定连接提高了模具的稳定性，设置面针板的厚度与底针板的厚度的比值为1.2-1.8，节约了材料，降低了模具重量，提高了模具的灵活性。上述的一种高强度的模具中，所述底板、B板、面针板与底针板之间用固定栓固定连接，且固定栓外设置有固定栓套，固定栓套置于面针板与底针板上，所述固定栓的直径与面针板的宽度的比值为1/6。采用上述技术方案，可达到的有益效果:面针板与底针板之间采用固定栓固定连接，固定栓外设置有固定栓套，固定栓的直径与面针板的宽度的比值为1/6，提高了面针板与底针板之间连接的稳固性。上述的一种高强度的模具中，所述固定栓套与固定栓为间隙配合。采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了保证模具的使用寿命和工作灵活性，所述固定栓套与固定栓为间隙配合。上述的一种高强度的模具中，所述底板与底针板之间通过螺钉固定连接。采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了提高底板与底针板之间的连接牢固度，提高模具的整体强度，进而提高模具的使用寿命，设置了底板与底针板之间通过螺钉固定连接。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种高强度的模具的结构示意图。面板-100，A板-200，型芯-201，B 板-300，型腔-301，方铁-400，底板-500，热流道板-600，面针板-700，底针板-800，滑块-302，滑块导向槽-303，滑块斜导向杆-304，固定栓-900，固定栓套-901。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1，一种高强度的模具，包括面板100、A板200、B板300、方铁400和底板500，面板100和A板200之间设置有热流道板600，A板200与B板300上都设置有型芯201和型腔301，所述面板100与热流道板600通过螺钉固定连接，方铁400置于B板300与底板500之间，所述底板500朝向方铁400的一面上设有面针板700和底针板800，所述面板100的厚度与热流道板600的厚度的比值为1/2。其中，热流道板600过厚则面板100的压力会增大会导致面板100损坏，热流道板600温度过高会导致面板100的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。上述的，所述底板500与方铁400通过螺钉固定连接，且方铁400的厚度与底板500的厚度的比值为1/3。通过螺钉固定连接，提高了底板500与方铁400之间连接的牢固性，且方铁400的厚度的增加必然会使方铁400的重量增加，对底板500的压力也会增加，对模具整体的强度也会造成影响，甚至降低模具的寿命寿命，所以为了提高模具的强度，进而提高模具的使用寿命，设置所述底板500与方铁400通过螺钉固定连接，且方铁400的厚度与底板500的厚度的比值为1/3。上述的，所述型腔301上设置有滑块302，所述的滑块302上斜设置有滑块导向槽303，所述的动模框上设置有与滑块导向槽303配合连接的滑块斜导向杆304，且滑块斜导向杆304与滑块302上表面之间所成锐角的角度为70-80度。为了保证模具的生产效率，提高滑块302的运动速度，设置滑块斜导向杆304与滑块302上表面之间所成锐角的角度为70-80度。上述的，所述面板100、热流道板600和A板200三者通过螺栓固定连接，B板300、方铁400和底板500三者也通过螺栓固定连接。为了提高模具的内部结构的牢固性和强度，不会在工作过程中因某个部件脱落而影响到模具的正常加工，提高模具的使用寿命，设置面板100、热流道板600和A板200三者通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度的模具，包括面板、A板、B板、方铁和底板，面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，其特征在于：所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程文杰，
申请(专利权)人：浙江日成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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