本发明专利技术是有关于一种，斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，包括：滑座、定位芯轴、转盘、半齿圈、减速电机、箱体、矫直辊、主动齿轮、弹簧、调整螺栓；矫直辊通过轴承座和多组螺栓固定在转盘下方；转盘通过定位芯轴固定在滑座上；调角主传动装置的箱体安置在滑座上、且内部设有弹簧和调整螺栓；滑座一侧与转盘之间设置有半齿圈；减速电机轴上套设有主动齿轮、且与半齿圈相互啮合；本发明专利技术不仅可实现准确调整而且也不存在啮合的齿轮副在正反两个旋转方向改变时，出现因间隙存在所产生的空行程带来检测误差。并彻底消除了在检测元件、主动运动件与被动运动件之间的间隙，可实现辊子转角的精确微调和自动化控制的精确性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是有关于一种，斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，包括：滑座、定位芯轴、转盘、半齿圈、减速电机、箱体、矫直辊、主动齿轮、弹簧、调整螺栓；矫直辊通过轴承座和多组螺栓固定在转盘下方；转盘通过定位芯轴固定在滑座上；调角主传动装置的箱体安置在滑座上、且内部设有弹簧和调整螺栓；滑座一侧与转盘之间设置有半齿圈；减速电机轴上套设有主动齿轮、且与半齿圈相互啮合；本专利技术不仅可实现准确调整而且也不存在啮合的齿轮副在正反两个旋转方向改变时，出现因间隙存在所产生的空行程带来检测误差。并彻底消除了在检测元件、主动运动件与被动运动件之间的间隙，可实现辊子转角的精确微调和自动化控制的精确性。【专利说明】—种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置
本专利技术涉及一种斜辊矫直机的矫直辊转角调整装置。特别是涉及斜辊矫直机的矫直棍轴线方向与被矫直的管材(或棒材)长度方向之间存在一个夹角。在矫直不同直径的管棒材时，只需要改变这个夹角就能够实现在管棒材的直径在一定范围内改变时而不需要更换矫直辊，即可实现对管棒材的矫直。
技术介绍
现有的斜辊矫直机调角机构主要有2种方式。(I)连杆机构式:利用固定在滑座上的调角装置与固定矫直辊的转盘或辊座之间的一个可改变长度的连杆所构成的四连杆机构，通过改变连杆的长度实现转盘或辊座的旋转，从而实现辊子转角的改变。这种方式常用于中型斜辊矫直机上。对于大型的斜辊矫直机来讲，该结构因连杆太长使得占地面积过大。丝杠推动式:使用在小型矫直机上，利用丝杠调整机构推动悬挂在机架内部的辊座旋转，从而将固定在辊座上的矫直辊转角转动，实现矫直辊角度的改变。在上述2种结构中，均存在从主动运动件处所检测到的矫直辊角度与实际数值存在一个偏差的问题，使得电气自动化控制的准确性无法体现。针对上述问题，在大中小型矫直机上采用本专利技术的无侧隙齿轮传动调整方式，不仅可实现准确调整而且也不存在在正反两个方向改变时，出现因间隙存在所产生的空行程带来检测误差。本专利技术彻底消除了在检测元件、主动运动件与被动运动件之间的间隙，可实现辊子转角的精确微调和自动化控制的精确性。由此可见，上述现有的斜辊矫直机调角机构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的斜辊矫直机调角机构存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，所要解决的技术问题是使其斜辊矫直机的矫直棍轴线方向与被矫直的管材(或棒材)长度方向之间存在一个夹角。在矫直不同直径的管棒材时，只需要改变这个夹角就能够实现在管棒材的直径在一定范围内改变时而不需要更换矫直辊，即可实现对管棒材的矫直，非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其中包括:滑座、定位芯轴、转盘、半齿圈、减速电机、箱体、矫直辊、主动齿轮、弹簧、调整螺栓；所述矫直辊通过轴承座和多组螺栓固定在转盘下方；所述转盘通过定位芯轴固定在滑座上；调角主传动装置的所述箱体设置在滑座上、且内部设有所述弹簧和调整螺栓；所述滑座一侧与所述转盘之间设置有所述半齿圈；所述减速电机轴上套设有所述主动齿轮、且与所述半齿圈相互啮合。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其特征在于矫直辊的形状为鞍形。前述的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其特征在于主动齿轮与半齿圈的P齿合方向设置有一组弹簧。前述的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其特征在于弹簧的作用力作用在主动齿轮与半齿圈的啮合方向，保证旋转的啮合过程为无侧隙状态。前述的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其特征在于主动齿轮在箱体的导向作用下，利用弹簧力的作用，保持与半齿圈啮合时其位置能够随动补偿制造误差。前述的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，其特征在于弹簧力在调整螺栓作用下，提供对齿轮啮合时位置确定所需要的定位作用力。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本专利技术提供了一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，包括:滑座、定位芯轴、转盘、半齿圈、减速电机、箱体、矫直辊、主动齿轮、弹簧、调整螺栓；所述矫直辊通过轴承座和多组螺栓固定在转盘下方；所述转盘通过定位芯轴固定在滑座上；调角主传动装置的所述箱体设置在滑座上、且内部设有所述弹簧和调整螺栓；所述滑座一侧与所述转盘之间设置有所述半齿圈；所述减速电机轴上套设有所述主动齿轮、且与所述半齿圈相互啮合；在固定矫直辊的转盘上的适当位置，安装一个直齿的半齿圈以满足矫直辊的调角较大范围，在滑座上安装一个与此半齿圈啮合的主动小齿轮装置，该装置的箱体与滑座之间只保留沿着主动小齿轮中心与半齿圈中心之间的连线方向有一个移动量，在其余的方向均给予限制。并在主动小齿轮与半齿圈啮合点的另一方向设置一组弹簧，弹簧的作用力作用在主动小齿轮与半齿圈的啮合方向，来保证旋转的啮合过程始终是保持无侧隙的状态。调整弹簧的作用力，可以实现主动小齿轮与半齿圈之间保持无侧隙啮合和传动需要的接触力，并且不会产生新的附加载荷而增加了主动齿轮的驱动力。这样在上述装置中，能够始终保持矫直辊在调整角度的 过程中主动齿轮所驱动的半齿圈的旋转角度与通过与小齿轮联结的角度传感器所反馈的数据之间，不会出现偏差。借由上述技术方案，本专利技术一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置至少具有下列优点及有益效果:1、小齿轮在弹簧的作用下能够始终保持无侧隙啮合，消除了制造误差对齿轮传动的影响，降低了齿轮副的制造精度，极大的降低了成本；2、真正实现检测的角度值就是实际的矫直辊角度值；3、结构相对简单、占用空间少；上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1 一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置示意图。【主要元件符号说明】1:滑座2:定位芯轴3:转盘4:半齿圈5:减速电机6:箱体7:矫直辊8:主动齿轮9:弹簧10:调整螺栓11:轴承座【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1所示，图1为一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置示意图。本专利技术提供的一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置，包括:滑座1、定位芯轴2、转盘3、半齿圈4、减速电机5、箱体6、矫直辊7、主动齿轮8、弹簧9、调整螺栓10、轴承座11 ；所述矫直辊7通过轴承座11和多组螺栓固定在转盘3下方；所述转盘3通过定位芯轴2固定在滑座I上；调角主传动装置的所述箱体6设置在滑座I上、且内部设有所述弹簧9和调整螺栓10 ； 所述滑座I 一侧与所述转盘3之间设置有所述半齿圈4 ；所述减速电机5轴上套设有所述主动齿轮8、且与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜辊矫直机的新型无侧隙齿轮调角装置,其特征在于包括：滑座（1）、定位芯轴（2）、转盘（3）、半齿圈（4）、减速电机（5）、箱体（6）、矫直辊（7）、主动齿轮（8）、弹簧（9）、调整螺栓（10）、轴承座(11)；所述矫直辊(7)通过轴承座(11)和多组螺栓固定在转盘(3)下方；所述转盘(3)通过定位芯轴(2)固定在滑座(1)上；调角主传动装置的所述箱体(6)设置在滑座(1)上、且内部设有所述弹簧（9）和调整螺栓（10）；所述滑座（1）一侧与所述转盘（3）之间设置有所述半齿圈（4）；所述减速电机（5）轴上套设有所述主动齿轮（8）、且与所述半齿圈（4）相互啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王长厚，田怀欣，王卫东，
申请(专利权)人：洛阳锐腾机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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