静电印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术的静电印刷装置，将粉体油墨涂抹到形成有预定的印刷图案的丝网上，并通过在该丝网与被印刷物之间施加电压，使上述粉体油墨附着在上述被印刷物上。在上述被印刷物（１）的上方移动自如地设置了多个丝网（３４ａ～３４ｄ）。以轴（４６）为中心旋转自如地设置多个丝网（３４ａ～３４ｄ），通过使丝网（３４ａ～３４ｄ）以上述轴（４６）为中心旋转，使该丝网（３４ａ～３４ｄ）移动到上述被印刷物（１）的上方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电印刷装置及静电印刷方法，特别涉及利用静电力使粉体油墨(粉体インキ)附着在被印刷物表面，将文字、图形等印刷图案印刷在被印刷物的表面的静电装置及静电印刷方法。而且本专利技术涉及食品制作方法，特别涉及使用了利用了静电力的静电印刷装置的食品制作方法。
技术介绍
众所周知，历来的静电印刷装置都是利用静电力使粉体油墨附着在被印刷物的表面，将文字、图形等印刷图案印刷在被印刷物的表面。但由于以往的静电印刷装置只能用一种颜色的粉体油墨进行印刷，在对被印刷物进行多种颜色印刷的情况下，就必须设置与使用颜色数量相同的静电印刷装置。图41为使用历来的静电印刷装置进行3色印刷时，装置构成的纵向剖面图。在图41所示的例子中，首先，在静电印刷装置500a中进行完第1种颜色的印刷之后，将载有被印刷物1的平板架550移送到下一个静电印刷装置500b，在该静电印刷装置500b中进行第2种颜色的印刷。接着，在静电印刷装置500b中进结束第2种颜色的印刷之后，将平板架550移送到下一个静电印刷装置500c，在该静电印刷装置500c中进行第3种颜色的印刷。这样，在使用历来的静电印刷装置进行多色印刷的情况下，需要设置多个静电印刷装置，并在各个静电装置中进行各颜色的印刷作业。如上所述，在使用历来的静电印刷装置进行多色印刷的情况下，必须设置与使用颜色数量相当的静电印刷装置，从而需要较宽的设置设备空间，用于进行多色印刷的成本也因此而变得非常高。而且，在将载有被印刷物的平板架移送到下一个静电印刷装置时，还会发生平板架的位置与丝网(screen)错位，由于移送时的震动、冲击等因素影响，使平板架内的被印刷物的位置发生偏离的现象。在这种情况下，由于根据不同的颜色其印刷位置也不同，因此，无法对被印刷物进行正确且漂亮的印刷。图42为历来的静电印刷装置结构的示意图。历来的静电印刷装置包括配置在被印刷物600上方的模板丝网(stencil screen)610、丝网610上的旋转刷620、向旋转刷620供给粉体油墨630的加料斗(hopper)640。在丝网中，文字及图形等印刷图案由筛眼网611形成。由加料斗640提供的粉体油墨630通过刷620的旋转从丝网610的筛眼网611中被挤出到下方。在被印刷物600与丝网610之间通过直流电源DC施加直流高电压，使被印刷物600与丝网610之间产生静电场。通过筛眼网并被带电的粉体油墨，在静电场中向作为反电极(对電極)的被印刷物600一直前进，附着到被印刷物600的表面。这样，丝网610的文字及图形等印刷图案被印刷到被印刷物600的表面上。然而，历来的静电印刷装置在对多个被印刷物进行连续印刷的情况下，对各个被印刷物，每次都必须在丝网610下配置被印刷物600之后再进行印刷。因此，到印刷之前的处理时间变长，而且印刷也耗费工夫。这样一来，以往的静电印刷装置实质性上处于无法进行连续印刷的现状。历来，在食品用成型容器上涂敷分型剂及其他可食性粉壮体的情况下，如图43所示，使用具有格子状网孔的筛700，将可食性粉体710从食品用成型容器720的上方抖落，并使其附着在成型容器720的内表面上。然而，在使用筛700的情况下，很难使可食性粉体710附着在成型容器720的内部侧面上及倾斜面上，可食性粉体710一般会落在成型容器的底面而堆积起来。而且由于必须要使可食性粉体710从筛700落下，所以，必须挑选粒径相对较大的粉体。但是，因为粒径大的粉体其质量也大，所以尤其很难附着在成型容器720的侧面上，且由于自身重量而掉落在成型容器720的底面上并堆积起来。因此，存在将可食性粉体710均匀地涂敷在成型容器720的内面困难的问题。并且，即使将可食性粉体710附着在成型容器720的侧面上，由于在使用筛700进行涂敷过程中减弱了可食性粉体710的附着力，少许冲击即可使其剥离掉落到底面。而且，在使用筛700的情况下，由于左右摇动筛700，可食性粉体710不仅会掉落在成型容器720的内部，还会掉落在外部，所以存在造成很多浪费的问题。并且，在成型食品的表面涂敷可食性粉体的情况下，除使用这种筛的方法之外，还可以像图44所示那样将成型食品810和可食性粉体820装入旋转滚筒800中后，使旋转滚筒800旋转，从而使可食性粉体820附着在成型食品810的表面上。但是，在这种情况下，在使旋转滚筒800旋转时，食品810之间会发生碰撞，存在造成食品810的形状被破坏，存在导致商品价值下降的问题。在向食品中添加调味料进行调味的情况下，通常在食品加工工序中，或是将调味料混入食品中进行进味加工，或是在食品表面撒上液体状调味料而添加，或是使用上述筛，将粉体状调味料涂敷在食品表面上。但是，在将调味料混入食品并向食品中添加调味料的情况下，若将混入调味料的食品进行加热加工等，则调味料的机能及风味会因加热而被破坏。而且，天然色素等材料一般不耐热，在加热加工过程中会发生变色现象。而在向食品表面撒上调味料进行添加的情况下，一般都使用液体调味料，但由于食品种类的不同，在涂上这种液体调味料后，受液体调味料中水分的影响，有些食品的风味、口感会遭到破坏。如麸子、干海苔等在涂上液体调料后，食品本身会因水分而溶化，丧失其本来的机能。另外，例如在使用筛在布丁或果冻等半固体表面上涂敷可可粉等粉体的情况下，粉体的附着力弱，食品搬送过程中的冲击会使涂敷在食品表面的可可粉脱落，或是脱落下来的可可粉凝固而破坏味道及美观。此外，还通过活版印刷将液体的可食性油墨涂敷在可食性薄片上，再将此可食性薄片放置在食品上，将印刷出来的图样复制到食品上。当将可食性薄片放置在含有水分的食品表面上时，食品表面的水分会会使可食性薄片溶化，用液体油墨印刷的图样复制到食品的表面上。然而，由于这种方法使用液体的可食性油墨，因此，必须使可食性薄片的质地变厚或者使薄片具有耐水性，以在印刷时承受住油墨的水分。因此，在品尝使用这种可食性薄片复制了图样的食品时，会感到口味很差，而且食感也不好。并且，以往在成型食品的时候，必须向模内浇注，或者手工制作各种形状，为了成型需要大量的劳力和工夫。例如，玳瑁饴(鼈甲飴)的制作方法，使在铁板上熬干的砂糖从喷嘴落到图样模型上，之后冷却并固化砂糖，将凝结后的砂糖从铁板上取下而成。为制作这种成型食品，一定程度的熟练技术是必不可少的。此外，在松糕上用生奶油制作花饰蛋糕的情况下，如果不是熟练操作者是不可能制作出漂亮的花饰蛋糕的。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于这些历来的技术问题，第1目的是提供一种能够以低成本且紧凑的结构进行精确且漂亮的印刷的静电印刷装置及静电印刷方法。并且，本专利技术的第2目的是提供一种能够连续地进行均衡漂亮的印刷，且很少浪费粉体油墨的静电印刷装置。而且，本专利技术的第3目的是提供一种可以使可食性粉体均匀且牢固地附着在食品用成型容器的内表面，能够简单地制作出浪费少且外形美丽的食品的食品制作方法。本专利技术的第4目的是提供一种不会损害添加在成型食品中的调味料的风味、食感，且能够将调味料牢固地附着在成型食品上的食品制作方法。本专利技术的第5目的是提供一种不用将食品在高温的油中进行油炸，却能简单地制作出油炸食品的食品制作方法。本专利技术的法第6目的是提供一种可以将可食性薄片变薄，且不会损害食品的风味、食感，还可将可食本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电印刷装置，将粉体油墨涂抹到形成有预定的印刷图案的丝网上，并通过在该丝网与被印刷物之间施加电压，使上述粉体油墨附着在上述被印刷物上，其特征在于，　　　　在上述被印刷物的上方移动自如地设置了多个丝网。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安藤朝男，
申请(专利权)人：森工业有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]