本实用新型专利技术公开了一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，前支撑板与第一下直梁之间设置有多个加强筋组件，第一上直梁与第二上直梁之间设置有上顶板与多个上部横梁，上部横梁位于上顶板下方，第一下直梁与第二下直梁之间设置有下底板与多个下部横梁，下部横梁位于下底板上方，上顶板与下底板之间设置有多个立柱，上部横梁与下部横梁位置均与立柱位置相对应。加强筋组件对前支撑板有稳固效果，增加了整个机身的稳定性。立柱、上部横梁与下部横梁的排布经过优化处理，可以保证模板在任意位置都能得到有效的支撑，使得机身整体高刚性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，前支撑板与第一下直梁之间设置有多个加强筋组件，第一上直梁与第二上直梁之间设置有上顶板与多个上部横梁，上部横梁位于上顶板下方，第一下直梁与第二下直梁之间设置有下底板与多个下部横梁，下部横梁位于下底板上方，上顶板与下底板之间设置有多个立柱，上部横梁与下部横梁位置均与立柱位置相对应。加强筋组件对前支撑板有稳固效果，增加了整个机身的稳定性。立柱、上部横梁与下部横梁的排布经过优化处理，可以保证模板在任意位置都能得到有效的支撑，使得机身整体高刚性。【专利说明】一种中大型电动注射成型机的合模机身
本技术涉及一种注射成型机的合模机身，尤其是涉及一种中大型电动注射成型机的合模机身。
技术介绍
在现今的注塑机行业中，机身是注塑机的一个重要组成部分。一般小型电动注塑机的合模部分重量较轻，为减轻重量、减少成本，小型电动注塑机的机身多采用少量立柱支撑的结构。若少量立柱支撑的结构用于中大型全电动注塑成型机上则会存在一些不足之处:中大型全电动注塑成型机合模部分重量较大，少量立柱达不到承重要求，恶劣条件下会影响整机的稳定性。此外，因模板活动行程大，即使机身满足承重要求，过大的立柱排布间距会导致整体刚性不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有良好的刚性与稳定性的中大型电动注射成型机合模机身。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，所述的机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，所述的上直梁组件分为第一上直梁与第二上直梁，所述的下直梁组件分为第一下直梁与第二下直梁，所述的第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，所述的第二上直梁与第二下直梁之间设置有后支撑板，所述的前支撑板与第一下直梁之间设置有第一加强机构，所述的后支撑板与第二下直梁之间设置有第二加强机构，所述的第一加强机构与第二加强机构结构相同，第一加强机构包括多个加强筋组件，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有上顶板，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有多个具有支撑功能的上部横梁，所述的上部横梁位于上顶板的下方，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有下底板，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有多个具有支撑功能的下部横梁，所述的下部横梁位于下底板的上方，所述的上顶板与下底板之间设置有多个立柱，所述的上部横梁与下部横梁的位置均与立柱位置相对应。所述的前支撑板厚度为18mm?22_。较厚的前支撑板能够更好的提供整个机身支撑的效果。所述的加强筋组件包括第一加强筋与第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋分别位于立柱的两侧，第一加强筋与第二加强筋的结构相同。加强筋组件在提供前支撑板的支撑效果的同时能够给立柱一定的支撑效果。所述的第一加强筋呈直角三角形结构，第一加强筋的其中一条直角边贴合前支撑板，另一条直角边贴合第一下直梁。三角形结构的第一加强筋具有更好的稳定性。与现有技术相比，本技术的优点在于第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，加厚后的前支撑板能够提供整个机身更好的支撑效果。而前支撑板与第一下直梁之间设置有加强筋组件，加强筋组件对前支撑板有稳固效果，增加了整个机身的稳定性。上顶板与下底板之间设置有多个立柱，上部横梁与下部横梁的位置均与立柱位置相对应。立柱、上部横梁与下部横梁的排布经过优化处理，可以保证模板在任意位置都能得到有效的支撑，使得机身整体高刚性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示:一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，上直梁分为第一上直梁I与第二上直梁10，下直梁分为第一下直梁2与第二下直梁，第一上直梁I与第一下直梁2之间设置有前支撑板5，第二上直梁10与第二下直梁之间设置有后支撑板，前支撑板5与第一下直梁2之间设置有第一加强机构，后支撑板与第二下直梁之间设置有第二加强机构，第一加强机构与第二加强机构结构相同，第一加强机构包括多个加强筋组件，第一上直梁I与第二上直梁10之间设置有上顶板3，第一上直梁I与第二上直梁10之间设置有多个具有支撑功能的上部横梁8，上部横梁8位于上顶板3的下方，第一下直梁2与第二下直梁之间设置有下底板4，第一下直梁2与第二下直梁之间设置有多个具有支撑功能的下部横梁9，下部横梁9位于下底板4的上方，上顶板3与下底板4之间设置有多个立柱7，上部横梁8与下部横梁9的位置均与立柱7位置相对应。前支撑板5厚度为18mm?22mm。加强筋组件包括第一加强筋6与第二加强筋12，第一加强筋6与第二加强筋12分别位于立柱7的两侧，第一加强筋6与第二加强筋12的结构相同。第一加强筋6呈直角三角形结构，第一加强筋6的其中一条直角边贴合前支撑板5，另一条直角边贴合第一下直梁2。【权利要求】1.一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，所述的机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，其特征在于所述的上直梁组件分为第一上直梁与第二上直梁，所述的下直梁组件分为第一下直梁与第二下直梁，所述的第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，所述的第二上直梁与第二下直梁之间设置有后支撑板，所述的前支撑板与第一下直梁之间设置有第一加强机构，所述的后支撑板与第二下直梁之间设置有第二加强机构，所述的第一加强机构与第二加强机构结构相同，第一加强机构包括多个加强筋组件，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有上顶板，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有多个具有支撑功能的上部横梁，所述的上部横梁位于上顶板的下方，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有下底板，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有多个具有支撑功能的下部横梁，所述的下部横梁位于下底板的上方，所述的上顶板与下底板之间设置有多个立柱，所述的上部横梁与下部横梁的位置均与立柱位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种中大型电动注射成型机的合模机身，其特征在于所述的前支撑板厚度为18mm?22mm。3.根据权利要求1所述的一种中大型电动注射成型机的合模机身，其特征在于所述的加强筋组件包括第一加强筋与第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋分别位于立柱的两侦牝第一加强筋与第二加强筋的结构相同。4.根据权利要求3所述的一种中大型电动注射成型机的合模机身，其特征在于所述的第一加强筋呈直角三角形结构，第一加强筋的其中一条直角边贴合前支撑板，另一条直角边贴合第一下直梁。【文档编号】B29C45/17GK203637085SQ201320682597【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】傅南红, 陈邦锋, 闻晗 申请人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中大型电动注射成型机的合模机身，包括机身本体，所述的机身本体包括上直梁组件，下直梁组件，左侧板与右侧板，其特征在于所述的上直梁组件分为第一上直梁与第二上直梁，所述的下直梁组件分为第一下直梁与第二下直梁，所述的第一上直梁与第一下直梁之间设置有前支撑板，所述的第二上直梁与第二下直梁之间设置有后支撑板，所述的前支撑板与第一下直梁之间设置有第一加强机构，所述的后支撑板与第二下直梁之间设置有第二加强机构，所述的第一加强机构与第二加强机构结构相同，第一加强机构包括多个加强筋组件，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有上顶板，所述的第一上直梁与第二上直梁之间设置有多个具有支撑功能的上部横梁，所述的上部横梁位于上顶板的下方，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有下底板，所述的第一下直梁与第二下直梁之间设置有多个具有支撑功能的下部横梁，所述的下部横梁位于下底板的上方，所述的上顶板与下底板之间设置有多个立柱，所述的上部横梁与下部横梁的位置均与立柱位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅南红，陈邦锋，闻晗，
申请(专利权)人：宁波长飞亚塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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