本发明专利技术实施例提出一种金属挤压机的前梁支座装置，用于支撑金属挤压机的前梁，前梁支座装置包括放置在基础上的底座、设置在底座上并与前梁的前梁支腿接触的耐磨垫板、用于调整前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块，所述滑动挡块抵接于所述前梁支腿的两侧，每一对所述滑动挡块之间的相对位置能够调整。本发明专利技术的前梁支座装置通过设置底面积较大的底座将金属挤压机对地基的重力按传力角放大面积传开，使得基础面压明显减小，同时在底座和前梁支腿之间设置耐磨垫片，使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座。再者，设置有位于前梁支腿两侧的滑动挡块，通过调整垫片的厚度来调整二个滑动挡块之间的距离，在装配时易于定位前梁支腿。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例提出一种金属挤压机的前梁支座装置，用于支撑金属挤压机的前梁，前梁支座装置包括放置在基础上的底座、设置在底座上并与前梁的前梁支腿接触的耐磨垫板、用于调整前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块，所述滑动挡块抵接于所述前梁支腿的两侧，每一对所述滑动挡块之间的相对位置能够调整。本专利技术的前梁支座装置通过设置底面积较大的底座将金属挤压机对地基的重力按传力角放大面积传开，使得基础面压明显减小，同时在底座和前梁支腿之间设置耐磨垫片，使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座。再者，设置有位于前梁支腿两侧的滑动挡块，通过调整垫片的厚度来调整二个滑动挡块之间的距离，在装配时易于定位前梁支腿。【专利说明】金属挤压机前梁支座装置
本专利技术涉及金属挤压机，特别涉及挤压机前梁的支座装置。
技术介绍
金属挤压机一般由前梁、后梁、立柱、拉杆等构成预应力组合框架，在预紧和挤压过程中，由于各种原因使得前后梁沿着金属挤压机的挤压轴线方向会有滑动。由于后梁设有一个弹性锚固装置，其在轴向不会动，而前梁就存在一个沿轴线方向的位移量，同时前梁在垂直于轴线方向也需要定位。以往的金属挤压机较小，在预紧和挤压过程中，前梁窜动量很小，产生的摩擦力也不大，因此传统的前梁支座仅由一块垫板、地脚螺栓、螺母组成。如图1所示，用于支撑金属挤压机的前梁10’的前梁支座I’包括垫板11’、地脚螺栓12’和螺母13’。前梁支座I’固定在基础上。因为金属挤压机重量轻，一般基础不会发生沉降，所以也不考虑若干年后基础沉降时前梁10’高度方向的调整，所以前梁10’的调整系统较简单。近几年随着工业的不断发展，重型超万吨的金属挤压机需求越来越多，大吨位的金属挤压机因其自重的大幅增力口，其对提供支撑功能的基础的压力也随之大量增加，而且使用多年后基础沉降也在所难免，这就需要设计出一种新型的前梁调整装置，既能把重力均匀传开到基础上，又能方便多年以后在基础沉降后调整高度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属挤压机前梁支座装置，使得压机在装配时好定位、好调整，在工作时满足窜动要求，在使用多年后基础沉降时能调整高度。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术实施例提出一种金属挤压机的前梁支座装置，用于支撑金属挤压机的前梁，所述前梁支座装置包括放置在基础上的底座、设置在所述底座上并与所述前梁的前梁支腿接触的耐磨垫板、用于调整所述前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块，所述滑动挡块抵接于所述前梁支腿的两侧，每一对所述滑动挡块之间的相对位置能够调整。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述前梁支座装置还包括与所述滑动挡块配合设置的垫片组，所述垫片组包括多个厚度相同或不同的垫片，所述一对滑动挡块之间的距离是通过所述垫片组进行调整。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述垫片组中的一个或多个垫片设置在所述底座和所述滑动挡块之间，使所述滑动挡块相对于所述底座向上或向下滑动，所述滑动挡块和所述底座具有相对配合的斜面，当所述滑动挡块向上或向下滑动，所述相对的一对滑动挡块之间的距离增加或减小。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述前梁支座装置还包括至少一个加工凸台，所述加工凸台上用于放置千斤顶，所述千斤顶在所述基础发生沉降时能够顶起所述前梁支腿。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述加工凸台的数目为四个。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述垫片组中的部分垫片设置在所述底座和所述滑动挡块之间，另一部分设置在所述滑动挡块的上方。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述前梁支座装置还包括螺钉和螺母，所述螺钉用于固定所述底座、所述垫片组和所述滑动挡块。在本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中，所述耐磨垫板的数目为两个，所述滑动挡块的数目为两对。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:第一，通过设置底面积较大且具有一定高度的底座将金属挤压机对地基的重力按传力角放大面积传开，使得基础面压明显减小；第二，在底座和前梁支腿之间设置耐磨垫板，使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座；第三，设置有位于前梁支腿两侧的滑动挡块，通过调整垫片的厚度来调整二个滑动挡块之间的距离，在装配时易于定位前梁支腿；第四，底座上还设有四个放置千斤顶的加工凸台，在发生地基沉降时能够顶起前梁，实现高度可调。在使用多年后依然使前梁保持在预定的高度。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术金属挤压机普遍采用的前梁支座结构示意图；图2是本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置示意图；图3是图2所示的金属挤压机的前梁支座装置的左视图。下面结合附图通过较佳实施例对本专利技术作进一步的说明。【具体实施方式】图2是本专利技术的金属挤压机的前梁支座装置示意图；图3是图2所示的金属挤压机的前梁支座装置的左视图。如图2和图3所示，本专利技术一实施例提出一种金属挤压机的前梁支座，包括放置在基础上的底座1、与前梁的前梁支腿10接触的耐磨垫板2、调整前梁左右方向的滑动挡块3和与滑动挡块3配合设置的垫片组4。底座I具有一定高度，能够将金属挤压机的重力均匀地传给地基，使得地基的面压(压强)明显减小；底座I与前梁支腿10之间设置了耐磨垫板2，使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座I。此外，底座I上还设有四个放置千斤顶的加工凸台A (图2中仅示出2个)，在发生地基沉降时能够通过千斤顶顶起前梁，以供操作人员通过增力口、替换耐磨垫板2或者其他操作来增加耐磨垫板2厚度；用于调整前梁左右方向的滑动挡块3上设置有一组推螺钉7和一组拉螺钉5，再加上垫片组4，能很方便的调节梁左右方向的位置。垫片组4是由形状相同厚度不等的多个垫片组成，一部分垫片装在滑动挡块3的上部，一部分垫片装在滑动挡块3与底座I之间。当需要调节两个滑动挡块之间的距离时，松开螺母6，用推螺钉7调整好高度，将上下两部分垫片调整厚度即可。从上述可知，两个滑动挡块3之间的距离之所以可调，是因为滑动挡块具有斜面，底座上也具有斜面，通过二者的配合使得滑动挡块相对于底座上升或下降时两个滑动挡块之间的垂直距离发生改变。综上所述，本专利技术提出一种金属挤压机前梁支座装置，至少具有如下优点:第一，通过设置底面积较大且具有一定高度的底座将金属挤压机对地基的重力按传力角放大面积传开，使得基础面压明显减小；其中，由于力的传递沿高度方向是按一定的角度呈放射状传开的，所以具有一定高度的底座将分布在前梁支腿上的重力放大传开，使得前梁支腿对基础很高的压力变小；第二，在底座I和前梁支腿10之间设置耐磨垫板2，使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座I ;第三，设置有位于前梁支腿10两侧的滑动挡块3，通过调整垫片4的厚度来调整二个滑动挡块3之间的距离，在装配时易于定位前梁支腿10 ；第四，底座I上还设有四个放置千斤顶的加工凸台A，在发生地基沉降时能够顶起前梁，实现高度可调。在使用多年后依然使前梁保持在预定的高度。虽然已参照几个典型实施例描述了本专利技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本专利技术能够以多种形式具体实施而不脱离本专利技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属挤压机的前梁支座装置，用于支撑金属挤压机的前梁，其特征在于，所述前梁支座装置包括放置在基础上的底座（1）、设置在所述底座（1）上并与所述前梁的前梁支腿（10）接触的耐磨垫板（2）以及用于调整所述前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块（3），所述至少一对滑动挡块（3）抵接于所述前梁支腿（10）的两侧，每一对所述滑动挡块（3）之间的相对位置能够调整。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛春燕，葛文中，王玲玲，梁嫣丽，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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