通用花键M值检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用花键M值检测台，它包括检测平板，检测平板上设有气浮平台，气浮平台的中部开设有通孔，通孔的一端设有固定测球机构，固定测球机构与检测平板固定连接，通孔的一端设有活动测头机构，活动测头机构与通孔滑动连接，活动测头机构与直线光栅的动尺连接，直线光栅的定尺固定设置在检测平板上；检测平板上设有两列平行设置的直线导轨，直线导轨上安装有与其滑动连接的测量滑台，测量滑台通过滚珠丝杠与伺服电机连接，活动测头机构固定设置在测量滑台上。本实用新型专利技术具有工作可靠、测量精度高、测量量程大、测量品种多、操作简易的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种通用花键M值检测台，它包括检测平板，检测平板上设有气浮平台，气浮平台的中部开设有通孔，通孔的一端设有固定测球机构，固定测球机构与检测平板固定连接，通孔的一端设有活动测头机构，活动测头机构与通孔滑动连接，活动测头机构与直线光栅的动尺连接，直线光栅的定尺固定设置在检测平板上；检测平板上设有两列平行设置的直线导轨，直线导轨上安装有与其滑动连接的测量滑台，测量滑台通过滚珠丝杠与伺服电机连接，活动测头机构固定设置在测量滑台上。本技术具有工作可靠、测量精度高、测量量程大、测量品种多、操作简易的优点。【专利说明】通用花键M值检测台
本技术涉及工件测量工具
，具体地指一种通用花键M值检测台。
技术介绍
目前，机械加工行业中花键M值检测有两大类方法，一是传统的用测针加相应规格的螺旋千分尺用手工找极限值来检测，二是设计专用检具通过更换相应测球和校准件来检测。这两类检测方法均存在不少缺点，传统检测方法检测效率低，对操作者有较高的技能要求，而专用检具检测测量范围小，测量精度不高。随着机加行业水平发展，齿轮产品加工越来越集中化，产品精度及交货期要求也越来越高，这就迫切需求有一种花键M值检具能满足客户高效率、高精度、大量程、多品种检测要求。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种通用花键M值检测台。本技术的技术方案为:一种通用花键M值检测台，它包括检测平板，其特征在于:所述检测平板上设有气浮平台，所述气浮平台的中部开设有通孔，所述通孔的一端设有固定测球机构，所述固定测球机构与检测平板固定连接，所述通孔的另一端设有活动测头机构，所述活动测头机构与通孔滑动连接，所述活动测头机构与直线光栅的动尺连接，所述直线光栅的定尺固定设置在检测平板上；所述检测平板上设有两列平行设置的直线导轨，所述直线导轨上安装有与其滑动连接的测量滑台，所述测量滑台通过滚珠丝杠与伺服电机连接，所述活动测头机构固定设置在测量滑台上。上述方案中:所述测量滑台包括通过恒定测力机构连接的上层测量滑台和下层测量滑台，所述活动测头机构设置在上层测量滑台上，所述下层测量滑台与直线导轨滑动连接，下层测量滑台并与滚珠丝杠的输出端连接；所述恒定测力机构包括两个拉簧安装座，所述拉簧安装座分别固定设置在上层测量滑台的横向两端，所述拉簧安装座的纵向两侧与拉簧的一端连接，所述拉簧的另一端与下层测量滑台连接。所述恒定测力机构还包括设置在上层测量滑台的横向一端设有的开关碰头、下层测量滑台上设有的位置检测开关，所述位置检测开关与开关碰头位于与直线导轨平行的同一直线上。所述位置检测开关对称设有两个，开关碰头设置在两个位置检测开关的对称线上。优选地，所述检测平板上设有两列平行的支撑座，所述气浮平台固定设置在支撑座顶端。优选地，所述气浮平台开设有多个排气小孔，所述排气小孔与外置气源连接。在使用时:在使用时:将待测工件放置在气浮平台上，使工件中心大致与两测球中心连线重合，随后伺服电机驱动滚珠丝杠运动，进而带动测量滑台沿着直线导轨前移，使活动测头机构上测球与固定测球机构上测球分别贴紧工件对应两端花键齿槽，当测量滑台上的位置检测开关给出信号，电机停止转动，此时直线光栅即可将测试数值通过与其连接的外置显示装置显示出测量数值，通过与校准件测量结构比对即可得出产品实际值。本技术具有工作可靠、测量精度高、测量量程大、测量品种多、操作简易的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中A-A首I]面不意图；图4为本技术中的恒定测力机构结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参考图1、图2及图3所示，本实施例中的一种通用花键M值检测台，它包括检测平板9，检测平板9上设有气浮平台8，气浮平台8的中部开设有通孔，通孔的一端设有固定测球机构1，固定测球机构I与检测平板9固定连接，通孔的另一端设有活动测头机构2，活动测头机构2与通孔滑动连接，活动测头机构2与直线光栅3的动尺连接，直线光栅3的定尺固定设置在检测平板9上，直线光栅3与外界显示装置连接；检测平板9上设有两列平行设置的直线导轨7，直线导轨7上安装有与其滑动连接的测量滑台5，测量滑台5通过滚珠丝杠6与伺服电机4连接，伺服电机4通过外置工控机进行控制，活动测头机构2固定设置在测量滑台5上。使用时，将待测工件放置在气浮平台8上，使产品中心大致与两测球中心连线重合，待测工件的一端靠近固定测球机构I上测球，随后伺服电机4驱动滚珠丝杠6运动，进而带动测量滑台5沿着直线导轨7前移，使活动测头机构2与固定测球机构I上两测球分别贴紧产品对应两齿槽内，当测量滑台5上位置开关13给出信号，伺服电机4停止转动时，直线光栅3即可将测试数值通过与其连接的外置显示装置显示出测量数值，通过与校准件测量结构比对即可得出产品实际值。在使用前，先将校准件放置气浮平台8上，通过上述操作进行系统校准，通过更换相应规格的测球机构与校准件，实现多品种检测要求；由直线光栅3保证相应规格产品的检测量程，满足大量程检测要求。另外，本实施例中的测量滑台5包括通过恒定测力机构12连接的上层测量滑台5.1和下层测量滑台5.2，下层测量滑台5.2与直线导轨滑动连接，下层测量滑台5.2并与滚珠丝杠的输出端连接。参考图4，恒定测力机构12包括两个拉簧安装座15，拉簧安装座15分别固定设置在上层测量滑台5.1的横向两端，拉簧安装座15的纵向两侧与拉簧16的一端连接，拉簧16的另一端与下层测量滑台5.2连接。本实例中的活动测头机构2设置在上层测量滑台5.1上。恒定测力机构12还包括设置在上层测量滑台5.1的横向一端设有的开关碰头14、下层测量滑台5.2上设有的位置检测开关13，位置检测开关13与开关碰头14位于与直线导轨7平行的同一直线上。当检测时，上层测量滑台5.1和下层测量滑台5.2在伺服电机4及滚珠丝杠6的驱动下运动，当活动测头机构2与固定测球机构I分别顶在待测工件对应齿槽内时上层测量滑台5.1停止运动，而下层测量滑台5.2在伺服电机4及滚珠丝杠6的驱动下继续运动，当开关碰头14与位置检测开关13接触时，下层测量滑台5.2停止运动，此时光栅记录数值即为检测数值，通过工控机控制测量滑台5后退，随后在拉簧16的带动下活动测球机构2复位。恒定测力机构12的作用在于:保证测量滑台5每次测量力的一致性，减小测力及人为操作对测量的影响，提高测台的测量重复性及再现性精度。另外，位置检测开关13也可以对称设有两个，开关碰头14设置在两个位置检测开关13的对称线上，以满足产品内外花键M值检测的测量力的一致性。本实施例通过气浮平台8、恒定测力机构12、高精度的直线光栅3与直线导轨7可实现产品高精度检测要求，在气浮平台8的作用下待测工件可以以极小的力实现前后移动、左右移动、绕测球中心线小角度转动；这就满足花键M值检测定位的特殊要求，在伺服电机4与滚珠丝杠6驱动下测球快速找正测量中心，实现测量高效率。本实施例中的检测平板9上设有两列平行的支撑座11，气浮平台8之间固定设置在支撑座11顶端。气浮平台8也可以开设有多个排气小孔，排气小孔与外置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用花键M值检测台，它包括检测平板（9），其特征在于：所述检测平板（9）上设有气浮平台（8），所述气浮平台（8）的中部开设有通孔，所述通孔的一端设有固定测球机构（1），所述固定测球机构（1）与检测平板（9）固定连接，所述通孔的一端设有活动测头机构（2），所述活动测头机构（2）与通孔滑动连接，所述活动测头机构（2）与直线光栅（3）的动尺连接，所述直线光栅（3）的定尺固定设置在检测平板（9）上；所述检测平板（9）上设有两列平行设置的直线导轨（7），所述直线导轨（7）上安装有与其滑动连接的测量滑台（5），所述测量滑台（5）通过滚珠丝杠（6）与伺服电机（4）连接，所述活动测头机构（2）固定设置在测量滑台（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景根成，刘继斌，
申请(专利权)人：东风汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42