一种用于向模具上放置镶件的冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件的推板，其中，其还包括设置在所述推板背面的固定板，所述推板和所述固定板之间设置有用于推动所述推板的推动结构以及用于将镶件定位的定位结构。本实用新型专利技术的用于向模具上放置镶件的冶具，由于在固定板和推板之间上设置有推动结构和定位结构，使得在固定板推压时能准确地将镶件放置入模具准确部位，该冶具整体结构简单，且操作简单，能提高生产效率，减小产品不良率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件的推板，其中，其还包括设置在所述推板背面的固定板，所述推板和所述固定板之间设置有用于推动所述推板的推动结构以及用于将镶件定位的定位结构。本技术的用于向模具上放置镶件的冶具，由于在固定板和推板之间上设置有推动结构和定位结构，使得在固定板推压时能准确地将镶件放置入模具准确部位，该冶具整体结构简单，且操作简单，能提高生产效率，减小产品不良率。【专利说明】—种用于向模具上放置镶件的冶具
本技术涉及注塑领域，尤其涉及的是一种用于向模具放置镶件的冶具。
技术介绍
随着经济全球化的不断推进，各通讯设备商的竞争也发展到了白热化程度。各设备商不断地推出新品手机，以抢占市场份额，提高产品品质的同时，出货速度也变得尤为重要。在将螺母、钢片或铝镁合金件等零件作为镶件放置到注塑模具的工序中，传统的做法是:操作工人用手抓取螺母、钢片或铝镁合金件等零件，将其直接放置到注塑模具的型腔中，此纯手工放置的方式，存在着有时候镶件会放不到位进而导致压模的重大风险，而且生产效率低下，严重制约了模具的产能。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、定位准确、能方便地将镶件放置于模具上的冶具。本技术的技术方案如下:—种用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件的推板，其中，其还包括设置在所述推板背面的固定板，所述推板和所述固定板之间设置有用于推动所述推板的推动结构以及用于将镶件定位的定位结构。所述定位结构包括固定设置在所述固定板正面并穿过所述推板和镶件的顶针。所述定位结构还包括设置在所述固定板的正面的至少两根定位柱，所述定位柱贯穿所述推板，所述推板可沿所述定位柱滑动。所述推板固定设置有导套，所述导套套在定位柱上并与其滑动连接。所述定位柱的顶部设置有半球面体，所述半球面体的直径小于所述定位柱的直径。所述推动结构包括:设置在所述固定板的背面用于推动所述推板的把手，分别设置在所述把手的两端并且与所述推板固定连接的推杆，所述推杆贯穿所述固定板，套设在所述推杆上并且位于所述固定板和所述把手之间的弹性部件；所述弹性部件放置在镶件之后用于将推板复位。所述弹性部件为弹簧。所述推板的正面设置有至少一个用于承载和卡接镶件的基座，所述顶针穿过所述基座的通孔并且所述顶针的高度大于所述基座。本技术所提供的一种用于向模具上放置镶件的冶具，由于在固定板和推板之间上设置有推动结构和定位结构，使得在固定板推压时能准确地将镶件放置入模具准确部位，该冶具整体结构简单，且操作简单，能提高生产效率，减小产品不良率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术用于向模具上放置镶件的冶具实施例中的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图，对本技术的【具体实施方式】和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并非用于限定本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术的用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件60的推板10，其还包括设置在所述推板10背面的固定板20，所述推板10和所述固定板20之间设置有用于推动所述推板10的推动结构以及用于将镶件60定位的定位结构。所述固定板20和推板10 —般采用钢板，并且固定板20和推板10并排设置，在该钢板上还设置有便于推板10轻便地向模具移动的数个大的通孔，该镶件60 —般为钢片或铝镁合金件，其上固定位置有较小的通孔。具体的，所述定位结构包括:固定设置在所述固定板20正面并穿过所述推板10和镶件60的顶针210 ;以及设置在所述固定板20正面的至少两根定位柱40，所述定位柱40通过一设置在所述固定板20侧边的螺钉220进行固定和拆卸，所述定位柱40贯穿所述推板10，其用于插入模具进行定位的，优选的，在固定板20的4个边角上分别设置一定位柱40，所述推板10在使用时可沿所述定位柱40左右滑动。具体的，所述推动结构包括:设置在所述固定板20的背面用于推动所述推板10的把手50，分别设置在所述把手50的两端并且与所述推板10固定连接的推杆30，所述推杆30贯穿所述固定板20，套设在所述推杆30上并且位于所述固定板20和所述把手50之间的弹性部件310，所述弹性部件310 —般设置为弹簧；该弹簧放置在镶件60之后，用于将推板10复位。向所述把手50推压时，所述把手50上的推杆30穿过通孔顶持所述推板10并向模具方向移动，此时，镶件60脱离所述顶针210，推板10带动所述基座110，从而带动镶件60移至模具预定部位，结束施压，所述把手50在所述弹簧弹力的作用下将所述固定板20推动至原始位置。优选的，所述推板10的正面设置有至少一个用于承载和卡接镶件60的基座110，图1中示出了设置有2个基座110的情形，该基座110的底面对应设置有数个通孔，所述顶针210通过设置在所述基座110的通孔穿过所述基座110，并且所述顶针210的高度大于所述基座110，固定板20未推压时，顶针210顶持在所述镶件60，固定板20推压时，顶针210不动，所述推板10带动所述基座110移动至模具预定部位。本技术提供的该冶具，其结构简单、实用，不仅操作方便，定位精准，在需要将多个镶件60放置模具对应位置时，其可同时操作，一次即可完成，更能体现其工作效率。优选的，所述推板10固定设置有与所述定位柱40配合使用的导套70，所述导套70套在定位柱40上并与其滑动连接，该导套70通过设置在所述推板10侧边的螺钉120进行固定和拆卸，常态下，未推压时，该导套70延伸抵触至所述固定板20，即推板10和固定板20之间被所述导套70的延伸段间隔，推板10和固定板20两者始终不会接触，非常态下，推压时，该导套70可沿所述定位杆40左右移动，其能使推板移动时不产生偏移。优选的，为便于导向，所述定位柱40的顶部设置有半球面体410,所述半球面体410的直径小于所述定位柱40的直径，即其横截面小于定位柱的横截面，当然，在形状上也可以采用半椭球面体。应当理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不足以限制本技术的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本技术的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件的推板，其特征在于，其还包括设置在所述推板背面的固定板，所述推板和所述固定板之间设置有用于推动所述推板的推动结构以及用于将镶件定位的定位结构。2.根据权利要求1所述的用于向模具上放置镶件的冶具，其特征在于，所述定位结构包括固定设置在所述固定板正面并穿过所述推板和镶件的顶针。3.根据权利要求2所述的用于向模具上放置镶件的冶具，其特征在于，所述定位结构还包括设置在所述固定板正面的至少两根定位柱，所述定位柱贯穿所述推板，所述推板可沿所述定位柱滑动。4.根据权利要求3所述的用于向模具上放置镶件的冶具，其特征在于，所述推板固定设置有导套，所述导套套在定位杆柱上并与其滑动连接。5.根据权利要求3所述的用于向模具上放置镶件的冶具，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于向模具上放置镶件的冶具，其包括正面放置有镶件的推板，其特征在于，其还包括设置在所述推板背面的固定板，所述推板和所述固定板之间设置有用于推动所述推板的推动结构以及用于将镶件定位的定位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治康，
申请(专利权)人：东莞捷荣技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44