用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组制造技术

技术编号:10184279 阅读:94 留言:0更新日期:2014-07-03 14:34
本发明专利技术公开了用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组,收集器包括层式结构的倒遮环片组,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板连接固定,在最上层的倒遮环片的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽遮挡,环形遮帽与塔壁焊接,安在最下层的倒遮环片的中空孔上连通设置有集液桶,每一层倒遮环片的圆锥角为120-180度。采用本发装置制造容易,安装方便,360度全覆盖,集液完全,混合充分。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组,收集器包括层式结构的倒遮环片组,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板连接固定,在最上层的倒遮环片的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽遮挡,环形遮帽与塔壁焊接,安在最下层的倒遮环片的中空孔上连通设置有集液桶,每一层倒遮环片的圆锥角为120-180度。采用本发装置制造容易,安装方便,360度全覆盖,集液完全,混合充分。【专利说明】用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组
本专利技术涉及一种具有液体收集和气体再分布的性能的塔内件,尤其涉及一种用于填料塔的收集器。
技术介绍
现行的收集器无论哪种结构,基本上归纳为遮板式,其存在主要问题是液体收集不全,上层填料落下液体,在沿折板长度方向的一些角度范围的液体和飞溅到遮液板I的B面的液体,不能全部收集到导液槽2内,如图1中箭头方向所示,集液量小,气体通道截面积小(只是一条长窄缝)气阻大,塔轴向尺寸大增加塔的造价成本。图1中3为连接板。总有沿其遮板长度方向的一定角度范围内的液体和飞溅到遮板背面的液体不能完全收集,且影响气体分布的均匀性,气阻大,收集液量少(收集量增大时气阻会增大),轴向尺寸大,使塔的投资费用增加。专利号为96205156.X的中国专利公开了 “具有层式结构的宝塔型液体收集器”,它主要是由层式结构的伞帽组和液体收集箱等构成,该装置存在的问题是顶层伞状结构大且没有气体通道,气体通道只集中到液体收集箱立壁与伞帽外径之间的空间,气阻增大,造成气液干扰形成雾沫夹带,使整塔截面气体分布不均,单一的层式伞帽组结构只适用于小塔径,对于大塔径无论是顶层的伞状结构,还是其它各层的中空伞状结构,由于直径的增大,使得它的圆锥母线长度增长,致使机械加工难度增加,另外,对于大塔径,无论是增加伞帽层数,还是直径的增大,都将造成塔轴向尺寸增加,因而造成塔的成本增加.同时气体分布不均更加严重。专利号为201120149561.X中国专利公开了“一种填料塔的液体收集器”,包括两个以上的受液器和连接管,以及液体引出管,受液器的横截面为开口向上的凹槽,受液器的凹槽的下部设有一个以上的开口,受液器水平间隔分布,下部对应的开口之间连接有连接管,受液器通过连接管连接成整体,并与连接管相互连通形成连续的受液槽,液体引出管与受液槽相连通。该装置存在的问题是:收集液体不全,是收集器的致命弱点,该专利采用的受液器是间隔排列的环状槽,且为使收集器的自由截面积不小于50%,(以保证压降不要太大)所以槽的间隔不能太小,因此漏过的液体会更多,该液体收集器不适宜做收集再分布用的场合,另外该液体收集器的结构决定了受液槽与气体通道成为一对茅盾,集液面大啦,气体通道小,阻力增大,反之也然。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种集液完全并收集填料层的壁流液体,混合充分,集液量大,气体再分布好,气阻小,轴向尺寸小的用于填料塔中的两段填料间的上段填料下来的液体收集再分布的用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组。本专利技术的用于填料塔的液体收集器,它包括层式结构的倒遮环片组,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,所述的倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,所述的倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板连接固定,在最上层的倒遮环片的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽遮挡,环形遮帽与塔壁焊接,安在最下层的倒遮环片的中空孔上连通设置有集液桶,所述的每一层倒遮环片的圆锥角为120-180 度。本专利技术的用于填料塔的液体收集器组,它包括倒遮环片组和环形敞口槽组,倒遮环片组设置在中间,环形敞口槽组套接在倒遮环片组圆周方向上,环形敞口槽组由内向外扩展逐次套接,直至所需塔径尺寸,所述的倒遮环片组为层式结构,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,所述的倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,所述的倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板连接固定,安在最下层的倒遮环片的中空孔上连通设置有集液桶,所述的每一层倒遮环片的圆锥角为120-180度;所述的环形敞口槽组为层式结构,所述的环形敞口槽组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,所述的环形敞口槽组外圈立板的外缘由上至下逐层减小,所述的环形敞口槽组内圈立板外缘由上至下逐层增大,相邻的两层环形敞口槽组之间通过槽连接板连接固定,每一层环形敞口槽沿敞口槽的径向方向的纵截面为倒梯形,在每一层环形敞口槽的槽底板上间隔开有多个孔,在最上层的环形敞口槽的外圈立板环形顶部上方间隔设置有外圈环形遮帽遮挡,外圈环形遮帽与塔壁焊接,在最上层的倒遮环片的环形顶部以及最上层的敞口槽内圈立板的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽遮挡,最下层的环形敞口槽的槽底板上的多个孔与环槽连通设置,所述的环槽与集液桶通过横槽相连通设置,所述的环形敞口槽的槽连接板与相应层的倒遮环片的连接板之间通过连接件相连,最上层的倒遮环片的环形顶部和最上层的敞口槽内圈立板的环形顶部通过连接结构固定相连。采用本专利技术的有益效果是:由多层遮环片组和多层敞口槽遮片组组成的液体收集器,制造容易,安装方便,360度全覆盖,集液完全,混合充分;大的圆锥角和敞口槽的角度(最大可达180度)使得塔轴向尺寸很小,而且提供足够大的层间间隙,使气体有足够的上升空间且气体上升更顺畅,气阻小;层式结构的倒遮环片组和层式结构的环形敞口槽遮片组的套接组合结构形式,不仅适合所有大小塔径,而且不增加制造难度,保持小的轴向尺寸,还能为气体上升提供更多条环状通道,使得气体分布更加均匀,压降更小,兼有气体再分布功能.广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。【专利附图】【附图说明】图1为现有的折板式收集器的结构示意图;图2为本专利技术的用于填料塔的收集器的结构示意图;图3是图2所示的收集器圆锥角为180度时的结构示意图;图4-1为图2所示的收集器中的遮环片的一种实施方式的主视图;图4-2为图2所示的收集器中的遮环片的一种实施方式的俯视图;图5-1为图2所示的收集器中的遮环片的另一种实施方式的主视图;图5-2为图2所示的收集器中的遮环片的一种实施方式的俯视图;图6为本专利技术的用于填料塔的收集器组的一种结构主视示意图;图7-1为图6所示的收集器组中的环形敞口槽组的结构主视图;图7-2为图7-1所示的的环形敞口槽组的结构俯视图;图8-1为图7-1所示的的环形敞口槽组中的一层环形敞口槽的结构主视图;图8-2为图8-1所示的一层环形敞口槽的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作以详细描述。如图2和图3所示,本专利技术的用于填料塔的液体收集器,它包括层式结构的倒遮环片组,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,所述的倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,所述的倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板01-24连接固定,在最上层的倒遮环片的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽01-1遮挡,安装时,环形遮帽与塔壁焊接,环形遮帽01-1与最上层的倒遮环片的环形顶部之间间隔设置使得有足够的气体上升通道,在最下层的倒遮环片的中空孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于填料塔的液体收集器,它包括层式结构的倒遮环片组,每一层倒遮环片为中空的倒圆锥台形,其特征在于:所述的倒遮环片组的外缘由上至下逐层减小,所述的倒遮环片组从上至下的投影都是邻层互相部分重叠,相邻的两层倒遮环片组之间通过连接板连接固定,在最上层的倒遮环片的环形顶部上方间隔设置有环形遮帽遮挡,环形遮帽与塔壁焊接,安在最下层的倒遮环片的中空孔上连通设置有集液桶,所述的每一层倒遮环片的圆锥角为120‑180度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖波
申请(专利权)人:天津市天大津康化工设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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