高效能导丝缠绕系统技术方案

技术编号:10164521 阅读:125 留言:0更新日期:2014-07-01 20:54
本实用新型专利技术是一种缠绕系统,特别涉及一种高效能导丝缠绕系统,用于FDY、POY。包括摇臂和化纤丝,所述的摇臂的尾部设有摇架,所述的摇臂底部的前端设有前皮辊,所述的摇臂底部的中端设有中皮辊,所述的摇臂底部的后端设有后皮辊,所述的摇臂的上部设有调节器,所述的调节器与摇架通过调节线相活动调节,所述的前皮辊的下方设有与前皮辊相贴合的前罗拉,所述的中皮辊的下方设有与中皮辊相贴合的中罗拉,所述的后皮辊的下方设有与后皮辊相贴合的后罗拉,所述的摇架的下方设有绕丝筒。高效能导丝缠绕系统结构简单,适配范围广,降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种缠绕系统,特别涉及一种高效能导丝缠绕系统,用于FDY、POY。包括摇臂和化纤丝,所述的摇臂的尾部设有摇架,所述的摇臂底部的前端设有前皮辊,所述的摇臂底部的中端设有中皮辊,所述的摇臂底部的后端设有后皮辊,所述的摇臂的上部设有调节器,所述的调节器与摇架通过调节线相活动调节,所述的前皮辊的下方设有与前皮辊相贴合的前罗拉,所述的中皮辊的下方设有与中皮辊相贴合的中罗拉,所述的后皮辊的下方设有与后皮辊相贴合的后罗拉,所述的摇架的下方设有绕丝筒。高效能导丝缠绕系统结构简单,适配范围广,降低生产成本。【专利说明】高效能导丝缠绕系统
本技术是一种缠绕系统,特别涉及一种高效能导丝缠绕系统,用于FDY、P0Y。
技术介绍
现有技术中的导丝系统结构相对复杂,而且导丝效果不明显,导致生产效率相对不足,同时增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,同时导丝效率高的高效能导丝缠绕系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高效能导丝缠绕系统,包括摇臂和化纤丝,所述的摇臂的尾部设有摇架,所述的摇臂底部的前端设有前皮辊,所述的摇臂底部的中端设有中皮辊,所述的摇臂底部的后端设有后皮辊,所述的摇臂的上部设有调节器,所述的调节器与摇架通过调节线相活动调节,所述的前皮辊的下方设有与前皮辊相贴合的前罗拉,所述的中皮辊的下方设有与中皮辊相贴合的中罗拉,所述的后皮辊的下方设有与后皮辊相贴合的后罗拉,所述的摇架的下方设有绕丝筒,所述的化纤丝从摇架进入,依次通过前皮辊与前罗拉间、中皮辊与中罗拉间、后皮辊与后罗拉间,再进入绕丝筒中,所述的摇架中设有速度感觉传感器,所述的摇架呈倾斜状分布,所述的摇架的倾斜角度为30度~60度。速度感觉传感 器可感应化纤丝的速度,当速度过快时,作出适当的调整。作为优选,所述的前皮辊、中皮辊、后皮辊呈向上倾斜分布,所述的前罗拉、中罗拉、后罗拉呈向上倾斜状分布。作为优选,所述的摇架与后皮辊间设有导丝器,所述的化纤丝穿过导丝器。因此,本技术提供高效能导丝缠绕系统,结构简单,适配范围广,降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如图1所示,一种高效能导丝缠绕系统,包括摇臂I和化纤丝2,所述的摇臂I的尾部设有摇架3,所述的摇臂I底部的前端设有前皮辊4,所述的摇臂I底部的中端设有中皮辊5,所述的摇臂I底部的后端设有后皮辊6,所述的摇臂I的上部设有调节器7,所述的调节器7与摇架3通过调节线8相活动调节,所述的前皮辊4的下方设有与前皮辊4相贴合的前罗拉9,所述的中皮辊5的下方设有与中皮辊5相贴合的中罗拉10,所述的后皮辊6的下方设有与后皮辊6相贴合的后罗拉11,所述的摇架3的下方设有绕丝筒12,所述的化纤丝2从摇架3进入,依次通过前皮辊4与前罗拉9间、中皮辊5与中罗拉10间、后皮辊6与后罗拉11间,再进入绕丝筒12中,所述的摇架3中设有速度感觉传感器13,所述的摇架3呈倾斜状分布,所述的摇架3的倾斜角度为30度?60度。所述的前皮辊4、中皮辊5、后皮辊6呈向上倾斜分布,所述的前罗拉9、中罗拉IO、后罗拉11呈向上倾斜状分布。所述的摇架3与后皮辊6间设有导丝器14,所述的化纤丝2穿过导丝器14。【权利要求】1.一种高效能导丝缠绕系统,其特征在于:包括摇臂(I)和化纤丝(2),所述的摇臂(I)的尾部设有摇架(3),所述的摇臂(I)底部的前端设有前皮辊(4),所述的摇臂(I)底部的中端设有中皮辊(5),所述的摇臂(I)底部的后端设有后皮辊(6),所述的摇臂(I)的上部设有调节器(7),所述的调节器(7)与摇架(3)通过调节线(8)相活动调节,所述的前皮辊(4)的下方设有与前皮辊(4)相贴合的前罗拉(9),所述的中皮辊(5)的下方设有与中皮辊(5)相贴合的中罗拉(10),所述的后皮辊(6)的下方设有与后皮辊(6)相贴合的后罗拉(11),所述的摇架(3)的下方设有绕丝筒(12),所述的化纤丝(2)从摇架(3)进入,依次通过前皮辊(4)与前罗拉(9)间、中皮棍(5)与中罗拉(10)间、后皮棍(6)与后罗拉(11)间,再进入绕丝筒(12)中,所述的摇架(3)中设有速度感觉传感器(13),所述的摇架(3)呈倾斜状分布,所述的摇架(3)的倾斜角度为30度?60度。2.根据权利要求1所述的高效能导丝缠绕系统,其特征在于:所述的前皮辊(4)、中皮辊(5)、后皮辊(6)呈向上倾斜分布,所述的前罗拉(9)、中罗拉(10)、后罗拉(11)呈向上倾斜状分布。3.根据权利要求1所述的高效能导丝缠绕系统,其特征在于:所述的摇架(3)与后皮辊(6)间设有导丝器(14),所述的化纤丝(2)穿过导丝器(14)。【文档编号】B65H54/28GK203667705SQ201320722947【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】丁国庆, 毛武刚, 孙国林, 姚贵平 申请人:杭州红山化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效能导丝缠绕系统,其特征在于:包括摇臂(1)和化纤丝(2),所述的摇臂(1)的尾部设有摇架(3),所述的摇臂(1)底部的前端设有前皮辊(4),所述的摇臂(1)底部的中端设有中皮辊(5),所述的摇臂(1)底部的后端设有后皮辊(6),所述的摇臂(1)的上部设有调节器(7),所述的调节器(7)与摇架(3)通过调节线(8)相活动调节,所述的前皮辊(4)的下方设有与前皮辊(4)相贴合的前罗拉(9),所述的中皮辊(5)的下方设有与中皮辊(5)相贴合的中罗拉(10),所述的后皮辊(6)的下方设有与后皮辊(6)相贴合的后罗拉(11),所述的摇架(3)的下方设有绕丝筒(12),所述的化纤丝(2)从摇架(3)进入,依次通过前皮辊(4)与前罗拉(9)间、中皮辊(5)与中罗拉(10)间、后皮辊(6)与后罗拉(11)间,再进入绕丝筒(12)中,所述的摇架(3)中设有速度感觉传感器(13),所述的摇架(3)呈倾斜状分布,所述的摇架(3)的倾斜角度为30度~60度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁国庆毛武刚孙国林姚贵平
申请(专利权)人:杭州红山化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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