一种机床，其包括机台、工作台、移动装置及车刀进给装置，工作台装设于机台上，移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于工作台的上方。车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于移动装置上，车刀进给装置包括车刀进给模组及车刀，车刀在移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，并由车刀进给模组驱动沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向作往复运动。机床还包括刮刀进给装置，刮刀进给装置邻近车刀进给装置装设于该移动装置上。刮刀进给装置包括有刮刀，移动装置能够驱动刮刀沿第一方向及第二方向运动，刮刀进给装置能够驱动刮刀沿第三方向运动并绕平行于第三方向的轴线转动。本发明专利技术所提供的机床能够进行车刮复合加工。
【技术实现步骤摘要】
机床
本专利技术涉及一种机床，特别涉及一种能够进行车刮复合加工的机床。
技术介绍
一些电子装置的壳体，如平板电脑、手机的壳体，通常包括顶部区域及与顶部区域相接的边缘区域。顶部区域通常面积较大，且为具有非回转特征的平面或曲面，而边缘区域相对顶部区域面积较小且具有拐角。由于传统的铣刀为非连续性铣削，因此面积相对较大的顶部区域若用铣刀铣削，则顶部区域很难达到所要求的表面光洁度。因此，工件需进行抛光等后续处理，降低了加工效率。而传统的车刀通常用于车削具有回转特征的工件，且其难以加工具有拐角的边缘区域。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种能够提高加工效率及提高表面光洁度的机床。一种机床，其包括机台、工作台、移动装置及车刀进给装置，该工作台装设于该机台上，该移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于该工作台的上方。该车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于该移动装置上，该车刀进给装置包括安装座、刀座、车刀进给模组及车刀，该安装座活动地设于该移动装置上，该车刀进给模组装设并收容于该安装座内，该安装座包括一个框体，该框体靠近该移动装置的侧壁的内表面沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向设有导向部，该框体远离该移动装置的侧壁上开设有滑槽，该刀座从该滑槽伸入该安装座内部并与该导向部滑动相接，该车刀装设于该刀座上，该车刀在该移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，该车刀进给模组驱动该刀座沿第三方向作往复运动，设置于该刀座上的车刀往复运动的幅度及速度依位于该工作台上的工件所需切削量进行设定，该车刀配合该工作台以对该工件进行车削加工，该机床还包括装设于该移动装置上且邻近该安装座设置的刮刀进给装置，该刮刀进给装置包括有刮刀，该移动装置能够驱动该刮刀沿第一方向及第二方向运动，该刮刀进给装置能够驱动该刮刀沿第三方向运动并绕平行第三方向的轴线进行转动。本专利技术提供的机床，其车刀进给装置驱动车刀沿平行于第三方向作高速往复进给运动，进而加工出工件的顶部区域。由于车刀为连续性加工，其不需再进行抛光等后续处理即可达到所要求的表面光洁度。在进行车削后，不需重新松夹、装夹，刮刀进给装置即可快速刮削出具有拐角的边缘区域，提高了加工效率。附图说明图1是本专利技术第一实施方式的机床的立体示意图。图2是图1所示的机床的立体分解示意图。图3是车刀进给装置与刮刀进给装置的立体分解示意图。图4是图3所示的车刀进给装置的立体分解示意图。图5是经由图1所示机床加工出的具有非回转曲面的工件的立体示意图。图6是图5所示工件沿Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。图7是本专利技术第二实施方式的机床作业示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1及图2，本专利技术第一实施方式的机床100用于给工件300(如图5所示)进行金属加工。机床100包括机台10、工作台20、移动装置30、车刀进给装置40、刮刀进给装置50及控制器(图未示)。工作台20装设于机台10上，用于放置工件(图未示)。移动装置30移动地装设于机台10上并位于工作台20的上方，车刀进给装置40与刮刀进给装置50相邻装设于移动装置30上。控制器(图未示)与工作台20、移动装置30、车刀进给装置40及刮刀进给装置50均电性相接。移动装置30依控制器的指令能够带动车刀进给装置40及刮刀进给装置50沿着X/Y轴方向运动，即沿着相互垂直的第一方向与第二方向运动。机台10包括基座11及平行间隔凸设于基座11上的两个支撑体13。每个支撑体13远离基座11的一面设置有第一滑轨131。在本实施例中，第一滑轨131沿着平行X轴的方向延伸。工作台20包括两个座体21、第一旋转驱动件23、转轴25及第二旋转驱动件27。两个座体21大致平行间隔设置于基座11的大致中部位置，并位于两个支撑体13之间。第一旋转驱动件23装设于其中一个座体21上，转轴25连接于第一旋转驱动件23与另一个座体21之间。第一旋转驱动件23能够驱动转轴25绕α轴转动。第二旋转驱动件27设置于转轴25的大致中部位置处，用于驱动放置于其上的工件绕β轴转动。其中，α轴平行Y轴方向，β轴与Z轴(第三方向)方向平行。第一、第二旋转驱动件23、27都与控制器电性相接。本实施方式中，第一、第二旋转驱动件23、27为直接驱动电机。移动装置30滑动地装设于两个支撑体13上，并与两个支撑体13垂直相接，且位于工作台20的上方。移动装置30包括一个横梁31、两个滑动座33、两个第一驱动机构35及一个第二驱动机构37。横梁31两端分别与两个支撑体13滑动相接，且横梁31的延伸方向与Y轴平行。横梁31上形成有一对相互平行的第二滑轨311，第二滑轨311沿着Y轴方向延伸。两个滑动座33分别装设于横梁31的两端，并分别与两个支撑体13上的第一滑轨131滑动相接。两个第一驱动机构35分别装设于两个滑动座33朝向支撑体13的一面及支撑体13上，用于驱动横梁31沿第一滑轨131作沿X轴方向的运动。第二驱动机构37装设于横梁31上，用于驱动车刀进给装置40及刮刀进给装置50沿第二滑轨311作Y轴方向的运动。第一驱动机构35及第二驱动机构37均与控制器电性相接。本实施方式中，第一驱动机构35、第二驱动机构37均为直线电机。可以理解，第一驱动机构35、第二驱动机构37也可以用其它的驱动机构替代，伺服马达、气缸等；第一驱动机构35、第二驱动机构37的数量根据实际需要进行设定。请结合参阅图3至图4，车刀进给装置40包括一个滑鞍41、一个安装座43、一个刀座45、两个车刀进给模组47及一个车刀49。滑鞍41滑动装设于横梁31的两个第二滑轨311上，并在第二驱动机构37的驱动下带动整个车刀进给装置40及刮刀进给装置50沿Y轴方向运动。滑鞍41背离横梁31的一面上，沿Z轴方向设有四个导轨413。四个导轨413两两为一组间隔设置。滑鞍41邻近基座11的一端，于两组导轨415之间，凸设有装设块415。安装座43邻近导轨413固定装设于滑鞍41上，安装座43包括一个两侧开口的框体431及两个安装板433。框体431邻近滑鞍41的侧壁的内表面上沿Z轴方向间隔凸设形成有两个导向部4317。框体431远离滑鞍41的侧壁的外表面上对应导向部4317形成滑槽4318，滑槽4318的两侧凸设形成有两个导向部4319。两个安装板433装设于框体431两侧，以从两侧将框体431封闭。刀座45包括主体451及大致垂直凸设于主体451上的滑动板453。主体451设置于安装座43的外侧。主体451朝向安装座43对应导向部4319形成有与导向部4319滑动相接的滑动部4511。滑动板453凸设于主体451上，其远离主体451的一端穿过从滑槽4318伸入框体431滑动地装设于两个导向部4317上。两个车刀进给模组47收容并装设于安装座43内，且与控制器电性相接。两个车刀进给模组47用以驱动刀座45沿导向部4317、4319沿Z轴方向高速往复运动。在本实施方式中，两个车刀进给模组471均为直线电机。每个车刀进给模组47包括一个动子471及一个定子473。两个动子471分别装设于两个安装板433朝向框体431内部的侧壁上。可以理解，车刀进给模组47中的数量可以根据实际需要进行设置，如可以设置一个、三个等等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床，其包括机台、工作台、移动装置及车刀进给装置，该工作台装设于机台上，该移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于该工作台的上方，其特征在于：该车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于该移动装置上，该车刀进给装置包括车刀进给模组及车刀，该车刀在该移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，该车刀进给模组驱动该车刀沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向作往复运动，该机床还包括装设于该移动装置上且邻近该车刀进给装置的刮刀进给装置，该刮刀进给装置包括有刮刀，该移动装置能够驱动该刮刀沿第一方向及第二方向运动，该刮刀进给装置能够驱动该刮刀沿第三方向运动并绕平行第三方向的轴线进行转动。
【技术特征摘要】
1.一种机床，其包括机台、工作台、移动装置及车刀进给装置，该工作台装设于该机台上，该移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于该工作台的上方，其特征在于：该车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于该移动装置上，该车刀进给装置包括安装座、刀座、车刀进给模组及车刀，该安装座活动地设于该移动装置上，该车刀进给模组装设并收容于该安装座内，该安装座包括一个框体，该框体靠近该移动装置的侧壁的内表面沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向设有导向部，该框体远离该移动装置的侧壁上开设有滑槽，该刀座从该滑槽伸入该安装座内部并与该导向部滑动相接，该车刀装设于该刀座上，该车刀在该移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，该车刀进给模组驱动该刀座沿第三方向作往复运动，设置于该刀座上的车刀往复运动的幅度及速度依位于该工作台上的工件所需切削量进行设定，该车刀配合该工作台以对该工件进行车削加工，该机床还包括装设于该移动装置上且邻近该安装座设置的刮刀进给装置，该刮刀进给装置包括有刮刀，该移动装置能够驱动该刮刀沿第一方向及第二方向运动，该刮刀进给装置能够驱动该刮刀沿第三方向运动并绕平行第三方向的轴线进行转动。2.如权利要求1所述的机床，其特征在于：该车刀进给装置还包括滑鞍，该滑鞍沿第二方向滑动装设于该移动装置上，该安装座与该滑鞍固定相接，该刮刀进给装置邻近该安装座滑动装设于该滑鞍上，以能够沿第三方向运动。3.如权利要求2所述的机床，其特征在于：该刮刀进给装置包括线性...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明陆，张天恩，张卫川，贾见士，彭杨茂，瞿健，陈封华，徐振光，隋景双，庄大庆，李杰，刘谊，俞建民，
申请(专利权)人：鸿准精密模具昆山有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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