印刷机的印刷装置制造方法及图纸

一种印刷机的印刷装置，包含：一基座、二架立在该基座上平行的第一、第二侧壁与一升降机构，及一上一下枢装在该第一、第二侧壁间的一版轮组与一下轮，该版轮组，具有一枢接架设在该第一、第二侧壁上的版轮；该升降机构，装设在该下轮下方，并与该下轮连动。本实用新型专利技术具有可简便更换拆装不同直径版轮的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机的印刷装置。一般全轮转印刷机是指印刷版轮在传动时恒呈往同一方向旋转的印刷机，如附图说明图1所示美国第5,467,712号“全轮转印刷机”专利技术专利案，其大抵是在一基座11上装组多数座可印刷不同颜色的印刷装置2，传经该等印刷装置2间的印刷纸12，受一设置于基座11上的拉纸装置13所拉引，上述拉纸装置13具有一拉纸滚筒131，可被设定连续式地传送印刷纸12前进，在必要时也可和设在印刷纸12进口处的一后退滚筒14共同传送印刷纸12前进再后退，以进行所谓的“前进后退式”送纸方式，上述拉纸装置13欲选择“连续前进”或“前进后退式”，是依欲装组在版轮21上的凸版25大小而定，且就印刷效率而言，“连续前进”的印刷方式效率较高，但是若凸版25长度未能与版轮21圆周长度一致，将较为浪费纸材，因此设计上若版轮21可视需要更换为不同直径，则不只印刷效率高，更无浪费纸材的顾虑。配合图2所示，上述该印刷装置2就是属于可更换版轮21的构造设计，其包含前述供凸版25固定的版轮21、一下轮22，及一传色轮组23。该版轮21是装设在印刷装置2内所设一对与印刷纸12传送方向平行的侧壁26、27，借该二侧壁26、27分别开设有开槽261、271，而供版轮21中心处轴芯211两端固定的一对定位块212架设在开槽261、271内，并于定位块212旁各以一挡块213压抵其定位，以限制版轮21及定位块212轴向外移，再于轴芯211一端的末端处固设一齿轮214。该下轮22是受一架设机构24架设于固定高度上，而与版轮21对应压合，其也可在架设机构24一端下摆时，使下轮22和版轮21分离。该传色轮组23是用以将一料斗28内的色料传递，使其最终附着在版轮21表面，以便对传经版轮21、下轮22间的印刷纸12印刷。上述以往印刷装置2设计中，该架设机构24的作用是在其一端下摆时，使下轮22和版轮21分离，以便进行版轮21的拆换作业，而前述侧壁26的开槽261的大小，必须足以容纳印刷机可印刷最大长度范围的版轮21的直径，以供由该开槽261处轴向拆装版轮21，当换装上如图1中假想线部份所示不同直径的版轮21时，为了使版轮21与下轮22能相压合，每一不同直径的版轮21组装在配合的定位块212上的位置并不相同，也就是当版轮21直径较小时，固设在其所配合组装的定位块212上的位置须下降，相反地，当版轮21直径较大时，装组在定位块212上的位置必须配合提高。此外，设计上前述传色轮组23的设置，必须可适度摆动调整，以便在换装不同直径的版轮21后，能将传色轮组23适度摆动调整至与版轮21轮面抵接，以达将料斗28内的色料传递至版轮21、下轮22间的印刷纸12作印刷，由于该等传色轮组23可摆动调整的相关构造并非本技术改良重点，因此不多作说明。上述以往印刷装置2中，由于下轮22定位在印刷位置时，所处高度是呈无法升降调整的固定状态，因此换装不同直径的版轮21时，须以版轮21轮面底缘也就是下轮22轮面顶缘为不动的基准线，使得轴芯211所处高度会随版轮21直径大小的不同，而分呈相对提高或下降等不同状态，且须借由不同的定位块212作搭配才能获得合宜的定位，当然，轴芯211末端处的齿轮214也须配合版轮21直径作对应的更换，因此，在换装不同直径的版轮21作业中，所须更换的构件包括两定位块212、版轮21连同其轴芯211，及轴芯211末端的齿轮214，正由于更换的构件多，导致换装作业的拆卸与装组都较为繁琐，而有待进一步作改善。本技术的目的在于提供一种印刷机的印刷装置，具有可简便更换拆装不同直径版轮的优点。为了达到上述目的，本技术提供一种印刷机的印刷装置，包含一基座、二架立在该基座上的平行的第一、第二侧壁与一升降机构，及一上一下枢装在该第一、第二侧壁间的一版轮组与一下轮，其特征在于该版轮组，具有一枢接架设在该第一、第二侧壁上的版轮；该升降机构，装设在该下轮下方，并与该下轮连设。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该基座顶面对应于该下轮的下方处可开设有一滑槽，该升降机构设置在该滑槽上，该升降机构具有一对斜度板，可滑移地间隔设置在该基座的滑槽上，该二斜度板顶面设有一对对称的第一斜面；一转杆，其两端分别具有螺纹并与该二斜度板螺合，并于一端固设有一手轮；一对升降板，该下轮两端分别枢装在该升降板上，该二升降板下端分别具有一第二斜面，该第二斜面是分别对应抵接于该斜度板的第一斜面上，且该二升降板外侧面设有上下走向的导槽；一对固定座，分别固设于该第一、第二侧壁外侧面，该固定座于相向端具有一凸部，另端各具有一固定部，该固定座的固定部分别固设于该第一、第二侧壁外侧面，而其凸部穿过该第一、第二侧壁并对应伸入该各升降板的导槽内。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该版轮组还具有一轴芯，该版轮组装在该轴芯上，并以该轴芯两端枢接架设于该第一、第二侧壁上。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该版轮组的轴芯一端是枢装定位于该第一侧壁，另一端穿伸于该第二侧壁开设的一开孔，该轴芯上固定套设有齿轮、该版轮与一固定环圈，并该开孔内设置一轴套，该轴芯外端枢设于该轴套内。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该版轮组的轴芯一端穿伸出第一侧壁而形成一延伸段，且该延伸段末端枢设于该基座上所架立的一辅助壁上。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该固定环圈于中空内壁处设有阴螺纹，并螺合于轴芯外部所对应设置的阳螺纹上。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该固定环圈于其周围与外端部分别设有一螺孔与多数个卡槽。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该第一、第二侧壁相对的面为内侧面，在该内侧面上具有一凹陷区，该第一、第二侧壁都在底端该内侧面一侧突设有一平板，该升降机构具有一对升降板，分别在对应该第一、第二侧壁的凹陷区的位置突设有一与凹陷区嵌接的突嵌部，该下轮枢设在该二升降板间，该各升降板底缘螺设一垂立的螺杆，该二螺杆上都套设有一第一齿轮，且该各螺杆底端分别枢设在第一、第二侧壁的平板上；一连动杆，横向设置于该两螺杆旁，该连动杆上固定套设有二啮合于该各第一齿轮的第二齿轮。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该各升降板的内侧面上分别突设一轴接块，该各轴接块具有一开设有一枢孔的枢结部及二个一体设在该枢结部两侧的翼部，该下轮的轴芯两端枢设在该二枢孔中，该各轴接块相对一侧的二翼部借助一轴杆枢结于该升降板上，且在另一侧相对的翼部下方设有一撑杆，该撑杆两端枢结在该各升降板上，该撑杆具有二对应于该侧二翼部的下凹状平整面，该二翼部对应于二平整面的一侧螺接有二推顶件，该二推顶件分别螺穿该各翼部并推抵在该撑杆的外径面或平整面。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该第一侧壁在两侧分别开设一螺孔，该第二侧壁在两侧分别开设两导槽，该一升降板在对应该第一侧壁的两螺孔位置上开设两导槽，该另一升降板对应该第二侧壁的两导槽设有两螺孔，该各升降板分别借助两调压杆锁结，该各调压杆具有一穿过所对应的导槽并螺接于所对应的螺孔的螺接部，该螺接部的一端扩径形成一压合部，此压合部压触于该升降板或该侧壁上，该压合部斜向突设一握把部。所述印刷机的印刷装置，其特征在于该凹陷区中对应该第一齿轮凹设一槽体，该第一齿轮部份容设于该槽体中，且该第一齿轮与其所对应的侧壁具有一间隔。所述印刷机的印刷装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的印刷装置，包含：一基座、二架立在该基座上的平行的第一、第二侧壁与一升降机构，及一上一下枢装在该第一、第二侧壁间的一版轮组与一下轮，其特征在于：该版轮组，具有一枢接架设在该第一、第二侧壁上的版轮；该升降机构，装设在该下轮下 方，并与该下轮连设。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖和，
申请(专利权)人：万谙机械企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]