打印头安装组件及将打印头安装到支座框架上的方法技术

本发明专利技术提供一种打印头安装组件及用于将打印头（６４）安装并定位于打印头支座框架（４４）上的方法，该打印头支座框架（４４）适于安装在打印系统（１）内。该打印头安装组件包括：用于容纳打印头（６４）的打印头定位装置（５９）；以及打印头安装瓦片（５８），其具有用于将该打印头定位装置（５９）安装于其上的安装表面上。打印头安装瓦片（５８）可调节地安装到该打印头支座框架（４４）上，从而使它为打印头定位装置（５９）提供了安装表面，当该打印头支座框架（４４）安装在该打印系统（１）内时，该安装表面与基准打印表面（２）齐平。该打印头定位装置（５９）可调节地安装在该打印头安装瓦片（５８）上，从而使得容纳于打印头定位装置（５９）内的打印头（６４）精确地定位于打印头安装瓦片（５８）的安装表面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】 专利
本专利技术涉及一种将打印头安装并定位到打印头支座框架(camage frameWork)上的方法。更具体地，本专利技术涉及一种安装组件，用于将 喷墨打印头精确地安装到不太精确的打印头支座框架上。
技术介绍
在工业打印应用中，打印输出量是打印装置的重要特性。在使 用往复式打印头配置的数字打印机中，比如在宽幅喷墨打印机中， 决定打印输出量的其中 一 个参数为打印头梭子(shuttle)尺寸。打印头 梭子越宽，则打印介质上可借助打印头梭子穿越打印介质的单次打 印行程或单次通过而被打印的区域越宽。当在数字打印机配置中使 用较大的打印头梭子时，引起了多个问题。当打印头梭子变的更大 时，它们变的更重，其对梭子的快速及精确的移动产生困扰。当打 印头梭子变的更大时，梭子在打印机构架的左右邻接处产生分叉， 并且梭子结构变的更易于弯曲及扭曲。当打印头梭子变的更大时， 单次打印行程的打印宽度增加，并且投射距离(throw-distance),定义 为打印头的打印元件(比如喷墨喷嘴)与打印介质的打印表面之间的距 离，在整个打印行程中变得更难以控制在可接受的误差内。当打印 头梭子变的更大时，它们承载更多的打印头，并且打印头在梭子的 整个宽度上的定位变得更加困难。当将现有的打印头梭子概念扩展到用于工业类型的打印设备 时，这些问题仅为所引起问题的一部分。考虑到上述问题，拥有一种将打印头安装到梭子上的方法将是 有利的，该方法缓和了梭子的制造误差，而没有放弃打印头相互之间的相对安装精度及打印头相对于打印表面的安装精度。 专利技术概要上述目标通过具有描述于权利要求1中的特定特征的打印头安装组件及描述于权利要求10中的打印头安装方法而实现。当使用根据本专利技术的打印头安装组件时，打印头支座框架的制造误差可被缩 减到 一 个范围内，该范围适于使用已知的打印头定位装置而精确地 将打印头定位。本专利技术优选实施例中的特定特征描述于从属权利要求中。 依据下列描述及附图，本专利技术的其它优点及实施例将变得明显。附图简述视图。图2展示了与本专利技术结合的打印头梭子的透视图。 图3A展示了打印头梭子框架的透视图。 图3B展示了打印头梭子框架的截面图。 图4展示了打印头在打印头梭子上的位置的备选实施例。 图5A展示了与打印头梭子框架一起使用的打印头定位系统的截 面图。图5B展示了打印头定位系统透视图。图6A展示了用于打印头梭子框架的冷却通道的位置。图6B展示了位于打印头梭子框架的截面图上的冷却通道位置。图6C展示了基板冷却通道位置的详细结构。图6D展示了桥冷却通道的详细结构。专利技术详迷当理解并不意味着本专利技术局限于那些实施例。体现本专利技术的数字打印机的 一个示例性实施例附图说明图1展示了体现本专利技术的数字打印机。数字打印机1包括用于 在数字打印过程中支撑打印介质3的打印台2。打印台基本上平坦， 并且能够支撑具有低至几十微米的厚度的柔性片状介质(比如纸、透明箔片、粘性PVC片等)，以及能够支撑具有高达几厘米的厚度的坚 硬基质(比如硬纸板、PVC、纸孝反等)。包括一个或多个打印头的打印 头梭子4设计成用于在快扫描方向FS上穿越打印台而前后往复运 动，并且用于在垂直于快扫描方向的慢扫描方向SS上穿越打印台而 再定位。打印是在打印头梭子在快扫描方向上的往复运行过程中而 进行的。可选的打印头梭子再定位是在打印头梭子的往复运行之间 进行的，以便将打印头梭子定位至与打印介质的非打印区域或仅仅 局部打印的区域相符。在打印头梭子设置成在单一快扫描运行中对 全宽度打印介质进行打印的情况下，没有必要对打印头梭子进行再 定位。在打印的过程中，打印台以及支撑于其上的打印介质保持于 固定的位置。在打印头梭子的往复运行过程中，支撑构架5对其进 行导向并支撑。打印介质传送系统可以沿着纸张供给方向FF而将单 独的打印纸供给数字打印机，该纸张供给方向FF基本上垂直于打印 头梭子的快扫描方向，如图1所示。打印介质传送系统设计成穿过 数字打印机的"隧道"或"导向通道"("guide through"),即它可以 从打印机的一边(图1中的输入端)供给介质，将纸张定位于打印台上， 以便打印，并且将纸张从打印^L的相对侧(图1中的输出端)移去。除了可使用基于纸张的介质传送系统外，比如图1所示的、从 自动平面丝网印刷才几(automated flat bed screen printing presses)可知道 的夹持棒(gnpper bar)传送系统6,数字打印机也可以与基于巻筒纸 (web)的介质系统一起使用。打印介质传送可以在数字打印机的输入 端处的收巻状态(roll-off)到数字打印机的输出端处的铺开状态(roll-on) 之间，将巻筒纸介质(web media)供给到数字打印机。在数字打印机的内部，巻筒纸沿着打印台而传送，该打印台用于在打印过程中支 撑打印介质。在特定情况下，即基于巻筒纸的介质在与慢扫描方向 相同的打印介质供给方向上被传送，打印头梭子沿着慢扫描的方向 再定位，可被巻筒纸在供给方向上的再定位替换。然后，打印头梭 子仅在快扫描方向上穿越巻筒纸而前后往复运行。本专利技术也可以用于单次通过的打印系统中，在此，打印头被固 定并且打印介质沿着打印头而移动。在该备选打印机配置中，展示 于图1中的梭子被固定地安装于支撑构架上的打印头支座所替换。纸张介质或巻筒纸介质在被固定的打印头支座构架下沿着方向FS而供给，并且在单次通过中被打印。 梭子结构如图1所示，数字打印机的示例性实施例中的打印头梭子被支 撑构架导向并支撑。支撑构架基本上为双梁构造，其在每个端部并且在快扫描移动的整个长度上支撑打印头梭子。图2展示了可用于 图1所示的数字打印机内的打印头梭子。打印头梭子4具有位于左 支撑端部42与右支撑端部43之间的中央桥41。打印头支座44悬桂 于桥41的下方。打印头支座划分为前部45与后部46。支座上设置 有打印头位置49，用于安装总共64个表现为4x16矩阵形式的打印 头，即在快扫描方向或y方向上互相前后设置的4个打印头，以及 沿着慢扫描方向或x方向互相靠近设置的16个打印头。64个打印头 位置在支座的前部与后部上平均地划分。在快扫描方向上的打印头 位置，即4个成直线排列的位置，可用于在打印头梭子单个的快扫 描移动中同时打印四种颜色，比如通过同时打印青色、红色、黄色 及黑色而在单次通过中打印全部处理颜色。沿着慢扫描方向而互相' 靠近的16个打印头位置，允许打印头梭子跨越打印介质的整个宽度。 展示于图2中的梭子的打印头支座沿着x方向的宽度大约为2 米，并被选择，以便沿着x方向而覆盖打印台的宽度。因此，打印纸可在整个宽度上^^皮打印。打印头支座沿着y方向的深度大约为0.5 米。打印头梭子支座(未包括桥)的高度大约也为0.5米。梭子构造整个打印头梭子可设计成片状金属零件的框架或骨架。片状金 属零件可利用成对的笔状件(pen)与凹槽零件而定位于框架内，并与该框架焊接在 一起。片状金属零件具有通常比机械加工的零件轻的优点。此外，片状金属技术容易形成具有插入件的框架结构，并且它允许插入件设计成增加框架^t氐抗弯曲、扭曲、震动等的综合强度。图3A展示了增加结构的综合强度的梭子框架的一些细节。在图 中，已将一些外部零件移去，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印头安装组件，用于将打印头（６４）安装并定位于打印头支座框架（４４）上，所述打印头支座框架（４４）适于安装在打印系统（１）内，所述打印头安装组件包括：用于容纳打印头（６４）的打印头定位装置（５９）；打印头安装瓦片（５８），其具有用于将所述打印头定位装置（５９）安装于其上的安装表面；其特征在于：所述打印头定位装置（５９）可调节地安装在所述打印头安装瓦片（５８）上，而所述打印头安装瓦片（５８）自身则可调节地安装到所述打印头支座框架（４４）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W范德文克尔，A布拉尔斯，B弗霍斯特，B弗林登，
申请(专利权)人：爱克发印艺公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]