橡胶件内环槽成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于压制模具，具体涉及一种橡胶件内环槽成型模具，其包括上模板[1]、下模板[2]、型腔模[3]、成型弹性片[4]、导向柱、螺旋型芯[9]。其中，所述下模板[2]上有导向柱，第一导向柱[6]贯穿型腔模[3]，第二导向柱[7]贯穿成型弹性片[4]、螺旋型芯[9]和上模板[1]。所述上模板、下模板、型腔模组成橡胶件成型空间，由环形成型弹性片和螺旋型芯配合组成环形槽成形空间，由中心导柱和两个侧导柱定位，本实用新型专利技术橡胶件内环槽成型模具结构新颖，操作便捷，成活率提高70%，效率提高3倍。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于压制模具，具体涉及一种橡胶件内环槽成型模具，其包括上模板、下模板、型腔模、成型弹性片、导向柱、螺旋型芯。其中，所述下模板上有导向柱，第一导向柱贯穿型腔模，第二导向柱贯穿成型弹性片、螺旋型芯和上模板。所述上模板、下模板、型腔模组成橡胶件成型空间，由环形成型弹性片和螺旋型芯配合组成环形槽成形空间，由中心导柱和两个侧导柱定位，本技术橡胶件内环槽成型模具结构新颖，操作便捷，成活率提高70%，效率提高3倍。【专利说明】橡胶件内环槽成型模具
本技术属于橡胶压制模具，尤其涉及利用蝶形弹性片成型橡胶件内环槽。
技术介绍
原橡胶件内环槽成型依靠模具压制橡胶件后，将橡胶件同模芯一同由成型模内孔中取出，然后在橡胶件温度偏高弹性较大状态时，用撬起工具插入橡胶件内孔中撬剥橡胶件与型芯上的凸环脱离，此种工序橡胶件成活率只有40%左右，且耗时长，加之模具降温，使得加工件时间延长，效率低，急需改进模具结构，提高成活率，降低损耗。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种结构方便快捷剥离橡胶件脱离模芯的模具。本技术的技术方案是:一种橡胶件内环槽成型模具，包括:上模板1、下模板2、型腔模3、成型弹性片4、导向柱、螺旋型芯9，其中下模板2上有导向柱，第一导向柱6贯穿型腔模3，第二导向柱7贯穿成型弹性片4、螺旋型芯9和上模板I。所述第一导向柱6与下模板2是过盈配合，与型腔模3是滑配合，第二导向柱7与下模板2是过盈配合，而与成型弹片4是滑配合，与上模板I是滑配合，螺旋型芯9是和第二导向柱7的上端有一段螺纹配合。所述第一导向柱6处于下模板2上的孔与第二导柱7所对应下模板2上的孔相同。所述成型弹性片4为蝶形片状。本技术的优点是:提高了橡胶件成活率，提高压制橡胶件效率3倍。【专利附图】【附图说明】图1是本技术模具压制准备的状态。图2是新型模具压制状态。图3是橡胶件图。其中，1-模板、2-下模板、3-成型模、4-蝶形弹性片、5-橡胶件、6-第一导柱、7-第二导柱、8-余料槽、9-螺旋型芯。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的说明:请参见图1、图2、图3，本技术橡胶件内环槽成型模具，包括:上模板1、下模板2、型腔模3、成型弹性片4、导向柱、螺旋型芯9，其中下模板2上有导向柱，第一导向柱6贯穿型腔模3，第二导向柱7贯穿成型弹性片4、螺旋型芯9和上模板I。所述第一导向柱6与下模板2是过盈配合，与型腔模3是滑配合，第二导向柱7与下模板2是过盈配合，而与成型弹片4是滑配合，与上模板I是滑配合，螺旋型芯9是和第二导向柱7的上端有一段螺纹配合。所述第一导向柱6处于下模板2上的孔与第二导柱7所对应下模板2上的孔相同。所述成型弹性片4为蝶形片状。本技术利用蝶形弹性片4成形，参见图1。橡胶件内孔由下模板2上的凸台和螺旋型芯9成型。蝶形弹性片4和下模板2、螺旋型芯9同轴由第二导柱7定位，第一导柱6配合孔是以导柱7配合孔为基准加工而成，保证了橡胶件制品外圆和孔内同轴度；利用蝶形弹性片的压展和回收功能快速脱离橡胶件内环槽。将成型模3上的两个孔放入第一导柱6上，将蝶形弹性片套在第二导柱7上，旋钮螺旋型芯9压平蝶形弹性片，放入生胶料进入到下模板凸台螺旋型芯与成型模3形成的空间内，模板I沿第二导柱7下压在成型模上平面上。将整套模具置入到平板硫化机工作台内，开动平板硫化机压力泵。模具和胶料经过加温加压，生橡胶经过胶炼反应，橡胶制品硫化成型。多余胶料进入余料槽8中。取出模具，撬起上模板I。旋松螺旋型芯9，此时蝶形弹性片4复位，由橡胶件内环槽中回缩。撬起成型模3将橡胶件5从成型模3孔中取出，完成一次压制程序。【权利要求】1.一种橡胶件内环槽成型模具，其特征在于:包括上模板、下模板、型腔模、成型弹性片、导向柱、螺旋型芯，其中，所述下模板上有导向柱，第一导向柱贯穿型腔模，第二导向柱贯穿成型弹性片、螺旋型芯和上模板。2.根据权利要求1所述的橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述第一导向柱与下模板是过盈配合，与型腔模是滑配合，第二导向柱与下模板是过盈配合，而与成型弹片是滑配合，与上模板是滑配合，螺旋型芯是和第二导向柱的上端有一段螺纹配合。3.根据权利要求书I所述的橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述第一导向柱处于下模板上的孔与第二导柱所对应下模板上的孔相同。4.根据权利要求书I所述橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述成型弹性片为蝶形片状。【文档编号】B29C43/36GK203637075SQ201320812339【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】肖梅, 杨博, 张敏, 范学江, 曹慧 申请人:中国航空工业第六一八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶件内环槽成型模具，其特征在于：包括上模板[1]、下模板[2]、型腔模[3]、成型弹性片[4]、导向柱、螺旋型芯[9]，其中，所述下模板[2]上有导向柱，第一导向柱[6]贯穿型腔模[3]，第二导向柱[7]贯穿成型弹性片[4]、螺旋型芯[9]和上模板[1]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖梅，杨博，张敏，范学江，曹慧，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61