一种延缓萃取塔筛板结垢的方法技术

本发明专利技术公开了一种延缓萃取塔筛板结垢的方法，其特征在于：将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器，冷凝液温度在１００～１２０℃；将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液进行热量交换，提高萃取剂温度；将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。通过调节进入换热器的冷凝液量来控制萃取剂温度，控制进出塔酸温温差在５～２０℃的范围内。本发明专利技术能够减少萃取塔筛板结垢、提高系统开车率，从而提高系统的运行效率，进而实现降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，具体来说涉及延緩萃取塔筛板结垢的方法。
技术介绍
跌是制造无机或有机碘化物的基本原料，又是人体和植物必不可少的 营养元素，广泛应用于医药、农业、染料、治金、合成橡胶、国防及尖端
石典常以伴生矿的形式存在于多种矿产资源中，由于品位较低未 能较好的获得利用，目前世界碘工业主要依赖从海水中提碘。碘单质是紫 黑色、有光泽的固体，具有类似金属的特性、易升华，产品多为颗粒状。 从磷矿中提取碘主要是利用磷矿生产的磷酸作为原料进行，在磷矿生产磷 酸的过程中，作为伴生矿的硪以离子形态进入到磷酸中，加以药剂后可使 之以分子形态从磷酸中分离出来，然后将含分子碘的磷酸泵入萃取塔内， 最终利用其物化性质，通过加入萃取剂在萃取塔内将其萃取出来。磷酸生 产过程中，磷酸中固体杂质来源主要有磷石膏、倍半氧化物所形成的淤渣、 氟硅酸盐及酸不溶物等，而在磷酸中这些固体杂质的存在常常是生产系统 结垢的主要原因。对于利用磷酸作为原料提取碘的生产工艺，同样面临着 这样的问题，在萃取塔内进行碘的萃取操作过程中，萃取塔的筛板常因结垢后筛孔堵塞，最终造成系统停车。从磷酸生产车间过来的，温度为70~ 80。C的过滤酸进入酸解槽，在酸解槽内完成反应后，泵入萃取塔，在常温 常压下加入萃取剂，并在塔内停留一定时间。分离出单质碘后的温度为50 ~ 60。C的磷酸返回到回酸槽后，返回磷酸生产车间。在这种状态下生产，开 车十几个小时萃取塔筛板即堵塞，造成系统停车，停车后从清洗、清理、 检修到下次正常开车又需一至两天，甚至更长时间，从而大大的降低了系 统的运行效率，造成开车率低、周期短、清理工作频繁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种能够减少萃取塔筛板结 垢、提高系统开车率，从而提高系统的运行效率，进而实现降低生产成本 的延緩萃取塔筛板结垢的方法。本专利技术的一种延緩萃取塔筛板结垢的方法，包括(1)将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器，冷凝 液温度在1QQ 12(TC左右；(2 )将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液 进行热量交换，以提高萃取剂温度；3(3 )将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。 上述的一种延緩萃取塔筛板结垢的方法，其中通过调节进入换热器的冷 凝液量来控制萃取剂温度，控制进出塔酸温温差在5 ~ 20。C的范围内。专利技术人研究发现，由于磷酸在塔内与加入的萃取剂有一个热量交换过程， 使进出塔酸温温差过大是促使篩板易结垢的一个重要因素。磷酸中的主要固体 杂质是磷石膏、倍半氧化物所形成的淤渣、氟硅酸盐及酸不溶物等，而这些固 体杂质都会随着温度的下降而加快从磷酸中析出的速度，很快沉降、结板在设 备的表面。因而在磷酸组份稳定、酸在塔内停留时间恒定、筛板开孔率恒定的 情况下，那么进出萃取塔的酸温控制必然成为减少筛板结垢、提高系统开车率 的可行手段。经反复实验，得出本专利技术的方案。使用本方法后，可以使系统开 车率由原来的20°/。~30%提高到70%~80%，开车周期由原来的1~2天延长到 5~7天，使得现有的方法在其它工艺条件未发生变化的情况下，大大的提高了 系统开车率，延长了开车周期，减少了清洗、清理工作，优化了系统的性能。 以下通过具体实施方式，进一步说明本专利技术的有益效果。具体实施方式 实施例1:，包括(1)将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器， 冷凝液温度在120。C左右；(2 )将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液 进行热量交换，以提高萃取剂温度；通过调节进入换热器的冷凝液量来控制萃 取剂温度，通过萃取剂温度的调节，控制进出塔酸温温差在l(TC。(3 )将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。实施例2:，包括(1 )将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器， 冷凝液温度在12(TC左右；(2 )将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液 进行热量交换，以提高萃取剂温度；通过调节进入换热器的冷凝液量来控制萃 取剂温度，通过萃取剂温度的调节，控制进出塔酸温温差在20°C。(3 )将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。实施例3:一种延緩萃取塔筛板结垢的方法，包括(1)将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器， 冷凝液温度在1G(TC左右；4(2 )将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液进行热量交换，以提高萃取剂温度；通过调节进入换热器的冷凝液量来控制萃 取剂温度，通过萃取剂温度的调节，控制进出塔酸温温差在5。C。(3 )将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式 上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以 上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方 案的范围内。权利要求1、，其特征在于(1)将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器，冷凝液温度在100～120℃；(2)将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液进行热量交换，提高萃取剂温度；(3)将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。2、 如权利要求1所述的一种延緩萃取塔筛板结垢的方法，其特征在于控 制进出塔酸温温差在5-2(TC的范围内。全文摘要本专利技术公开了，其特征在于将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器，冷凝液温度在100～120℃；将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液进行热量交换，提高萃取剂温度；将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。通过调节进入换热器的冷凝液量来控制萃取剂温度，控制进出塔酸温温差在5～20℃的范围内。本专利技术能够减少萃取塔筛板结垢、提高系统开车率，从而提高系统的运行效率，进而实现降低生产成本。文档编号B01D11/00GK101530675SQ20091010252公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日专利技术者勇 刘, 姚石林, 涛 张, 林世俊, 罗贤松, 覃礼云, 郑周勋, 金先煜, 雷学联 申请人:瓮福(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延缓萃取塔筛板结垢的方法，其特征在于：　（１）将磷酸浓缩生产系统的低压蒸气换热下来的冷凝液引入换热器，冷凝液温度在１００～１２０℃；　（２）将要加入萃取塔的萃取剂引入到换热器，使之与进入换热器的冷凝液进行热量交换，提高萃取剂 温度；　（３）将温度升高的萃取剂送入到萃取塔内实现对磷酸中碘的萃取。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金先煜，张涛，雷学联，林世俊，覃礼云，罗贤松，郑周勋，刘勇，姚石林，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]