一种新型CTB永磁机卸矿水管制造技术

本技术公开了一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体，所述水管本体的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔，所述水管本体的内部一端固定与框架，所述框架的内侧中心处设置有涡柱；本技术通过设计的涡轮叶片、转座、安装架、框架、往复丝杆、往复块、活动组件以及刷板，将涡轮叶片转动安装到水管本体内，水流对涡轮叶片进行冲击时，产生作用力，驱动涡轮叶片转动，从而驱使转座带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动时，通过螺旋状的凹槽结构对内块驱动，使其沿往复丝杆轴向往复运动，从而带动往复块在水管本体内往复移动，带动端部的刷板时刻往复移动，对堵塞的卸矿水孔及时清理疏通，有效的避免不能及时疏通水孔而影响出水卸矿效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卸矿水管，具体涉及一种新型ctb永磁机卸矿水管。

技术介绍

1、ctb永磁机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物，该永磁机在进行去矿处理时，需要采用卸矿水管进行卸矿处理，卸矿水管安装在永磁机上，其两端分别连接有进水管和不锈钢闸阀，通过进水管对卸矿水管内高压输送水，其水通过卸矿水管上开设的多个卸矿水孔冲出，冲击在永磁辊筒上，达到卸矿目的。

2、现有的ctb永磁机卸矿水管两侧分别留200mm间距，一侧用于连接管路，另一侧安装dn50不锈钢闸阀，用于冲刷管道及排渣，其余3000mm管路以每10mm为间距钻6mm的卸矿水孔，通过分布密集的卸矿水孔产生水珠实现对矿物冲击，达到卸矿目的，该种卸矿水管无需水嘴，减少备件成本，同时密集的水孔提高了卸矿效率，结构简单，成本低，不锈钢材质寿命长，但是依旧存在以下缺陷：

3、(1)卸矿水管在进行卸矿工作时，其通过管路输送的水内掺杂的杂物容易造成卸矿水孔堵塞，在卸矿工作中不能及时停机进行疏通，进而影响卸矿水孔出水卸矿效率的问题，为此我本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型CTB永磁机卸矿水管，包括水管本体(1)，所述水管本体(1)的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔(4)，其特征在于：所述水管本体(1)的内部一端固定与框架(13)，所述框架(13)的内侧中心处设置有涡柱(16)，所述涡柱(16)的侧壁上固定有涡轮叶片(14)，所述框架(13)的一侧固定有安装架(17)，所述安装架(17)上通过转动镶嵌有转座(15)，所述涡柱(16)固定在转座(15)一端，所述转座(15)的另一端固定有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)的外壁套设有往复块(11)，所述往复丝杆(2)的凹槽内设置有内块(10)，所述内块(10)固定在往复块(11)的内壁上，所述往复...

【技术特征摘要】

1.一种新型ctb永磁机卸矿水管，包括水管本体(1)，所述水管本体(1)的表面呈直线阵列开设有多个卸矿水孔(4)，其特征在于：所述水管本体(1)的内部一端固定与框架(13)，所述框架(13)的内侧中心处设置有涡柱(16)，所述涡柱(16)的侧壁上固定有涡轮叶片(14)，所述框架(13)的一侧固定有安装架(17)，所述安装架(17)上通过转动镶嵌有转座(15)，所述涡柱(16)固定在转座(15)一端，所述转座(15)的另一端固定有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)的外壁套设有往复块(11)，所述往复丝杆(2)的凹槽内设置有内块(10)，所述内块(10)固定在往复块(11)的内壁上，所述往复块(11)的外壁上固定有活动组件(7)，所述活动组件(7)的端部安装有刷板(5)，所述刷板(5)的端部和水管本体(1)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型ctb永磁机卸矿水管，其特征在于：所述活动组件(7)由活动柱(18)和套筒(8)组成，所述活动柱(18)处于套筒(8)内侧通过滑动连接，所述套筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：马远峰，刘云鹏，李发俊，裴跃勇，盛学波，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：