减振器注油孔激光焊接用堵漏部件制造技术

技术编号:10187346 阅读:112 留言:0更新日期:2014-07-04 19:39
本实用新型专利技术涉及一种减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,注油孔堵头底板的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环,在注油孔堵头外凸环之内的注油孔堵头底板的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环,在注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环之间的注油孔堵头底板上开设有减振器注油孔,在注油孔堵头内凸环之内的注油孔堵头底板上开设有轴孔,轴孔与注油孔堵头底板呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶,在注油孔堵头外凸环的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶。本实用新型专利技术结构简单,体积小,使用方便,能够有效地堵住减振器注油孔,而且工作稳定可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,注油孔堵头底板的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环,在注油孔堵头外凸环之内的注油孔堵头底板的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环,在注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环之间的注油孔堵头底板上开设有减振器注油孔,在注油孔堵头内凸环之内的注油孔堵头底板上开设有轴孔,轴孔与注油孔堵头底板呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶,在注油孔堵头外凸环的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶。本技术结构简单,体积小,使用方便,能够有效地堵住减振器注油孔,而且工作稳定可靠。【专利说明】减振器注油孔激光焊接用堵漏部件
本技术涉及一种用于激光焊接减振器时堵住注油孔的堵头,具体地说是一种减振器注油孔激光焊接用堵漏部件。
技术介绍
根据生产工艺要求,激光焊接减振器时,需要对减振器注油孔进行填堵。因此,需要专利技术一种能对减振器注油孔进行填堵的部件。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、体积小、使用方便、能够有效的堵住减振器注油孔且工作稳定可靠的减振器注油孔激光焊接用堵漏部件。按照本技术提供的技术方案,所述减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,它包括注油孔堵头底板、注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环,注油孔堵头底板的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环,在注油孔堵头外凸环之内的注油孔堵头底板的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环,注油孔堵头底板、注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环之间的注油孔堵头底板上开设有减振器注油孔,在注油孔堵头内凸环之内的注油孔堵头底板上开设有轴孔,轴孔与注油孔堵头底板呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶,在注油孔堵头外凸环的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶,注油孔堵头外凸环内台阶与注油孔堵头内凸环外台阶配合。所述减振器注油孔开设在注油孔堵头内凸环与注油孔堵头外凸环之间并靠近注油孔堵头内凸环位置的注油孔堵头底板上。本技术结构简单,体积小,使用方便,能够有效地堵住减振器注油孔,而且工作稳定可靠。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,它包括注油孔堵头底板1、注油孔堵头内凸环2与注油孔堵头外凸环3,注油孔堵头底板I的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环3,在注油孔堵头外凸环3之内的注油孔堵头底板I的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环2,注油孔堵头底板1、注油孔堵头内凸环2与注油孔堵头外凸环3呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环2与注油孔堵头外凸环3之间的注油孔堵头底板I上开设有减振器注油孔4,在注油孔堵头内凸环2之内的注油孔堵头底板I上开设有轴孔5,轴孔5与注油孔堵头底板I呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环2的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶6,在注油孔堵头外凸环3的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶7,注油孔堵头外凸环内台阶7与注油孔堵头内凸环外台阶6配合。所述减振器注油孔4开设在注油孔堵头内凸环2与注油孔堵头外凸环3之间并靠近注油孔堵头内凸环2位置的注油孔堵头底板I上。将堵头敲入注油孔内后,用激光焊接技术将堵头与和壳体密封的焊接起来,以保证减振器不漏硅油。【权利要求】1.一种减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,其特征是:它包括注油孔堵头底板(I)、注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3),注油孔堵头底板(I)的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环(3),在注油孔堵头外凸环(3)之内的注油孔堵头底板(I)的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环(2),注油孔堵头底板(I)、注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3)呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3)之间的注油孔堵头底板(I)上开设有减振器注油孔(4),在注油孔堵头内凸环(2)之内的注油孔堵头底板(I)上开设有轴孔(5),轴孔(5)与注油孔堵头底板(I)呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环(2)的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶(6),在注油孔堵头外凸环(3)的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶(7),注油孔堵头外凸环内台阶(7)与注油孔堵头内凸环外台阶(6)配合。2.如权利要求1所述的减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,其特征是:所述减振器注油孔(4)开设在注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3)之间并靠近注油孔堵头内凸环(2)位置的注油孔堵头底板(I)上。【文档编号】B23K26/21GK203679537SQ201320779867【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日 【专利技术者】赵新权 申请人:江苏宏丰奥凯机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振器注油孔激光焊接用堵漏部件,其特征是:它包括注油孔堵头底板(1)、注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3),注油孔堵头底板(1)的上表面外边缘一体连接有注油孔堵头外凸环(3),在注油孔堵头外凸环(3)之内的注油孔堵头底板(1)的上表面一体连接有注油孔堵头内凸环(2),注油孔堵头底板(1)、注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3)呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环(2)与注油孔堵头外凸环(3)之间的注油孔堵头底板(1)上开设有减振器注油孔(4),在注油孔堵头内凸环(2)之内的注油孔堵头底板(1)上开设有轴孔(5),轴孔(5)与注油孔堵头底板(1)呈同轴设置,在注油孔堵头内凸环(2)的外圆上开设有注油孔堵头内凸环外台阶(6),在注油孔堵头外凸环(3)的内圆上开设有注油孔堵头外凸环内台阶(7),注油孔堵头外凸环内台阶(7)与注油孔堵头内凸环外台阶(6)配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新权
申请(专利权)人:江苏宏丰奥凯机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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