【技术实现步骤摘要】
一种可翻转夹具
本专利技术涉及机床辅助夹具
,特别是一种可翻转夹具。
技术介绍
车床加工产品通常是加工一面之后再次装夹加工另一面,或加工一定角度的产品都是用工装按照角度定位装夹,通过夹具实现角度车加工,按照顺序进行加工,通常都是分多次装夹加工完成一个零件,往往大批量生产中一个产品要在几台机床上实现。对于小批量产品通常先加工一面,再加工另一面,加工效率比较低,每个面都要装夹一次,容易产生夹伤缺陷,对于目前多种小批量生产的竞争环境,许多企业越来越重视工序的集中,功能夹具的应用越来越紧迫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便、提高加工效率的可翻转夹具。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种可翻转夹具,它包括支撑座、翻转框架、压紧框架和支撑板,支撑座的上部设置有两个平行设置的支板,翻转框架设置于两个支板之间,翻转框架靠近两个支板的边缘上均设置有一个转轴,两个支板上均设置有一个与转轴配合的轴孔,翻转框架上的两个转轴均旋转安装于对应侧的支板的轴孔内,翻转框架的上表面设置有容置槽,压紧框架安装于翻转框架的上表面,且压紧框架与翻转框架通过螺钉连接固定,压紧框架的下表面设置有容置槽,翻转框架和压紧框架的中心部均为连通容置腔的中心孔,两个支板上对称设置有通孔,通孔的形状与支撑板的截面相配合,每个支板上均设置有上下两排通孔,且每排通孔包括至少两个分设于转轴两侧的通孔,位于上排的通孔的顶面与压紧框架水平位于翻转框架上方时翻转框架的下表面相平齐,位于下排的通孔的顶面与压紧框架水平位于翻转框架下方时压紧框架的上表面相平齐,支撑板的 ...
【技术保护点】
一种可翻转夹具,其特征在于:它包括支撑座(1)、翻转框架(2)、压紧框架(3)和支撑板(4),支撑座(1)的上部设置有两个平行设置的支板(5),翻转框架(2)设置于两个支板(5)之间,翻转框架(2)靠近两个支板(5)的边缘上均设置有一个转轴(6),两个支板(5)上均设置有一个与转轴(6)配合的轴孔,翻转框架(2)上的两个转轴(6)均旋转安装于对应侧的支板(5)的轴孔内,翻转框架(2)的上表面设置有容置槽(7),压紧框架(3)安装于翻转框架(2)的上表面,且压紧框架(3)与翻转框架(2)通过螺钉(8)连接固定,压紧框架(3)的下表面设置有容置槽(7),翻转框架(2)和压紧框架(3)的中心部均为连通容置腔的中心孔(9),两个支板上对称设置有通孔(10),通孔(10)的形状与支撑板(4)的截面相配合,每个支板上均设置有上下两排通孔(10),且每排通孔(10)包括至少两个分设于转轴(6)两侧的通孔(10),位于上排的通孔(10)的顶面与压紧框架(3)水平位于翻转框架(2)上方时翻转框架(2)的下表面相平齐,位于下排的通孔(10)的顶面与压紧框架(3)水平位于翻转框架(2)下方时压紧框架(3)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种可翻转夹具,其特征在于:它包括支撑座(1)、翻转框架(2)、压紧框架(3)和支撑板(4),支撑座(1)的上部设置有两个平行设置的支板(5),翻转框架(2)设置于两个支板(5)之间,翻转框架(2)靠近两个支板(5)的边缘上均设置有一个转轴(6),两个支板(5)上均设置有一个与转轴(6)配合的轴孔,翻转框架(2)上的两个转轴(6)均旋转安装于对应侧的支板(5)的轴孔内,翻转框架(2)的上表面设置有容置槽(7),压紧框架(3)安装于翻转框架(2)的上表面,且压紧框架(3)与翻转框架(2)通过螺钉(8)连接固定,压紧框架(3)的下表面设置有容置槽(7),翻转框架(2)和压紧框架(3)的中心部均为连通容置腔的中心孔(9),两个支板上对称设置有通孔(10),通孔(10)的形状与支撑板(4)的截面相配合,每个支板上均设置有上下两排通孔(10),且每排通孔(10)包括至少两个分设于转轴(6)两侧的通孔(10),位于上排的通孔(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐良华,
申请(专利权)人:成都极点精密模具有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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