托盘箱及其制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种托盘箱及其制造工艺，托盘箱包括：框架与薄板，其包括以下步骤：框架与薄板上均形成有耐腐蚀层；框架与薄板的耐腐蚀层上均设置有相对的粘接区，对粘接区进行表面处理，以提高粘接区的表面粗糙度；粘接区上均匀涂胶，以使框架与薄板之间形成胶层；对框架及薄板上施加压紧压力，并使框架与薄板之间的胶层进行烘干固化处理，从而使框架与薄板紧密粘接；压紧、固化处理完成后，去除压紧压力，将固化后连接成型的框架、薄板一并取出。因框架与薄板粘接，其能够在框架、薄板形成耐腐蚀层后，避免焊接、铆接等方式对耐腐蚀层的破坏，保障托盘箱的结构强度，延长托盘箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物流运输，特别涉及一种托盘箱及其制造工艺。

技术介绍

1、在物流运输领域中，通常采用金属托盘箱作为装运货物的容器以进行货物运输。金属托盘箱可在一定年限内多次周转循环使用，其通常包括一个底盘、相对的两个端壁和相对的两个侧壁；底盘、端壁、侧壁均为框架加薄板式结构，框架与薄板牢固的连接到一起，其连接方式，通常为焊接和铆接。

2、在实际使用过程中，框架、薄板的表面均具有耐腐蚀层，以保证金属托盘箱的正常使用，保障金属托盘箱的使用年限。

3、一种制造工艺是：当框架与薄板焊接后，再通过电镀锌、喷漆、喷塑或热浸锌等方式形成耐腐蚀层。此时，电镀锌形成的耐腐蚀层防腐能力差；喷漆、喷塑形成的耐腐蚀层在使用过程中受到磕碰后易导致耐腐蚀层破碎脱落；热浸锌在形成耐腐蚀层时易因热胀冷缩而发生形变，外观差，在形变严重时，将导致焊点撕裂，产品报废，并且一般不能用于1mm以下的薄板。

4、另一种制造工艺是：当框架与薄板经过电镀锌或热浸锌等方式形成耐腐蚀层后，再使框架与薄板焊接连接。此时，焊接高温及焊渣飞溅等会对耐腐蚀层产生烧损，影响耐腐蚀性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种托盘箱的制造工艺，所述托盘箱包括：框架与薄板，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤S4中，还包括步骤S41，对所述框架及所述薄板施加5N/cm2～30N/cm2的压紧压力，并使所述框架与所述薄板在10℃～80℃的烘干温度内固化胶层。

3.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤S2中，还包括步骤S21，对所述粘接区通过激光、等离子或砂轮进行表面处理，以去除粘接区上的氧化皮、杂质，提高所述粘接区的表面粗糙度。

4.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤S1中，还包括步骤S11，所述框架...

【技术特征摘要】

1.一种托盘箱的制造工艺，所述托盘箱包括：框架与薄板，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤s4中，还包括步骤s41，对所述框架及所述薄板施加5n/cm2～30n/cm2的压紧压力，并使所述框架与所述薄板在10℃～80℃的烘干温度内固化胶层。

3.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤s2中，还包括步骤s21，对所述粘接区通过激光、等离子或砂轮进行表面处理，以去除粘接区上的氧化皮、杂质，提高所述粘接区的表面粗糙度。

4.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，在步骤s1中，还包括步骤s11，所述框架与所述薄板上通过热浸、电镀、喷漆或喷塑形成所述耐腐蚀层。

5.一种托盘箱，其特征在于，所述托盘箱通过如权利要求1至4任一所述的制造工艺制造形成，所述托盘箱包括框架及薄板，所述框架及所述薄板的外侧设置有所述耐腐蚀层，所述薄板周侧的所述耐腐蚀层朝向所述框架一侧面设置有薄板粘接区，所述框架上的所述耐腐蚀层对应所述薄板粘接区设置有框架粘接区，所述薄板粘接区及所述框架粘接区的粗糙度高于所述耐腐蚀层其他部位；所述薄板粘接区与所述框架粘接区之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，倪建生，孙士国，鲁亮，
申请(专利权)人：大连中集物流装备有限公司，
类型：发明
国别省市：