用于一印刷机组的压力设定机构制造技术

技术编号:1011164 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种印刷机组,包括机架和一个安装在其上的位于上方的印版滚筒,一个位于上方的橡皮滚筒有选择地与所述印版滚筒相接触,一个位于下方的像皮滚筒与位于上方的橡皮滚筒之间形成一个辊隙,卷筒纸穿过所述辊隙,一个位于下方的印版滚筒与所述位于下方的橡皮滚筒相接触,所装备的配置给所述可运动的滚筒的可运动轴承座的压力设置装置用来调节一个作用在轴承上的力,所述轴承被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于一印刷机组的非敏感的、可靠的离合压机构,该机构特别用于一种装备有轴承的印刷机组。EP0193012A2公开了一种印刷机和一种印刷方法。一种印刷机包括一种用于使印刷滚筒在离压位置和合压位置(即印刷位置)之间移动的改进的方法和设备,在所述的离压位置,与所述印刷滚筒相联接的轴承被彼此分开。所述这些印刷滚筒由弹簧推向其离压位置,在本专利技术的一个实施例中,所述弹簧将一偏置力施加到用于上述这些滚筒的、枢轴地安装的螺杆支承件上。在本专利技术的另一实施例中,所述这些滚筒安装在悬臂片簧上,所述悬臂片簧将所述滚筒推向它们的离压位置。设置一个电机,用以将一个力直接施加到印刷滚筒之一上,以将该印刷滚筒从它的离压位置移动到它的印刷位置上。在轴承之间传递的力的影响下,其它的印刷滚筒从它们的离压位置移动到它们的印刷位置,所述轴承是与印刷滚筒相联接的。对应于US5,301,609的EP0625423A1公开了一印刷机组,该印刷机组带有偏置和离压机构。一印刷机组包括机架、第一托架和第二托架,以及位于上部的印版滚筒和位于下部的印版滚筒。第一托架被支承在机架上,用以相对于所述机架进行移动。位于上部的印版滚筒具有一个被支承的端部,该端部与第一托架一起移动。第二托架也被支承在机架上,用以相对于所述机架进行移动,而位于下部的印版滚筒具有一个被支承的端部,该端部与第二托架一起移动。该印刷机组还包括一个偏移机构和一个离压机构。所述偏移机构使托架相对于机架彼此独立地横向移动。所述离压机构使托架相对于机架枢轴地移动。该离压机构包括一个压力缸和一个联接于两托架之间的柱塞杆。该压力缸和柱塞杆枢轴地联接到所述托架上,并且当托架借助于上述偏移机构横向移动时,该压力缸和柱塞杆相对于所述托架枢轴地移动。离压机构因此而使得托架能够彼此独立地偏移,与此同时为了离压又保持着彼此间的联接。悬而未决的美国专利申请USSN09/103,710公开了一种用于卷筒纸印刷的胶印印刷机,该印刷机包括一机架,一个第一印版滚筒可运动地安装在机架上,第一橡皮滚筒有选择地与第一印版滚筒相接触。第二橡皮滚筒与第一橡皮滚筒之间形成一个辊隙,该第二橡皮滚筒与第二印版滚筒相接触。该印刷机具有第一种运行状态和第二种运行状态,即,在所述第一种运行状态下,第一印版滚筒与第一橡皮滚筒紧密接触,以在卷筒纸上进行双面印刷;在所述第二种运行状态下,第一印版滚筒与第一橡皮滚筒分开,以在第一印版滚筒上进行印版的更换,此时卷筒纸由第二橡皮滚筒印刷。在涉及轮转印刷机的
中会遇到不同的压印状态的设置,并且很多年以来已经公开了由印刷机制造商在各种不同的生产线上生产的用于印刷机的各种不同的离压组件。在现有的设置压印状态的方法中,为进行测量而耗费的时间是不同的,并且需要昂贵的组件。为设置所需的压印(特别是受压压印)状态,对于目前设计的受压区域中的每一辊隙,需要一个操作人员进行手动操作,转动一个大的偏心轴承座,来调节一个螺套机构或类似的机构。所获得的压下量对于该螺套机构的调节是非常敏感的。没有一种简单的方法来测量所获得的压印量。在这种方法中所使用的这种偏心的轴承座在调节过程中磨损严重,并且容易被束缚在侧机架中。由于构件不可避免地磨损,所以受压组件需要定期进行再调节,这不可避免地要使各印刷机有一段停机时间。分置机构既需要建立压力又需要使滚筒进行离压。这就既增加了该装置的费用,也使得该装置结构复杂。目前尚没有人提出在使印版脱离接触的同时将橡皮滚筒分开的解决方案。这一特征将使得能够做到在卷筒纸仍在其应有的位置上的情况下更换印版。在机器正常的运行情况下,有时需要通过使印版滚筒和橡皮滚筒的一端位移而使每个印版滚筒相对于邻近的橡皮滚筒翘起。在现有的设计中,这种相对的成角度的运动导致在各滚筒的可运动端上的受压状态显著变化。在过去,已采用过各种不同的方案,用以消除上述这些缺陷。在一种方案中,带有很小偏心的轴承座通过最终带螺纹的螺套而联接,以降低对调节的灵敏性。其结果是,机构上最大的优点是使得该装置能够自锁。当断裂的卷筒纸缠绕在印刷滚筒上时,上述调节将不会进行,这有可能对印刷滚筒造成永久性的损坏。为减小束缚和减小轴承座接触面上的磨损,通孔的厚度被增加,并且要引入复杂的润滑组件。这不仅使局部受到影响,而且显著增加各组件的费用。基于上述现有技术和该
遇到的上述问题,本专利技术的目的是,在印刷机的生产和组装过程中预设压力,以避免现场再调节。进一步说,本专利技术的目的是,以一种比现有方案简单且不敏感的方式调节受压状态。本专利技术的另一目的是消除轴承座的磨损,并能够在不影响受压状态的情况下使得印版滚筒翘起。按照本专利技术,一印刷机组包括机架;一个安装在所述机架上的位于上方的印版滚筒;一个有选择地与所述位于上方的印版滚筒相接触的位于上方的橡皮滚筒,一个用于与所述位于上方的橡皮滚筒之间形成辊隙的位于下方的橡皮滚筒,卷筒纸穿过所述辊隙;一个用以与所述位于下方的橡皮滚筒相接触的位于下方的印版滚筒;以及配置给所述可运动的滚筒的可运动轴承座的压力设置装置,该装置用以调节一个作用在轴承上的力,所述轴承被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒。本专利技术的优点是,在工厂进行各印刷机的组装过程中,能够非常容易地设定压力参数;一旦印刷机提供给用户并已被安装好后,就不再需要进行现场再调节。因为各印刷滚筒的轴承是安装在可运动的轴承座中的,所以侧机架中轴承孔的磨损被消除,这样,在各印刷机组的侧机架中不会出现摩擦(所述摩擦产生锈蚀)。由于印版滚筒是用压簧预加载荷的(所述压簧被配置给各个滚筒轴承座),所以所述滚筒可以相对于橡皮滚筒向前移动,这在卷筒纸断裂时是至关重要的,在卷筒纸断裂的情况下,断裂的卷筒纸会卷绕在所述橡皮滚筒的圆周上。按照本专利技术的细部结构,一致动件与所述的可移动地安装的滚筒轴承座相联,该致动件一起驱动所述多个轴承座。所述致动件安装在固定的止挡件上,所述固定的止挡件安装在所述印刷机组的各个侧机架上。所述致动件上设置有若干止挡件,每一止挡件与所述可移动的轴承座的各杆配合共同作用。借助于与所述压力设置装置相连的施压构件,所述轴承座上的杆被偏置。所述施压装置可以是压簧或若干个呈串联或并联连接的压簧,同样还可以想到使用板簧。上述的致动件可以是装载有压力流体的气缸或液压缸。结合到所述致动件中的分别是一个上联接件和一个下联接件。带有所述施压装置的所述致动件与所述上联接件和下联接件相联。为补偿可运动的位于上部的橡皮滚筒的重量,一个被弹簧偏压的补偿装置与这个缸体相联。所述位于上部的橡皮滚筒可借助于一分置的致动件而移动,所述分置的致动件可包括一用于致动的气缸或液压缸。这使得位于上部的橡皮滚筒能够与位于下部的橡皮滚筒分开,以在卷筒纸位于其应有的位置上(即在所述上、下橡皮滚筒之间)时能够进行印版的更换。借助于所述分置的致动件,所述的橡皮滚筒可独立于上述的上、下橡皮滚筒而被驱动。对于所属
的技术人员来说,在结合附图阅读了下文中对本专利技术最佳实施例的描述之后,本专利技术的上述特征和其它特征将变得更加清楚。附图说明图1表示的是一压印区域的主视图;图2是图1中所示的压印区域在离压状态下的视图;图3是在只有橡皮滚筒分开的情况下压印区域的视图;图4是证明断裂的卷筒纸缠绕在滚筒组件上时所本文档来自技高网
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【技术保护点】
印刷机组,包括:机架(4);一个安装在所述机架(4)上的位于上方的印版滚筒(12);一个有选择地与所述位于上方的印版滚筒(12)相接触的位于上方的橡皮滚筒(16),一个用于与所述位于上方的橡皮滚筒(16)之间形成辊隙的位于下方的 橡皮滚筒(18),卷筒纸(8)穿过所述辊隙;一个用以与所述位于下方的橡皮滚筒(18)相接触的位于下方的印版滚筒(14);以及配置给所述可运动的滚筒(12,14,16)的可运动轴承座(40,44)的压力设置装置(60,62,82),该 装置用以调节一个作用在轴承(20)上的力,所述轴承(20)被分别配置给所述印刷机组的各印刷滚筒(12,14,16)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:约瑟夫道利道格拉斯戴维约翰加尼翁
申请(专利权)人:海德堡印刷机械股份公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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