一种加速两相分离的萃取用塔板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加速两相分离的萃取用塔板。传统萃取塔中的筛板大多由精馏塔板演变而来，但由于液液两相密度差较小，流动推动力较小，导致萃取塔板上两相流动不均匀，常出现偏流和流体横穿筛板等现象，导致萃取效率很低。本实用新型专利技术提供一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板，其特殊之处，所述塔板为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。本实用新型专利技术可以实现连续相与分散相的穿流流动，增加两相的流动均匀性，使两相的分离加速，传质效果大大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种加速两相分离的萃取用塔板。传统萃取塔中的筛板大多由精馏塔板演变而来，但由于液液两相密度差较小，流动推动力较小，导致萃取塔板上两相流动不均匀，常出现偏流和流体横穿筛板等现象，导致萃取效率很低。本技术提供一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板，其特殊之处，所述塔板为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。本技术可以实现连续相与分散相的穿流流动，增加两相的流动均匀性，使两相的分离加速，传质效果大大提高。【专利说明】一种加速两相分离的萃取用塔板
本技术属于萃取设备领域，具体涉及一种加速两相分离的萃取用塔板。
技术介绍
在芳烃抽提，润滑油精制等液液萃取过程中，筛板萃取塔由于具有结构简单，造价低廉等优点而得到广泛应用。传统萃取塔中的筛板大多由精馏塔板演变而来，但由于液液两相密度差较小，流动推动力较小，导致萃取塔板上两相流动不均匀，常出现偏流和流体横穿筛板等现象，导致萃取效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题提供一种加速两相分离的萃取用塔板，可以实现萃取塔内连续相与分散相的穿流流动，增加两相的流动均匀性，使两相的分离加速，传质效果大大提闻。本技术是这样实现的，一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板，其特殊之处在于，所述塔板为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。进一步，所述波纹板的开孔率为10%?50%,满足条件:峰高h:10?30mm,波纹夹角 α:30° ?120。，波距 2D: 10 ?50mm。进一步，所述塔板为PVDF或PVC材料制波纹板。进一步，所述孔状通道开设于波纹板的波峰，波谷及其周边。进一步，所述孔状通道为圆形孔道，圆形孔道的直径为I?3_，圆形孔道的横向间距d为I?3倍直径长，纵向间距L为I?2倍直径长。本技术提供了一种加速两相分离的萃取用塔板，属于化工生产中关于萃取单元操作的设备创新。本技术的波纹结构可以使分散相形成一定的液膜厚度，促进分散相的聚并；孔状通道提供了两相的穿流通道，使聚并的分散相发生破碎，并增加两相流动的均匀性。该波纹板可使两相流动均匀性增加，促进分散相的聚并与破碎，使塔板一侧亲油，一侧亲水，加速两相的分离，减少两相夹带及返混，传质效率进一步得到提高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1A-A剖面的局部放大图；其中，1-塔板，2-孔状通道，3-分散相液膜，4-连续相。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术实施例提供的加速两相分离的萃取用塔板的结构。为了便于说明，仅示出了与本技术相关的部分。本技术实施例提供的加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板1，塔板I为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道2，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。在技术实施例中，波纹板的开孔率为10%?50%，满足条件:峰高h:10?30臟，波纹夹角a:30°?120。，波距2D: 10?50mm。在技术实施例中，塔板I为PVDF或PVC材料制波纹板。在技术实施例中，孔状通道2开设于波纹板的波峰，波谷及其周边。在技术实施例中，孔状通道2为圆形孔道，圆形孔道的直径为I?3mm，圆形孔道的横向间距d为I?3倍直径长，纵向间距L为I?2倍直径长。下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。 如图1和图2所示，一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板I，塔板I为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道2，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。波纹板的开孔率为10%?50%，满足条件:峰高h:10?30mm，波纹夹角α:30。?120。，波距 2D: 10 ?50mm。塔板I为PVDF或PVC材料制波纹板。孔状通道2开设于波纹板的波峰，波谷及其周边。孔状通道2为圆形孔道，圆形孔道的直径为I?3mm，圆形孔道的横向间距d为I?3倍直径长，纵向间距L为I?2倍直径长。图2示出了本技术提供的加速两相分离的萃取用塔板内部流动情况，本技术的加速两相分离的萃取用塔板是由亲油材料制作而成的波纹板，波纹板为由上表面与下表面构成，波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。该新型萃取用波纹塔板在稳定操作时，连续相4经孔状通道2向下流动，分散相自下向上运动，由于亲油性波纹板的作用发生聚并，形成一定的分散相液膜3，从而实现了分散相的聚并，一定厚度的液膜通过孔状通道2进入波纹板上侧的连续相4区域，在通过孔状通道2的过程中发生破碎，从而强化传质。本技术还通过对亲油材料制作的萃取用塔板进行表面处理，使萃取塔板两侧的一侧亲油，一侧亲水，加速两相的分离，减少两相夹带及返混，传质效率进一步得到提高。采用本技术所述加速两相分离的萃取用塔板，在相同的实验环境下，其传质效率较传统板式萃取塔平均提高了 30%以上。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板(1)，其特征在于，所述塔板(I)为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道(2)，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。2.根据权利要求1所述的一种加速两相分离的萃取用塔板，其特征在于，所述波纹板的开孔率为10%?50%，满足条件:峰高h: 10?30mm，波纹夹角a:30°?120°，波距2D: 10 ?50mm。3.根据权利要求1所述的一种加速两相分离的萃取用塔板，其特征在于，所述塔板(I)为PVDF或PVC材料制波纹板。4.根据权利要求1所述的一种加速两相分离的萃取用塔板，其特征在于，所述孔状通道(2)开设于波纹板的波峰，波谷及其周边。5.根据权利要求1或4所述的一种加速两相分离的萃取用塔板，其特征在于，所述孔状通道⑵为圆形孔道，圆形孔道的直径为I?3mm，圆形孔道的横向间距d为I?3倍直径长，纵向间距L为I?2倍直径长。【文档编号】B01D11/04GK203678004SQ201320842468【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】王政, 李志刚, 乔树华, 刘海军, 崔志河, 刘立新, 王亚君 申请人:河北新启元能源技术开发股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加速两相分离的萃取用塔板，包括萃取用的塔板(1)，其特征在于，所述塔板(1)为亲油材料制且呈等腰三角波形的波纹板，波纹板上开设孔状通道(2)，所述波纹板的上表面为经亲水性处理的亲水层，波纹板的下表面为亲油层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，李志刚，乔树华，刘海军，崔志河，刘立新，王亚君，
申请(专利权)人：河北新启元能源技术开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13