波浪腹板式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪腹板式起重机，包括主梁、左端梁、右端梁、电动葫芦以及分别与所述左端梁和所述右端梁配合的大车轮，所述大车轮通过大车驱动电机驱动行走，其特征在于：所述主梁为波浪腹板H型钢，所述主梁的一端通过左连接板固定在所述左端梁上，所述主梁的另一端通过右连接板固定在所述右端梁上，所述电动葫芦安装在所述主梁上。本实用新型专利技术采用波浪腹板H型钢作为起重机的主梁，升起机构采用欧式低净空电动葫芦，左、右端梁采用矩形钢管作为梁体，大车轮通过大车驱动电机驱动行走。本实用新型专利技术具有重量轻，结构简单、强度高、噪音低、外形美观等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种波浪腹板式起重机，包括主梁、左端梁、右端梁、电动葫芦以及分别与所述左端梁和所述右端梁配合的大车轮，所述大车轮通过大车驱动电机驱动行走，其特征在于：所述主梁为波浪腹板H型钢，所述主梁的一端通过左连接板固定在所述左端梁上，所述主梁的另一端通过右连接板固定在所述右端梁上，所述电动葫芦安装在所述主梁上。本技术采用波浪腹板H型钢作为起重机的主梁，升起机构采用欧式低净空电动葫芦，左、右端梁采用矩形钢管作为梁体，大车轮通过大车驱动电机驱动行走。本技术具有重量轻，结构简单、强度高、噪音低、外形美观等优点。【专利说明】波浪腹板式起重机
本技术涉及单梁起重机，具体地说是一种波浪腹板式起重机。
技术介绍
起重机是目前施工作业的重要设备之一，如图4所示，为现有技术中的起重机的基本结构示意图，该起重机包括主梁I 200，大车机构201，小车机构202，起升机构203，起升机构203用于起吊重物，大车机构201完成起吊重物的左右运行，小车机构202完成起吊重物的前后运行。其中，起重机的主梁I 200是由H型钢(如图5所示)制作完成的；H型钢主梁是有上翼缘I 204，下翼缘I 206，通过直线型的腹板I 205焊接而成，H型钢主梁的缺点主要有体积大，用材多，载荷能力差等。上述起重机虽然能够满足起重作业的现实要求，但是也存在如下问题；第一、要求厂房建筑高度大，增加了厂房造价；第二、起重机重量大，浪费钢材，增加运输成本；第三、起重机外形尺寸大，而且桥架是有很多不同型号规格的组件焊接而成，费工、费时、费钱。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种波浪腹板式起重机。本技术主要利用简化的单梁起重机结构配合波浪腹板H型刚的主梁，从而达到重量轻，运行灵活等效果。本技术采用的技术手段如下:一种波浪腹板式起重机，包括主梁、左端梁、右端梁、电动葫芦以及分别与所述左端梁和所述右端梁配合的大车轮，所述大车轮通过大车驱动电机驱动行走，其特征在于:所述主梁为波浪腹板H型钢，所述主梁的一端通过左连接板固定在所述左端梁上，所述主梁的另一端通过右连接板固定在所述右端梁上，所述电动葫芦安装在所述主梁上。作为优选，所述主梁包括上翼缘、下翼缘以及固定在所述上翼缘和所述下翼缘之间的腹板，所述腹板采用由平钢板经辊轧成形制成的、沿长度方向呈周期性重复的波纹形钢板。作为优选，所述腹板的波纹断面为正弦曲线，所述正弦曲线的波长为150mm-300mm,波峰为 20mm-40mm。作为优选，所述正弦曲线的波长为160mm-290mm,波峰为22mm-38mm。作为优选，所述电动葫芦安装在所述主梁的下翼缘上，所述电动葫芦可在所述下翼缘上行走。作为优选，所述大车驱动电机上设有连接板，所述连接板通过螺栓连接到所述大车轮上。较现有技术相比，本技术提供的主梁采用节能、环保的波浪腹板H型钢材，波浪腹板H型钢的腹板由厚的薄板冷轧而成,其高度通常可达333mm-1500mm。这种截面形式远远超出了规范中所规定的腹板高厚比限制。由于波浪腹板可以大幅度提高梁的抗剪受力性能，抗剪屈荷载较同厚度的平腹板构件可以超出几倍到几十倍，能提供足够的挺起刚度以保证构件在运输过程中保持截面形状不发生改变，故在工程中完全可以替代同样高度却厚得多的平腹板，能大幅度减小结构用钢量，比采用H型钢材制造的起重机节约钢材30%左右；本技术提供的起升机构采用低净空电动葫芦，减轻轮压，降低厂房高度，节约建筑成本；大车机构采用矩形钢管作为左、右端梁，大车轮采用带有自动润滑功能球墨铸铁车轮，轴承采用自动调心滚珠型。本技术具有节材重量轻、结构简单、强度高、噪音低、外形美观等优点，基于上述理由本技术可在单梁起重机领域广泛推广。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术主梁为波浪腹板H型钢的结构示意图。图4是现有技术中的起重机结构示意图。图5是图4中主梁为H型钢的示意图。图中:100、主梁101、大车驱动电机102、右端梁103、左端梁104、电动葫芦105、大车轮106、左连接板107、右连接板108、上翼缘109、腹板110、下翼缘200、主梁I 201、大车机构202、小车机构203、起升机构204、上翼缘I 205、腹板I 206、下翼缘I【具体实施方式】如图1，图2所示，一种波浪腹板式起重机，包括主梁100、左端梁103、右端梁102、电动葫芦104以及分别与所述左端梁103和所述右端梁102配合的大车轮105，所述大车轮105通过大车驱动电机101驱动行走，所述大车驱动电机101上设有连接板，所述连接板通过螺栓连接到所述大车轮105上。所述主梁100为波浪腹板H型钢，如图3所示，所述主梁100包括上翼缘108、下翼缘110以及通过焊接固定在所述上翼缘108和所述下翼缘110之间的腹板109，所述腹板109采用由平钢板经辊轧成形制成的、沿长度方向呈周期性重复的波纹形钢板，所述腹板109的波纹断面为正弦曲线,所述正弦曲线的波长为150mm-300mm,波峰为20mm-40mm。所述左端梁103和所述右端梁102采用矩形钢管制成，所述主梁100的一端通过左连接板106固定在所述左端梁103上，所述主梁100的另一端通过右连接板107固定在所述右端梁102上,所述电动葫芦104安装在所述主梁100的下翼缘110上,所述电动葫芦104可在所述下翼缘110上行走。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种波浪腹板式起重机，包括主梁(100)、左端梁(103)、右端梁(102)、电动葫芦(104)以及分别与所述左端梁(103)和所述右端梁(102)配合的大车轮(105)，所述大车轮(105 )通过大车驱动电机(101)驱动行走，其特征在于:所述主梁(100 )为波浪腹板H型钢，所述主梁(100)的一端通过左连接板(106)固定在所述左端梁(103)上，所述主梁(100)的另一端通过右连接板(107)固定在所述右端梁(102)上，所述电动葫芦(104)安装在所述主梁(100)上。2.根据权利要求1所述的波浪腹板式起重机，其特征在于:所述主梁(100)包括上翼缘(108)、下翼缘(110)以及固定在所述上翼缘(108)和所述下翼缘(110)之间的腹板(109)，所述腹板(109)采用由平钢板经辊轧成形制成的、沿长度方向呈周期性重复的波纹形钢板。3.根据权利要求2所述的波浪腹板式起重机，其特征在于:所述腹板(109)的波纹断面为正弦曲线，所述正弦曲线的波长为150mm-300mm,波峰为20mm-40mm。4.根据权利要求3所述的波浪腹板式起重机，其特征在于:所述正弦曲线的波长为160mm-290mm,波峰为 22mm-38mm。5.根据权利要求2所述的波浪腹板式起重机，其特征在于:所述电动葫芦(104)安装在所述主梁(100)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波浪腹板式起重机，包括主梁（100）、左端梁（103）、右端梁（102）、电动葫芦（104）以及分别与所述左端梁（103）和所述右端梁（102）配合的大车轮（105），所述大车轮（105）通过大车驱动电机（101）驱动行走，其特征在于：所述主梁（100）为波浪腹板H型钢，所述主梁（100）的一端通过左连接板（106）固定在所述左端梁（103）上，所述主梁（100）的另一端通过右连接板（107）固定在所述右端梁（102）上，所述电动葫芦（104）安装在所述主梁（100）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞超，齐国庆，
申请(专利权)人：大连渤海起重机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：