【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术自动推料装置,属于锻造生产线自动化改造
;提供一种自动推料装置,自动化程度高,安全节约时间;自动推料装置:包括,轨道和推料机构,推料机构上部设置有滑道和推料滑块,推料机构内部设置有行走气缸和推料气缸,推料机构下部设置4个滚轮,滚轮安装在轨道上,推料气缸一端与推料机构的上部铰接,另一端与推料滑块铰接,行走气缸的气缸座安装在地面,行走气缸一端与气缸座铰接,另一端与推料机构下部铰接;本技术主要应用在锻造生产线方面。【专利说明】自动推料装置
本技术自动推料装置,属于锻造生产线自动化改造
。
技术介绍
目前,随着锻造生产线的自动化程度越来越高,现有的锻造生产线结构为中频加热炉和辊锻机通过设置在中频加热炉后端的出料机构和设置在辊锻机前段的推料机构连接,锻造机的后端安装有机械手,机械手和热模锻压力机之间一般通过自己焊制的小推车转移,这种小推车既不安全,有影响生产效率,因此有必要进行改进。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种自动推料装置,自动化程度高,安全节约时间。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:自动推料装置:包括,轨道和推料机构,推料机构上部设置有滑道和推料滑块,推料机构内部设置有行走气缸和推料气缸,推料机构下部设置4个滚轮,滚轮安装在轨道上,推料气缸一端与推料机构的上部铰接,另一端与推料滑块铰接,行走气缸的气缸座安装在地面,行走气缸一端与气缸座铰接,另一端与推料机构下部铰接。本技术同现有技术相比具有的有益效果是:用自动推料装置替代了原来的小推车,增加了自动化程度,减轻了工人劳动强度,提高了安全性。【专利 ...
【技术保护点】
自动推料装置,包括:轨道(1)和推料机构(2),推料机构(2)上部设置有滑道(3)和推料滑块(4),推料机构(2)内部设置有行走气缸(5)和推料气缸(6),推料机构(2)下部设置4个滚轮(7),滚轮(7)安装在轨道(1)上,推料气缸(6)一端与推料机构(2)的上部铰接,另一端与推料滑块(4)铰接,行走气缸(5)的气缸座(8)安装在地面,行走气缸(5)一端与气缸座(8)铰接,另一端与推料机构(2)下部铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞,陈吉鹏,刘世晋,陈鸣,杨帆,罗瑶,
申请(专利权)人:山西豪钢锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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