一种采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法技术

技术编号:46598680 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:30
本发明专利技术公开了一种采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法,属于钢铁冶金领域。该方法包括:通过转炉工序和LF精炼炉工序处理,保证RH就位时高氮钢的氮含量控制为150‑200ppm;RH就位后根据钢水质量情况进行脱气处理,采用3级泵使真空度小于1kpa,深真空时间5‑15mi n;深真空一定时间后,采用4级泵使真空度小于10kpa,深真空时间5‑15mi n;RH软吹时间保证大于10mi n;保证钢中氢含量小于2.0ppm,同时钢中氮含量为120‑180ppm。本发明专利技术通过优化RH工艺的深真空时间、真空度、合金加入量、合金加入时机等,控制高氮钢中氮含量为120‑180ppm,从而达到稳定控制钢中氮含量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金,尤其涉及一种采用rh工艺控制高氮钢中氮含量的方法。


技术介绍

1、氮通常是作为钢中的有害元素,炼钢过程中要设法去除,但对含钒微合金化钢,氮却是一个有效的合金化元素。氮在钢中改变了钒的分布,促进v(c,n)析出,使析出相的颗粒尺寸明显减小,从而充分发挥钒的析出强化作用,大幅度提高钢的强度。含钒钢中每增加10ppm的氮可提高强度6mpa以上,通过钢中增氮可节约50%左右的钒。含氮钢不但消除了炼钢过程中因脱气和精炼去氮引起的成本增加,而且钢中增氮更能充分发挥钒微合金化元素的作用,节约钒微合金化元素的用量,进一步降低生产成本。通过充分利用氮元素,可显著提高含钒钢的强化效果。而钒是较容易固溶于钢中,又较容易从钢中析出的微合金化元素,除了与钢中的碳元素形成vc之外,更容易与钢中的氮结合形成vn,并以碳、氮化物的形式存在于基体和晶界上,起到沉淀强化和抑制晶粒长大的作用。

2、rh工艺是一种用于钢铁生产的炉外精炼技术,主要的作用为脱气、去除夹杂、成分微调、温度控制等。脱气作用能降低钢水中氢、氮等气体含量,通过rh工艺可将氢含量降低至2p本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:针对A350LF系列的高氮钢,钢中碳含量为0.16%,硅含量为0.25%,锰含量为1.33%,钒含量为0.09%,稳定控制钢中的氮含量为120-180ppm。

3.根据权利要求2所述的采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:通过转炉工序和LF精炼炉工序处理,RH就位时A350LF系列的高氮钢的氮含量第一炉为190ppm,第二炉为198ppm。

4.根据权利要求3所述的采用RH工艺控制高氮钢中氮含量的方法,...

【技术特征摘要】

1.一种采用rh工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的采用rh工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:针对a350lf系列的高氮钢,钢中碳含量为0.16%,硅含量为0.25%,锰含量为1.33%,钒含量为0.09%,稳定控制钢中的氮含量为120-180ppm。

3.根据权利要求2所述的采用rh工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:通过转炉工序和lf精炼炉工序处理,rh就位时a350lf系列的高氮钢的氮含量第一炉为190ppm,第二炉为198ppm。

4.根据权利要求3所述的采用rh工艺控制高氮钢中氮含量的方法,其特征在于:第一炉rh就位氢含量为2.6ppm,采用3级泵,真空度为0.64kpa,深真空时间7min;深真空7min后,采用4级泵,真空度为5.28kpa,深真空时间15min;第二炉rh...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春鹏刁望才张胤陈建新张怀军渠治波张嘉华武晓晶张文凯张帅
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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