本实用新型专利技术公开了一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，包括：磁性底座、万向连接杆、光电传感器和支撑杆；所述万向连接杆一端与磁性底座连接、另一端与光电传感器连接，所述支撑杆安装在磁性底座上，所述支撑杆支撑光电传感器。本实用新型专利技术的有益效果：加强了整个支架的稳定性；内杆高度可以自由调节，方便光电传感器的高度的调整；支撑内杆、外杆、紧定螺钉等都是独立的，所以便于更换，便于拆卸；支撑内杆上的软钢丝托架，韧性高，便于根据光电传感器的大小调整形状，从而夹紧光电传感器，增强稳定性，增加测量精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，包括：磁性底座、万向连接杆、光电传感器和支撑杆；所述万向连接杆一端与磁性底座连接、另一端与光电传感器连接，所述支撑杆安装在磁性底座上，所述支撑杆支撑光电传感器。本技术的有益效果：加强了整个支架的稳定性；内杆高度可以自由调节，方便光电传感器的高度的调整；支撑内杆、外杆、紧定螺钉等都是独立的，所以便于更换，便于拆卸；支撑内杆上的软钢丝托架，韧性高，便于根据光电传感器的大小调整形状，从而夹紧光电传感器，增强稳定性，增加测量精度。【专利说明】一种风机现场动平衡时的光电传感器支架
本技术涉及一种风机现场动平衡时的光电传感器支架。
技术介绍
电厂中有大量的风机设备，如引风机、送风机、排粉风机、增压风机、密封风机、净化风机等等，它们是电厂中比较重要的设备，它们的稳定直接关系到全厂的安全正常运行。风机叶轮常常因为各种原因导致质量不平衡，如:1、先天性材质不均匀，结构设计不合理，制造和安装误差导致的质量偏心；2、后天运行中磨损，较大颗粒和微小粉尘颗粒对叶轮的冲刷等等，无论是上述哪种情况导致的质量不平衡，都会使转子上的偏心质量在叶轮旋转时的离心力导致振动。这时，最行之有效且费用较低的处理方法就是对风机转子进行现场动平衡。目前，风机的现场动平衡主要采用光电传感器测相位法，该方法是目前多数电厂风机现场动平衡采用的方法，具体步骤为:1.停机，做测试准备；在风机轴上贴反光条，架设测试仪器探头。2.开机，初次测量振动值，包括工频振幅和相位角度，记录数值。3.停机，凭经验在预估的角度上加试重。4.开机，测得加试重后振动值，包括工频振幅和相位角，利用动平衡原理计算应加配重大小和加配重的角度。5.停机，加配重并焊接牢固，重新开机，测量剩余振动的工频振幅和相位，若振动在允许范围则平衡结束。在第I步架设测试仪器探头时，需要架设光电传感器，严格要求光电传感器水平对准轴承的中分面。这种传统结构的弊端是:由于该装置是架设在轴承座上，测量时随着轴承座的振动，万向连接杆在传感器重力作用下会逐渐下沉，导致测量不准确甚至无法测量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提出了一种电厂风机现场动平衡时光电头安装支架装置，它结构简单，安全可靠，有效的解决了测量过程中光电传感器随振动缓慢下降的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，包括:磁性底座、万向连接杆、光电传感器和支撑杆；所述万向连接杆一端与磁性底座连接、另一端与光电传感器连接，所述支撑杆安装在磁性底座上，所述支撑杆支撑光电传感器。所述磁性底座上设有磁性开关。所述支撑杆由外杆和内杆组成；所述外杆一端与磁性底座连接、另一端与内杆连接。所述内杆旋进外杆的高度可以调整，所述外杆和内杆通过外杆上的紧定螺钉固定。所述内杆顶部设有软钢丝托架，所述软钢丝托架托住光电传感器。所述外杆、内杆和紧定螺钉可拆卸。本技术的有益效果是:1.加强了整个支架的稳定性，使得光电传感器测量过程中始终保持在水平状态。2.内杆高度可以自由调节，当内杆旋出到合适高度时，将外杆上的紧定螺钉旋紧，从而固定内杆的伸出高度，方便光电传感器的高度的调整。3.便于拆卸，外杆可以在磁性底座上旋转下来，同时内杆也可以完全从内杆中旋转出来，便于携带运输。4.支撑内杆、外杆、紧定螺钉等都是独立的，所以便于更换。5.支撑内杆上的软钢丝托架，韧性高，便于根据光电传感器的大小调整形状，从而夹紧光电传感器，增强稳定性，增加测量精度。【专利附图】【附图说明】图1 (a)为普通磁座式光电传感器支架示意图；图1 (b)为万向连接杆下沉的普通磁座式光电传感器支架示意图；图2为本技术的磁座式光电传感器支架示意图。其中，1.磁性底座，2.磁性开关，3.万向连接杆，4.光电传感器，5.万向连接杆的旋紧螺母，6.内杆，7.紧定螺钉，8.外杆，9.软钢丝托架。【具体实施方式】:下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:如图1 (a)所示，普通磁座式光电传感器支架包括:磁性底座1、磁性开关2、万向连接杆3和光电传感器4。在第I步架设测试仪器探头时，需要架设光电传感器4，严格要求光电传感器4水平对准轴承的中分面。这种传统结构的弊端是:由于该装置架设在轴承座上，测量时随着轴承座的振动，万向连接杆3在传感器重力作用下会逐渐下沉，变成图1(b)所示，导致测量不准确甚至无法测量。如图2所示，本技术的磁座式光电传感器支架包括:磁性底座1、万向连接杆3、光电传感器4和支撑杆；所述万向连接杆3 —端与磁性底座I连接、另一端与光电传感器4连接，所述支撑杆安装在磁性底座I上，所述支撑杆支撑光电传感器4。支撑杆由外杆8和内杆6两节组成，夕卜杆8与磁性底座I螺纹连接，内杆6与外杆8由内螺纹连接；内杆6可以旋转出，以增加支撑杆的高度。支撑杆的高度可以随意调节，当内杆6旋出到合适高度时，将外杆8上的紧定螺钉7旋紧，从而固定内杆6的伸出高度。内杆6顶部有软钢丝托架9，可以托住光电传感器4，防止测量过程中随振动渐渐下落，由于采用软钢丝结构，可以根据光电传感器4直径大小不同加以调整。外杆8可以在磁性底座I上旋转下来，同时内杆6也可以完全从外杆8中旋转出来，便于携带运输。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，包括:磁性底座、万向连接杆、光电传感器和支撑杆；所述万向连接杆一端与磁性底座连接、另一端与光电传感器连接，所述支撑杆安装在磁性底座上，所述支撑杆支撑光电传感器。2.如权利要求1所述的一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，所述磁性底座上设有磁性开关。3.如权利要求1所述的一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，所述支撑杆由外杆和内杆组成；所述外杆一端与磁性底座连接、另一端与内杆连接。4.如权利要求3所述的一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，所述内杆旋进外杆的高度可以调整，所述外杆和内杆通过外杆上的紧定螺钉固定。5.如权利要求3所述的一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，所述内杆顶部有软钢丝托架，所述软钢丝托架托住光电传感器。6.如权利要求4所述的一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，所述外杆、内杆和紧定螺钉可拆卸。【文档编号】G01M1/02GK203688153SQ201420051725【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日 【专利技术者】郭盈, 王学同, 李福尚 申请人:国家电网公司, 山东电力研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机现场动平衡时的光电传感器支架，其特征是，包括：磁性底座、万向连接杆、光电传感器和支撑杆；所述万向连接杆一端与磁性底座连接、另一端与光电传感器连接，所述支撑杆安装在磁性底座上，所述支撑杆支撑光电传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭盈，王学同，李福尚，
申请(专利权)人：国家电网公司，山东电力研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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