印刷机的印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种印刷机的印刷装置，其中三个滚筒（０２；０３；０７；１１）中的至少一个滚筒沿线性调整路径（１６）有选择地被置于合压位置（ＡＮ）和离压位置（ＡＢ），其中可有选择的置于合压位置（ＡＮ）和离压位置（ＡＢ）的滚筒的轴颈（２３）的端侧被分别设置在一轴套（２４）内，所述轴套分别可移动地设置在至少一个与侧机架连接的线性导轨（２６）内，和其中轴套（２４）具有一个对轴颈（２３）进行固定的向心轴承（２７）其中轴套（２４）的面向侧机架（２０）侧或线性导轨（２６）的面向侧机架（２０）侧设置在侧机架（２０）的面向滚筒的一侧上，并且对可线性移动的滚筒旋转驱动的驱动电机（１４）固定设置在滚筒上，从而在对滚筒调整移动时所述驱动电机（１４）随动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷机的印刷装置。
技术介绍
在DE 100 08 216A1中披露了一种线性设置的印刷装置，其中滚筒旋转轴构成的平面和纸带夹有一个钝角。滚筒在侧机架上的导轨被线性可移动地设置。在DE 198 03 809A1中披露了一种印刷装置，所述印刷装置的印版滚筒的外圆的圆周向上具有一块印版，和在纵向上具有多块印版。一个与印版滚筒配合的转印滚筒具有一个双圆周并且在圆周向上具有一块印刷胶皮布和在纵向上具有两块印刷胶皮布，所属胶皮布在圆周向上相互错位设置。在JP 10071694中披露了一种印刷装置滚筒，所述滚筒具有四个并列设置的和在圆周向上相互错位设置的槽。所述印刷装置滚筒具有一个所谓的双圆周。在CH 345906中披露了一种用于无撞击印刷的装置，其中四块并列设置在双圆周的转印滚筒上的包衬的接缝和四块并列设置在双圆周的印版滚筒上的包衬相互错位设置。在DE 19815 294A1中披露了一种双印刷装置，其中印刷装置滚筒的旋转轴设置在一个平面上。所述滚筒具有报纸页四倍的宽度(双幅宽)和报纸页高度的圆周。转印滚筒具有环状的套筒，可以从侧面穿过侧壁上的开口对所述套筒进行更换。在US 4225073A中披露了单圆周的印刷装置滚筒，所述滚筒具有一个减振器。在较宽的印刷机中印版滚筒具有一个双圆周和两块顺序设置的印版。在纵向上并列设置的对印版进行固定的槽在圆周向上相互错位设置。在DE 4415 711A1中披露了一种双印刷装置，其中为改善印刷质量，一个垂直于纸带的面与连接转印滚筒两个旋转轴的面的夹角约为0°至10°。利用一个双偏心轮沿一几乎直线的移动方向实现转印滚筒的离合压。在JP 57-131 561中披露了一种双印刷装置，所述双印刷装置的印刷装置滚筒的轴设置在一个平面上。印刷装置滚筒的相互的相位设置应使用于固定包衬的槽相互地，并在两个相互配合的印刷装置中同时滚压。DE 34 12 812C1中也披露了一种双印刷装置，其中滚筒轴设置在一个共同的平面上，所述平面与有待印刷的带的平面倾斜。利用一个双偏心轮沿一几乎成直线的移动方向实现转印滚筒的离合压。在EP 0862 999A2中披露了一种双印刷装置，所述双印刷装置具有两个共同配合的转印滚筒，所述转印滚筒设置在在偏心轮或双偏心轴套内。在另一实施方式中，转印滚筒设置在杆件上，所述杆件可对应于印版滚筒轴偏心旋摆。在EP 1075 945A1中披露了一种双印刷装置，所述双印刷装置的滚筒轴设置在一个平面上，其中多个印刷装置滚筒设置在滑块上，并且为了实现离合压利用一个设置在支撑壁上的导轨可改变其相互的间距。在DE 1999 37 796A1中披露了印刷装置滚筒，所述印刷装置滚筒可沿一线性调整路径移动，以便实现滚筒的相互压合或离合。为每个滚筒分别配备有一个驱动电机，所述驱动电机与滚筒一起移动。所述移动的方向与印刷装置滚筒共同构成的平面平行。在US 58 68071A中旨在实现转印滚筒的离合压，转印滚筒设置在滑块上，所述滑块在侧机架上沿平行的移动方向在具有线性轴承的线性导轨内线性移动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种紧凑的、低振动的印刷机的印刷装置，所述印刷装置制作简单。根据本专利技术实现所述目的的技术方案如下一种印刷机的印刷装置，其中三个滚筒中的至少一个滚筒沿线性调整路径有选择地被置于合压位置和离压位置，其中可有选择的置于合压位置和离压位置的滚筒的轴颈的端侧被分别设置在一轴套内，所述轴套分别可移动地设置在至少一个与侧机架连接的线性导轨内，和其中轴套具有一个对轴颈进行固定的向心轴承，其中轴套的面向侧机架的侧设置在侧机架的面向滚筒的一侧上，并且对可线性移动的滚筒旋转驱动的驱动电机固定设置在滚筒上，从而在对滚筒调整移动时所述驱动电机随动。一种印刷机的印刷装置，其中三个滚筒中的至少一个滚筒沿线性调整路径有选择地被置于合压位置和离压位置，其中可有选择的置于合压位置和离压位置的滚筒的轴颈的端侧被分别设置在一轴套内，所述轴套分别可移动地设置在至少一个与侧机架连接的线性导轨内，和其中轴套具有一个对轴颈进行固定的向心轴承，其中线性导轨的面向侧机架的侧设置在侧机架的面向滚筒的一侧上，并且对可线性移动的滚筒旋转驱动的驱动电机固定设置在滚筒上，从而在对滚筒调整移动时所述驱动电机随动。本专利技术实现的优点尤其在于，通过采取措施实现的印刷机结构紧凑、振动低并且坚固，可进行多样化的生产，并且制造和维护成本较低。由于减少了在正常作业时和装调作业时有待移动的部件，例如不必将所有滚筒都移离开机架壁、轴承等，因而实现了坚固和费用低廉的结构。采用印刷装置滚筒的线性设置方式，即将在压合位置的印刷装置滚筒的旋转轴基本设置在一个平面上，滚筒相互支撑。此点避免了滚筒的相对挠曲。甚至可以实现对印版滚筒和转印滚筒相互的弯曲线(静力的)补偿。由于采用的不是在滚筒上通长的槽，而是采用在圆周向上相互错位的槽实现对包衬的固定，因而在两个共同配合的滚筒的槽通过时明显地降低了槽的撞击。根据一有益的实施方式，在两个在纵向上并列设置的槽的情况下槽相互错位180°。最好印刷装置滚筒和槽的设置应使每个滚筒的相互错位的槽在共同配合的滚筒的位于相对位置的错位的槽的范围内滚压过。这样可以对动态力进行补偿。在偏移角度为180°和滚筒线性设置时对所有生产率，即角速度将存在抵消性的干扰，而不必根据转速或频率改变槽的偏移角度。设置单圆周的印刷装置滚筒在空间受限的情况下，对于印刷页码较少和/或页码是变化的产品是特别有利的。与在一双圆周的印刷机上生产同一产品(没有配页)相比，不需要“两次”更换印版。与带有配页的双圆周的印刷机相比，可以实现每级两页的页码的变化，因而改善了印刷产品的灵活性。与具有一个或多个双圆周的滚筒的印刷装置相比，单圆周的所有印刷装置的滚筒的结构可以非常紧凑和重量较轻。而且在出现损伤时需要调换的胶皮布较小并因而成本低廉。印刷布和印版的应用实现了对滚筒的两侧的固定的设置，其中实现了容纳印刷装置滚筒的侧机架的简单、坚固和费用低廉的结构。就坚固和简单的结构而言，最好为实现印刷装置的离合压仅需移动转印滚筒。虽然为了实现印版滚筒的调整其与其配合的转印滚筒及输墨装置和润湿装置(如果配备的话)的间距是可变的，但转印滚筒相互之间和与与其配合的印版滚筒之间的离合压最好仅利用转印滚筒的移动实现。通过在印刷点上专门选择的移动实现了滚筒的线性设置并同时不必采用离合压装置以及不必对印版滚筒进行移动。此点也有利于实现坚固和简单的结构。根据一实施方式，转印滚筒例如设置在侧机架内或上的线性导轨的滑块上，所述线性导轨的滑块可以实现基本垂直于滚筒轴平面的移动。当导轨设置在侧机架的专门设计的轴座上时，将缩短轴的长度并可实现密封的润滑油腔的简单的设计。对移动方向的专门的设置实现了与印版滚筒和压印滚筒以及与带的迅速和可靠的脱离。在另一实施方式中，转印滚筒为此设置在杆件上，所述杆件对应于印版滚筒轴偏心可旋摆地设置。通过旋摆点的专门的位置和偏心(与印版滚筒的旋转轴)轮的大小并结合与构成印刷点的滚筒的平面或带与滚筒平面之间的倾角的选择，可以迅速地实现与配合的滚筒的离合以及对带的释放。仅利用转印滚筒，确切地说仅利用调整移动即可实现工作规定的压合和离合。在第三个实施方式中，转印滚筒设置在双偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的印刷装置，其中三个滚筒（０２；０３；０７；１１）中的至少一个滚筒沿线性调整路径（１６）有选择地被置于合压位置（ＡＮ）和离压位置（ＡＢ），其中可有选择的置于合压位置（ＡＮ）和离压位置（ＡＢ）的滚筒（０２；０３；０７；１１）的轴颈（２３）的端侧被分别设置在一轴套（２４）内，所述轴套分别可移动地设置在至少一个与侧机架连接的线性导轨（２６）内，和其中轴套（２４）具有一个对轴颈（２３）进行固定的向心轴承（２７）其特征在于，轴套（２４）的面向侧机架（２０）的侧设置在侧机架（２０）的面向滚筒（０２；０３；０７；１１）的一侧上，并且对可线性移动的滚筒（０２；０３；０７；１１）旋转驱动的驱动电机（１４）固定设置在滚筒上，从而在对滚筒（０２；０３；０７；１１）调整移动时所述驱动电机（１４）随动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫克里斯特尔，奥利弗弗兰克哈恩，卡尔埃利希阿尔伯特沙舍克，格奥尔格施奈德，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]