一种模块化建筑单元角部快联结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化建筑单元角部快联结构，包括空心角柱、连接板、定位件和锁定件，空心角柱包括顶板与底板，底板和顶板上均设置有第一连接孔和操作孔，连接板垫压在相接的建筑单元的空心角柱之间，连接板上设置有一个至四个第二连接孔；每一对上下对应的两第一连接孔和第二连接孔中穿过定位件，定位件的端部设置有导引面；锁定件包括压盘、锁紧螺柱和锁紧螺母；其中，定位件与连接板固定连接或定位件与锁紧螺柱固定相连。本实用新型专利技术采用连接板连接各建筑单元，可靠方便，采用定位件对各相连的建筑单元进行定位，定位可靠方便，采用锁定件锁定各建筑单元，强度可靠，而且便于装拆，可方便重复利用建筑单元。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种模块化建筑单元角部快联结构，包括空心角柱、连接板、定位件和锁定件，空心角柱包括顶板与底板，底板和顶板上均设置有第一连接孔和操作孔，连接板垫压在相接的建筑单元的空心角柱之间，连接板上设置有一个至四个第二连接孔；每一对上下对应的两第一连接孔和第二连接孔中穿过定位件，定位件的端部设置有导引面；锁定件包括压盘、锁紧螺柱和锁紧螺母；其中，定位件与连接板固定连接或定位件与锁紧螺柱固定相连。本技术采用连接板连接各建筑单元，可靠方便，采用定位件对各相连的建筑单元进行定位，定位可靠方便，采用锁定件锁定各建筑单元，强度可靠，而且便于装拆，可方便重复利用建筑单元。【专利说明】一种模块化建筑单元角部快联结构
本技术涉及模块化建筑单元，尤其与模块化建筑单元中各建筑单元角部的定位和快速联接结构有关。
技术介绍
现有的模块化建筑单元及其内装部分，一般都是在工厂内加工制作好，然后在现场进行组装和固定。这种建筑形式要求工人必须能够在现场迅速地定位、装配和连接各建筑单元。另外，在需要移动和拆除该建筑的时候，要求工人必须能够对各建筑单元进行快速的拆卸和分解，而且还经常需要进行运输和重新组装。而现有的建筑单元缺少定位结构，在实际组装建筑单元时需要人为操作对齐各建筑单元，各建筑单元之间不易定位，而且容易造成人员伤害。另外，各建筑单元之间的连接强度不够，容易发生自动拆分，造成严重的质量事故。而且，由于缺乏快速装拆的结构，各建筑单元组装和拆分过程十分复杂繁琐，拆分过程中容易对建筑单元造成损害，造成无法重复使用，带来巨大的资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的为提供一种方便定位、连接可靠快捷且结构简单、成本低廉的模块化建筑单元角部快联结构。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种模块化建筑单元角部快联结构，包括:空心角柱，所述空心角柱包括顶板与底板，所述底板和顶板上均设置有第一连接孔，且对应所述第一连接孔的位置上还设置有操作孔，连接板，所述连接板垫压在相接的建筑单元的所述空心角柱之间，所述连接板上设置有一个至四个第二连接孔，所述第二连接孔的数量大于等于并联相接的空心角柱的对数或个数，所述第二连接孔对应所述第一连接孔；定位件，每一对上下对应的两所述第一连接孔和所述第二连接孔中穿过所述定位件，所述定位件的端部设置有导引面；锁定件，所述锁定件包括压盘、锁紧螺柱和锁紧螺母，所述锁紧螺柱设置在所述定位件的两端，所述压盘套设在所述锁紧螺柱上，所述压盘包括相互平行的第一顶靠面和第二顶靠面，所述第一顶靠面上设置有套设所述锁紧螺柱的通孔，所述第二顶靠面顶靠所述底板或顶板，所述锁紧螺母与所述锁紧螺柱配合，并通过顶靠所述第一顶靠面将所述压盘锁紧在所述建筑单元的底板或顶板上；其中，所述定位件与所述连接板固定连接或所述定位件与所述锁紧螺柱固定相连。进一步，所述第二连接孔与所述第一连接孔均为长条孔。进一步，所述定位件与所述连接板之间焊接固定，所述定位件上加工有螺纹通孔，以穿过所述锁紧螺栓。进一步，所述导引面为斜面或弧面。进一步，所述定位件横截面外缘与所述第一连接孔、第二连接孔的内缘尺寸相配。进一步，所述锁紧螺柱焊接在所述定位件的两端。进一步,所述定位件与所述连接板一体形成。进一步，所述第二连接孔小于所述第一连接孔，所述定位件纵向上设置有台阶，所述台阶穿过所述第一连接孔压靠所述连接板。进一步，所述压盘为碗状结构，且碗底形成所述第一顶靠面，碗顶部外缘形成所述第二顶靠面。本技术的有益效果在于，本技术与现有技术相比，本技术采用连接板连接各建筑单元，可靠方便，采用定位件对各相连的建筑单元进行定位，定位可靠方便，采用压盘锁定各建筑单元，强度可靠，而且便于装拆，可方便重复利用建筑单元，最后本技术结构简单、制造成本低，有利于推广使用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的模块化建筑单元组装结构示意图；图2为本技术的模块化建筑单元角部快联结构应用位置示意图；图3为本技术的模块化建筑单元角部快联结构装配分解结构示意图；图4为本技术的模块化建筑单元角部快联结构装配剖视结构示意图；图5为图4中沿R-R线的剖面结构示意图；图6为本技术的模块化建筑单元角部快联结构分解示意图。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如图1-图5所示，本技术的模块化建筑单元角部快联结构I用于连接模块化建筑的建筑单元。如图1所示，建筑单元的连接方式包括上下串联和左右并联两种方式，其中A1、A2、A3、A4 (位于B4下方)和A5 (位于B5下方)之间以及B1、B2、B3、B4和B5之间都属于并联，而Al与BI之间、A2与B2之间、A3与B3之间、A4与B4之间以及A5与B5之间都属于串联。不论是并联还是串联，各相邻的建筑单元都是通过相邻角部进行相互连接的，由于每一个角部根据不同情况所连接的建筑单元的个数也不同，如图1中:A1与A2前侧底部之间仅是两并联的建筑单元角部相连;A1与BI之间的右侧则仅是两串联的建筑单元角部相连；A1、A2及B1、B2之间前侧则是两并联和两串联的建筑单元角部相连；A1、A2、A5及B1、B2、B5之间则是三并联和三串联的建筑单元角部相连；A2、A3、A4、A5及B2、B3、B4、B5之间则是四并联和四串联的建筑单元角部相连。如上所述，每一角部相接的多个建筑单元分别形成上层并联组和下层并联组，每一建筑单元包括四个空心角柱2，每个空心角柱2顶部焊接顶板21，底部焊接底板22，底板22和顶板21上均设置有第一连接孔23(请参看图3和图4)，且对应第一连接孔23的位置上还设置有操作孔24，操作孔24位于空心角柱2的侧面，以便于操作。如图2所示，两建筑单元A、B串联时，连接板11压垫在两建筑单元A、B的空心角柱2之间(即位于建筑单元B空心角柱2底板22下部和建筑单元A空心角柱2顶板21上部)，以将两建筑单元A、B的角部连接在一起。再请参看图3-图6，其中，图3中的孔C仅为方便阅读者查看角部内结构，并非真实存在的孔。连接板11垫压在上层并联组空心角柱2和下层并联组空心角柱2之间，连接板11上设置有一个至四个第二连接孔111。第二连接孔111数量的多少是根据该角部连接共有多少并联的建筑单元，一组或一个并联的建筑单元对应一个第二连接孔111。而且，每一第二连接孔111对应每一通过该角部相接的建筑单元上的第一连接孔23，第二连接孔111的形状与第一连接孔23的形状尺寸相当，尺寸根据需要可以与第一连接孔23相同也可以小于第一连接孔，总之第一连接孔23与第二连接孔111可以形成贯通的孔。连接板11的作用是将各并联的建筑单元连接在一起。每一对上下对应的两第一连接孔23和第二连接孔111中配合穿过定位件12，定位件12的数量与并联的建筑单元的对数或个数相同，其作用是将两串联的建筑单元连接在一起。定位件12与连接板11之间可以是固定相连，也可以是不连接，还可以是卡压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化建筑单元角部快联结构，其特征在于，包括：空心角柱，所述空心角柱包括顶板与底板，所述底板和顶板上均设置有第一连接孔，且对应所述第一连接孔的位置上还设置有操作孔，连接板，所述连接板垫压在相接的建筑单元的所述空心角柱之间，所述连接板上设置有一个至四个第二连接孔，所述第二连接孔的数量大于等于并联相接的空心角柱的对数或个数，所述第二连接孔对应所述第一连接孔；定位件，每一对上下对应的两所述第一连接孔和所述第二连接孔中穿过所述定位件，所述定位件的端部设置有导引面；锁定件，所述锁定件包括压盘、锁紧螺柱和锁紧螺母，所述锁紧螺柱设置在所述定位件的两端，所述压盘套设在所述锁紧螺柱上，所述压盘包括相互平行的第一顶靠面和第二顶靠面，所述第一顶靠面上设置有套设所述锁紧螺柱的通孔，所述第二顶靠面顶靠所述底板或顶板，所述锁紧螺母与所述锁紧螺柱配合，并通过顶靠所述第一顶靠面将所述压盘锁紧在所述建筑单元的底板或顶板上；其中，所述定位件与所述连接板固定连接或所述定位件与所述锁紧螺柱固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：国漫军，雷炎祥，代海岩，刘文浩，姜帅，
申请(专利权)人：大连中集物流装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21