高速倒边波形筒制造技术

技术编号:10141940 阅读:137 留言:0更新日期:2014-06-30 13:20
本实用新型专利技术提供了一种高速倒边波形筒,属于机械技术领域。它解决了现有的倒边滚筒中晶片容易碰伤的问题。本高速倒边波形筒,包括筒体,筒体的一端设有端盖一,筒体的另一端设有端盖二,端盖二与筒体之间设有定位结构,筒体的内部具有中空的腔体,腔体的侧壁为波纹壁,波纹壁靠近端盖一的一端设有用于防止晶片与端盖一发生碰撞的阻挡部一,波纹壁靠近端盖二的一端设有用于防止晶片与端盖二发生碰撞的阻挡部二。本实用新型专利技术可有效减少晶片碰伤,提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种高速倒边波形筒,属于机械
。它解决了现有的倒边滚筒中晶片容易碰伤的问题。本高速倒边波形筒,包括筒体,筒体的一端设有端盖一,筒体的另一端设有端盖二,端盖二与筒体之间设有定位结构,筒体的内部具有中空的腔体,腔体的侧壁为波纹壁,波纹壁靠近端盖一的一端设有用于防止晶片与端盖一发生碰撞的阻挡部一,波纹壁靠近端盖二的一端设有用于防止晶片与端盖二发生碰撞的阻挡部二。本技术可有效减少晶片碰伤,提高成品率。【专利说明】高速倒边波形筒
本技术属于机械
,涉及一种波形筒,特别是一种高速倒边波形筒。
技术介绍
随着电子行业的迅猛发展,市场对SMD5032晶片材料的需求量迅速增加,对产品质量提出了更高的要求。现有技术中常采用滚筒进行晶片的光滑度、弧度、跳频、晶片掉角、温频高低温阻抗等技术的处理,滚筒的两端设置有端盖,在处理过程中,晶片与端盖发生碰撞,导致晶片碰伤,其成品率较低,而且工时长、生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能减少晶体碰伤的高速倒边波形筒。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本高速倒边波形筒,包括筒体,所述筒体的一端设有端盖一,所述筒体的另一端设有端盖二,所述的端盖二与筒体之间设有定位结构,其特征在于,所述筒体的内部具有中空的腔体,腔体的侧壁为波纹壁,所述的波纹壁靠近端盖一的一端设有用于防止晶片与端盖一发生碰撞的阻挡部一,所述的波纹壁靠近端盖二的一端设有用于防止晶片与端盖二发生碰撞的阻挡部二。在上述的高速倒边波形筒中,所述的阻挡部一靠近波纹壁的一侧与波纹壁的波纹圆滑过渡,所述的阻挡部二靠近波纹壁的一侧与波纹壁的波纹圆滑过渡。由于阻挡部一和阻挡部二的长度大于波纹壁中波峰的长度`,可有效防止晶片与端盖一和端盖二发生碰撞,避免碰伤。虽然是额外增加的阻挡部一和阻挡部二,但完全可以人为阻挡部一是波纹壁其中一个波峰的延长部,阻挡部二是波纹壁另一个波峰的延长部。在上述的高速倒边波形筒中,所述的定位结构包括设于筒体端部的环形凹槽和设于端盖二上的与该环形凹槽相配合的卡接部,所述卡接部的侧壁与环形凹槽的侧壁相抵靠,所述卡接部的端部抵靠在上述的阻挡部二上。在上述的高速倒边波形筒中,所述环形凹槽的侧壁具有径向凹槽,所述卡接部的侧部具有径向凸起,所述的径向凸起与径向凹槽相配合,当卡接部插入至环形凹槽内时所述的径向凸起插入至径向凹槽内。该结构可有效防止端盖二相对于筒体周向转动。在上述的高速倒边波形筒中,所述的端盖一通过螺栓固定在筒体上。在端盖一上设有安装孔,在筒体上设置螺纹孔。工作时,将16套高速倒边波形筒同时安装在15度高速离心机上工作,高速波形筒自转方向与离心机的转向相反。与现有技术相比,本高速倒边波形筒具有以下优点:阻挡部一和阻挡部二的长度大于波纹壁中波峰的长度,可有效防止晶片与端盖一和端盖二发生碰撞,减少晶片碰伤,可对体积更小的晶片进行倒边,提闻生广效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图中,1、筒体;11、腔体;12、波纹壁;13、环形凹槽;14、径向凹槽;2、端盖一 ;3、端盖二 ;31、卡接部;32、径向凸起;4、阻挡部一 ;5、阻挡部二。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的高速倒边波形筒,包括筒体1,筒体I的一端设有端盖一 2,筒体I的另一端设有端盖二 3,端盖二 3与筒体I之间设有定位结构,端盖一 2通过螺栓固定在筒体I上。如图1所示,筒体I的内部具有中空的腔体11,腔体11的侧壁为波纹壁12,波纹壁12靠近端盖一 2的一端设有用于防止晶片与端盖一 2发生碰撞的阻挡部一 4,波纹壁12靠近端盖二 3的一端设有用于防止晶片与端盖二 3发生碰撞的阻挡部二 5。具体的,如图1所示,阻挡部一 4靠近波纹壁12的一侧与波纹壁12的波纹圆滑过渡,阻挡部二 5靠近波纹壁12的一侧与波纹壁12的波纹圆滑过渡。由于阻挡部一 4和阻挡部二 5的长度大于波纹壁12中波峰的长度,可有效防止晶片与端盖一 2和端盖二 3发生碰撞,避免碰伤。虽然是额外增加的阻挡部一 4和阻挡部二 5,但完全可以人为阻挡部一 4是波纹壁12其中一个波峰的延长部,阻挡部二 5是波纹壁12另一个波峰的延长部。如图1所示,定位结构包括设于筒体I端部的环形凹槽13和设于端盖二 3上的与该环形凹槽13相配合的卡接部31,卡接部31的侧壁与环形凹槽13的侧壁相抵靠,卡接部31的端部抵靠在上述的阻挡部二 5上。如图1所示。环形凹槽13的侧壁具有径向凹槽14,卡接部31的侧部具有径向凸起32,径向凸起32与径向凹槽14相配合,当卡接部31插入至环形凹槽13内时径向凸起32插入至径向凹槽14内。该结构可有效防止端盖二 3相对于筒体I周向转动。工作时,将16套高速倒边波形筒同时安装在15度高速离心机上工作,高速波形筒自转方向与离心机的转向相反。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种高速倒边波形筒,包括筒体(I ),所述筒体(I)的一端设有端盖一(2),所述筒体(I)的另一端设有端盖二(3),所述的端盖二(3)与筒体(I)之间设有定位结构,其特征在于,所述筒体(I)的内部具有中空的腔体(11),腔体(11)的侧壁为波纹壁(12),所述的波纹壁(12)靠近端盖一(2)的一端设有用于防止晶片与端盖一(2)发生碰撞的阻挡部一(4),所述的波纹壁(12)靠近端盖二(3)的一端设有用于防止晶片与端盖二(3)发生碰撞的阻挡部二(5)。2.根据权利要求1所述的高速倒边波形筒,其特征在于,所述的阻挡部一(4)靠近波纹壁(12)的一侧与波纹壁(12)的波纹圆滑过渡,所述的阻挡部二(5)靠近波纹壁(12)的一侧与波纹壁(12)的波纹圆滑过渡。3.根据权利要求1或2所述的高速倒边波形筒,其特征在于,所述的定位结构包括设于筒体(I)端部的环形凹槽(13)和设于端盖二(3)上的与该环形凹槽(13)相配合的卡接部(31),所述卡接部(31)的侧壁与环形凹槽(13)的侧壁相抵靠,所述卡接部(31)的端部抵靠在上述的阻挡部二(5)上。4.根据权利要求3所述的高速倒边波形筒,其特征在于,所述环形凹槽(13)的侧壁具有径向凹槽(14),所述卡接部(31)的侧部具有径向凸起(32),所述的径向凸起(32)与径向凹槽(14)相配合,当卡接部(31)插入至环形凹槽(13)内时所述的径向凸起(32)插入至径向凹槽(14)内。5.根据权利要求1或2所述的高速倒边波形筒,其特征在于,所述的端盖一(2)通过螺栓固定在筒体(I)上。【文档编号】B24B31/12GK203665295SQ201420048282【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日 【专利技术者】张雷 申请人:台州市永安机械有限公本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高速倒边波形筒,包括筒体(1),所述筒体(1)的一端设有端盖一(2),所述筒体(1)的另一端设有端盖二(3),所述的端盖二(3)与筒体(1)之间设有定位结构,其特征在于,所述筒体(1)的内部具有中空的腔体(11),腔体(11)的侧壁为波纹壁(12),所述的波纹壁(12)靠近端盖一(2)的一端设有用于防止晶片与端盖一(2)发生碰撞的阻挡部一(4),所述的波纹壁(12)靠近端盖二(3)的一端设有用于防止晶片与端盖二(3)发生碰撞的阻挡部二(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:台州市永安机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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