一种新型绝缘轴瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体（10），所述轴瓦本体（10）的外圈的外壁上涂覆有胶水层（1），胶水层（1）外缠绕有多层环氧玻璃丝带（21）形成绝缘层（2），相邻两层环形玻璃丝带（21）之间通过涂覆有的胶水层（1）进行粘合。它结构简单，安装方便，具有一定的通用性，保证了轴承的自动调心的作用和轴承的绝缘效果，以防止轴电流产生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体（10），所述轴瓦本体（10）的外圈的外壁上涂覆有胶水层（1），胶水层（1）外缠绕有多层环氧玻璃丝带（21）形成绝缘层（2），相邻两层环形玻璃丝带（21）之间通过涂覆有的胶水层（1）进行粘合。它结构简单，安装方便，具有一定的通用性，保证了轴承的自动调心的作用和轴承的绝缘效果，以防止轴电流产生。【专利说明】一种新型绝缘轴瓦
:本技术涉及轴承
，更具体的说涉及一种新型绝缘滑动轴承。
技术介绍
:电机产生的轴电流会破坏轴承油膜的稳定性，而且由于放电在轴颈和轴瓦表面产生很多的蚀点，而破坏了轴颈与轴瓦的承载面，破坏油膜形成条件，使轴承不能正常工作，甚至烧瓦。为防止轴电流损坏轴承，通常在端盖式滑动轴承座内球面或座式轴承座底部与电机底板联结处绝缘。端盖式滑动轴承，一般在轴承座内球面绝缘，其绝缘层采用聚四氟乙烯材料，厚度仅为0.5mm，在实际加工、安装、使用过程中易磕碰磨损，导致绝缘性能下降；同时，轴承座内球面绝缘对加工要求、工装精度要求也相当苛刻，时下，各电机客户对外观的质量要求越来越高，绝缘贴粘后的外观较差；座式滑动轴承，一般在轴承座底部和电机底板之间绝缘，采用环氧树脂硬质层压板和不同规格的薄钢板组合而成，在安装过程中，为调整轴承中心高度，需对不同规格的薄钢板进行多次调试，安装工作量较大，同时，对制作和运输管理也带来一定的成本。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型绝缘轴瓦，它结构简单，安装方便，具有一定的通用性，保证了轴承的自动调心的作用和轴承的绝缘效果，以防止轴电流产生。本技术解决所述技术问题的方案是:—种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的外壁上涂覆有胶水层，胶水层外缠绕有多层环氧玻璃丝带形成绝缘层，相邻两层环形玻璃丝带之间通过涂覆有的胶水层进行粘合。所述胶水层由环氧树脂和环氧树脂固化剂混合而成。所述环氧树脂为6101型环氧树脂，环氧树脂固化剂为593型固化剂。所述环氧玻璃丝带为2841-W改性聚酯树脂浸溃玻璃纤维网状无纬绑扎带。所述轴瓦本体的外壁中部成型有环形凸起，环形凸起的外壁为球面状，此外壁上涂覆有胶水层，胶水层外缠绕有多层环氧玻璃丝带，相邻两层环形玻璃丝带之间通过涂覆有的胶水层进行粘合。所述轴瓦本体的外壁近两端处为球面状，此球面状外壁上涂覆有胶水层，胶水层外缠绕有多层环氧玻璃丝带，相邻两层环形玻璃丝带之间通过涂覆有的胶水层进行粘合。所述轴瓦本体的外壁中部成型有环形凸起，环形凸起的外壁为圆柱面，此外壁上涂覆有胶水层，胶水层外缠绕有多层环氧玻璃丝带，相邻两层环形玻璃丝带之间通过涂覆有的胶水层进行粘合。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它结构简单，安装方便，使轴承通用性强，当作为端盖式滑动轴承使用时减少了端盖式滑动轴承绝缘易磕碰的现象，也减少了安装过程中的麻烦，既保证了轴承自动调心的作用，又保证了轴承的绝缘，以防止轴电流产生；而作为座式轴承时，减少座式轴承底部绝缘安装烦琐，又能保证绝缘性能。同时，其成本低，绝缘可靠；本绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同，因此可以百分之百互换，提高互换性。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的一种形式的结构示意图；图3是本技术的第二种形式的结构示意图；图4是本技术的第三种形式的结构示意图； 图5是胶水层混合示意图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至5所示，一种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体10，所述轴瓦本体10的外壁上涂覆有胶水层1，胶水层I外缠绕有多层环氧玻璃丝带21形成绝缘层2，相邻两层环形玻璃丝带21之间通过涂 覆有的胶水层I进行粘合。所述胶水层I由环氧树脂11和环氧树脂固化剂12混合而成。所述环氧树脂11为6101型环氧树脂，环氧树脂固化剂12为593型固化剂。所述环氧玻璃丝带21为2841-W改性聚酯树脂浸溃玻璃纤维网状无纬绑扎带。如图2所示为单球面绝缘，所述轴瓦本体10的外壁中部成型有环形凸起20，环形凸起20的外壁为球面状，此外壁上涂覆有胶水层1，胶水层I外缠绕有多层环氧玻璃丝带21，相邻两层环形玻璃丝带21之间通过涂覆有的胶水层I进行粘合。如图3所示为双球面绝缘，所述轴瓦本体10的外壁近两端处为球面状，此球面状外壁上涂覆有胶水层1，胶水层I外缠绕有多层环氧玻璃丝带21，相邻两层环形玻璃丝带21之间通过涂覆有的胶水层I进行粘合。如图4所示为柱面绝缘，所述所述轴瓦本体10的外壁中部成型有环形凸起20，环形凸起20的外壁为圆柱面，此外壁上涂覆有胶水层1，胶水层I外缠绕有多层环氧玻璃丝带21，相邻两层环形玻璃丝带21之间通过涂覆有的胶水层I进行粘合。本技术的制作过程为:将已加工到粘绝缘尺寸的钢或铜瓦坯(轴瓦)先用丙酮或酒精进行清理干净，去除表面的锈斑或油污，装夹在车床上，对即将进行的外球面进行刷涂胶水层1，通过机床2~4r/min匀速转动,而环氧玻璃丝带21通过工装将其拉紧力^ 400~500N，缠绕在瓦坯上，边缠绕边涂胶，同时保证最终达到绝缘厚度> 5mm ；将缠绕完成的外壁面用压模把紧、定位，放入温度已加温到110°C ±5°C的烘箱内，临时加热30~40分钟，然后取出轴瓦，对压模再次把紧，随后将轴瓦放入温度为IlO0C ±5°C的烘箱内24小时，取出后自然冷却，对其外壁进行加工，此时因粗糙度未能达到0.8 μ m，随后对轴瓦外壁上的绝缘层2再涂0.2mm胶水，再次加工，保证粗糙度达到0.8 μ m ；【权利要求】1.一种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体(10)，其特征在于:所述轴瓦本体(10)的外壁上涂覆有胶水层(I )，胶水层(I)外缠绕有多层环氧玻璃丝带(21)形成绝缘层(2)，相邻两层环形玻璃丝带(21)之间通过涂覆有的胶水层(I)进行粘合。2.根据权利要求1所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述胶水层(I)由环氧树脂(11)和环氧树脂固化剂(12 )混合而成。3.根据权利要求2所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述环氧树脂(11)为6101型环氧树脂，环氧树脂固化剂(12)为593型固化剂。4.根据权利要求1所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述环氧玻璃丝带(21)为2841-W改性聚酯树脂浸溃玻璃纤维网状无纬绑扎带。5.根据权利要求1所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述轴瓦本体(10)的外壁中部成型有环形凸起(20)，环形凸起(20)的外壁为球面状，此外壁上涂覆有胶水层(I)，胶水层(I)外缠绕有多层环氧玻璃丝带(21)，相邻两层环形玻璃丝带(21)之间通过涂覆有的胶水层(I)进行粘合。6.根据权利要求1所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述轴瓦本体(10)的外壁近两端处为球面状，此球面状外壁上涂覆有胶水层(I )，胶水层(I)外缠绕有多层环氧玻璃丝带(21)，相邻两层环形玻璃丝带(21)之间通过涂覆有的胶水层(I)进行粘合。7.根据权利要求1所述的一种新型绝缘轴瓦，其特征在于:所述所述轴瓦本体(10)的外壁中部成型有环形凸起(20)，环形凸起(20)的外壁为圆柱面，此外壁上涂覆有胶水层(1)，胶水层(I)外缠绕有多层环氧玻璃丝带(21)，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型绝缘轴瓦，包括轴瓦本体（10），其特征在于：所述轴瓦本体（10）的外壁上涂覆有胶水层（1），胶水层（1）外缠绕有多层环氧玻璃丝带（21）形成绝缘层（2），相邻两层环形玻璃丝带（21）之间通过涂覆有的胶水层（1）进行粘合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕红，符建标，贾剑，
申请(专利权)人：申科滑动轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33