收放卷实训系统技术方案

技术编号:10171734 阅读:112 留言:0更新日期:2014-07-02 12:47
本实用新型专利技术提供一种结构简单、原理易懂的收放卷实训系统,包括机架、收放辊、从动辊、定辊和主动辊,收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板设置在机架上,主安装板竖直固定在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面,收放辊为两个且位于机架的下方,所述的从动辊通过摆杆安装在主安装板的上方,与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊,所述的主动辊位于两个收放辊的上方;主安装板的背面安装有电位器、摆杆齿轮和分别控制收放辊和主动辊的三个电机,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。通过收放辊、从动辊、定辊和主动辊上卷形材料的走向和各部件的连接配合关系,实现对学生收放卷原理实训的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种结构简单、原理易懂的收放卷实训系统,包括机架、收放辊、从动辊、定辊和主动辊,收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板设置在机架上,主安装板竖直固定在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面,收放辊为两个且位于机架的下方,所述的从动辊通过摆杆安装在主安装板的上方,与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊,所述的主动辊位于两个收放辊的上方;主安装板的背面安装有电位器、摆杆齿轮和分别控制收放辊和主动辊的三个电机,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。通过收放辊、从动辊、定辊和主动辊上卷形材料的走向和各部件的连接配合关系,实现对学生收放卷原理实训的目的。【专利说明】收放卷实训系统
本技术涉及一种教学实训装置,特别涉及一种收放卷实训系统。
技术介绍
收卷是指将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法。收放卷行业中,收卷电动机跟随放卷电机转速被动转速转动。随着科技发展,收放卷装置目前的应用已经颇为广泛,而目前的教学仪器领域中,缺乏收放卷实践教学的专用装置,如去工厂进行实地学习又不现实,因此需要设计专用的教学实训系统。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、原理易懂的收放卷实训系统,适用于教学中使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种收放卷实训系统,包括机架、收放辊、从动辊、定辊和主动辊,收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板设置在机架上,主安装板竖直固定在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面,收放辊为两个且位于机架的下方,所述的从动辊通过摆杆安装在主安装板的上方,与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊,所述的主动辊位于两个收放辊的上方;主安装板的背面安装有电位器、摆杆齿轮和分别控制收放辊和主动辊的三个电机,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。通过收放辊、从动辊、定辊和主动辊上卷形材料的走向和各部件的连接配合关系,实现对学生收放卷原理实训的目的。作为优选,所述的电机通过同步轮和同步带与传动轴连接,传动轴的另一端为主动棍或收放棍。作为优选,所述的机架为铝型材框架。铝型材框架轻质,易于移动。作为优选,本系统还包括对电机转速进行调控的PLC,电机的主轴与旋转编码器相连,旋转编码器输出转速信号至PLC,摆杆齿轮的旋转带动电位器齿轮旋转,并由电位器输出松紧信号至PLC。PLC用于接收所有传感器的信息,然后控制变频器,达到对电机转速的控制。作为优选,电位器的一端铰接在主安装板上,另一端为自由端,自由端上固定电位器齿轮,电位器齿轮与摆杆齿轮哨合。本系统是一台教学仪器,主要用于收放卷的实训。该系统中,电机通过同步轮和同步带与传动轴连接,传动轴的另一端分别为主动辊和收放辊。收放辊的作用是对卷形材料(如卫生纸、布料、胶带纸)进行收卷和放卷控制。主动辊起到牵引作用,用于整线的线速度控制。PLC接收所有传感器的信息,然后控制变频器,达到对电机转速的控制。电机的主轴与旋转编码器相连,旋转编码器输出转速信号至PLC。摆杆的一端与收放材料相连,另一端与会随着摆杆齿轮相连,当材料的松紧变化时,摆杆会左右摆动、并带动摆杆齿轮旋转。摆杆齿轮的旋转会带动电位器齿轮旋转,并由电位器输出松紧信号至PLC。整个系统结构简单,便于学生理解收放卷原理。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术的后视图;图4是本技术的立体图;图中:1、机架,2、收放辊,3、主动辊,4、从动辊,5、定辊,6、摆杆,7、主安装板,8、电气安装板,9、电位器,10、摆杆齿轮,11、电机,12、电位器齿轮,13、旋转编码器,14、变频器,15、同步轮,16、同步带,17、卷形材料,18、传动轴。【具体实施方式】下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例:一种收放卷实训系统,包括机架1、收放辊2、从动辊4、定辊5和主动辊3,机架为铝型材框架,机架分为两层,电气安装板8固定在上层,电气安装板8上安装有变频器14,变频器用于电机速度的控制,主安装板7竖直固定在下层。收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板7设置在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面.收放辊2为两个且位于机架的下方,所述的从动辊4通过摆杆6安装在主安装板的上方,从动辊4也有两个,分别配合两个收放辊。与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊5,这两个定辊位于主安装板的一角,所述的主动辊位于两个收放辊的中间位置的上方。此外,主动辊上方临近的地方也设置2个定辊。主安装板7的背面安装有电位器9、摆杆齿轮10和分别控制收放辊和主动辊的三个电机11,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。电位器的一端铰接在主安装板上,另一端为自由端,自由端上固定电位器齿轮12,电位器齿轮与摆杆齿轮哨合。电机11通过同步轮15和同步带16与传动轴18连接,传动轴的另一端为主动棍或收放棍。本系统还包括对电机转速进行调控的PLC,电机的主轴与旋转编码器13相连,旋转编码器输出转速信号至PLC,摆杆齿轮的旋转带动电位器齿轮旋转,并由电位器输出松紧信号至PLC。本系统的工作流程为:1.卷形材料17卷绕在收放辊上,并穿行于主动辊、从动辊、定辊之间。2.收放辊随着材料的多少进行变速控制。3.摆杆和从动辊进行张力控制。4.主动辊负责整线的线速度。5.摆杆、摆杆齿轮和电位器齿轮负责张力信号的反馈。6.旋转编码器负责电机速度的反馈。7.变频器用于电机速度的控制。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【权利要求】1.一种收放卷实训系统,其特征在于:包括机架、收放辊、从动辊、定辊和主动辊,收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板设置在机架上,主安装板竖直固定在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面,收放辊为两个且位于机架的下方,所述的从动辊通过摆杆安装在主安装板的上方,与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊,所述的主动辊位于两个收放辊的上方;主安装板的背面安装有电位器、摆杆齿轮和分别控制收放辊和主动辊的三个电机,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。2.根据权利要求1所述的收放卷实训系统,其特征在于:所述的电机通过同步轮和同步带与传动轴连接,传动轴的另一端为主动辊或收放辊。3.根据权利要求1所述的收放卷实训系统,其特征在于:所述的机架为铝型材框架。4.根据权利要求1或2或3所述的收放卷实训系统,其特征在于:本系统还包括对电机转速进行调控的PLC,电机的主轴与旋转编码器相连,旋转编码器输出转速信号至PLC,摆杆齿轮的旋转带动电位器齿轮旋转,并由电位器输出松紧信号至PLC。5.根据权利要求1或2或3所述的收放卷实训系统,其特征在于:电位器的一端铰接在主安装板上,另一端为自由端,自由端上固定电位器齿轮,电位器齿轮与摆杆齿轮啮合。【文档编号】G09B19/00GK203689746SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收放卷实训系统,其特征在于:包括机架、收放辊、从动辊、定辊和主动辊,收放辊、从动辊、定辊和主动辊通过主安装板设置在机架上,主安装板竖直固定在机架上,收放辊、从动辊、定辊和主动辊位于主安装板的正面,收放辊为两个且位于机架的下方,所述的从动辊通过摆杆安装在主安装板的上方,与从动辊相邻的位置上安装有两个定辊,所述的主动辊位于两个收放辊的上方;主安装板的背面安装有电位器、摆杆齿轮和分别控制收放辊和主动辊的三个电机,电位器控制摆杆齿轮的转动,摆杆齿轮与摆杆相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文
申请(专利权)人:浙江德源智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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